專利名稱：一種可移動的用于油罐清洗系統的油水分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種含油污水處理裝置，主要用于油罐清洗過程中的油水分離， 同時可用于其它場合的油水分離。
背景技術：
在針對大型油罐的清洗過程中，分為四個階段，第一階段是移送，即將被清洗油罐 中的油倒入其它油罐，第二階段是溶解，即用加熱后的原油對被清洗罐內的底積物進行溶 解，第三階段是溫水清洗階段，即利用加熱后的清水對油罐進行清洗，第四階段是剩余水處 理階段，即將用來清洗的水處理至可排放階段。在油罐清洗的第三階段，需要有油水分離器對循環用的清洗水進行油水分離，使 清洗用水能夠循環使用，在第四階段，需要油水分離器對含油污水處理預處理，使其能夠滿 足進入深度處理裝置的要求，并最終做到達標排放。由于溫水清洗階段水量多達180方/小時，因此要求設備容積效率高；在最終水處 理階段，由于處理油品的多樣性，要求設備適應性強。
發明內容本實用新型的目的是提供了一種可移動的用于油罐清洗系統的油水分離裝置，以 解決集成聚結除油、重力式油水分離、氣浮除油等工藝于一體，設備橇裝化設計，可以方便 的裝于車上運至各現場等技術問題。本實用新型所述的一種可移動的用于油罐清洗系統的油水分離裝置，它包括油水 分離器本體、溶氣系統、管路及底座；油水分離器是一個容器，容器內從前到后分為前端接 觸區、中間為聚結分離區、后端為油室，在設備前端上部設有進水管，在進水口處連接有由 多孔配水管構成的入口水分布器，在設備前端下部設有溶氣水口，在溶氣水進水口上連接 有由多孔配水管構成的溶氣水分布器，容器的中間設有一組波紋板聚結填料和加熱盤管， 容器的后端下方為油室，通過設在容器外面的提升泵將油輸入油收集系統，容器的后端的 出水區設有出水收集器；溶氣系統包括溶氣泵、脫氣裝置、流量計，溶氣水通過油水分離器 內部的溶氣水分配器將溶氣水均勻分配至油水分離器本體入口區；該裝置為撬裝化設計結 構。所述的油水分離器后端，設有判定油水界面所處位置的三個取樣口。在油水分離器入口與出口間設有控制進入設備水量的一個多位開關閥。油水分離器本體內的油室，上面裝有控制油室內液位的高低液位開關。所述的入口水分布器、溶氣水分布器、出水集水管，是由圓管上開多個出水孔構 成。本實用新型具有如下優點這種設備集成了聚結除油、重力式油水分離、氣浮除油 等工藝，用于對油罐清洗過程中的溫水清洗階段對油水混合物進行分離，同時用于剩余水 處理階段對水中的含油進行分離使之滿足深度處理工藝的進水要求。當處理量在150-180方/小時之間時，分離出的水中含油能夠小于2%，當處理量不大于10方/小時，分離出的 水中含油能夠小于100mg/L升，滿足深度處理裝置的進水要求。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的油水分離器本體的內部平面結構圖。圖3是本實用新型的油水分離器本體的主視內部結構圖。圖4是圖3的左視圖。圖中編號1.來水管2.閥門3.油水分離器3-1.油水分離器箱體3-2.溶氣水分配管 3-3.進水分配管3-4.聚結填料3-5.加熱盤管3-6.出水集水管3_7油室3-8.檢修門 3-9A/B/C.取樣口 4.加藥裝置5.出油管6.出水管7.氣體流量計8.加氣泵9.氣水分 離器10.水流量計11.橇座12.橇體框架。
具體實施方式
本實用新型的組成參見圖1，它包括油水分離器本體、加藥裝置、溶氣系統、管路及 底座。它是一種集氣浮、聚結、重力式分離于一體的設備，該設備橇裝化設計，外形類似于集 裝箱，可以方便的裝于車上運至各現場。其中油水分離器是一個矩形鋼制的容器，結構參見圖2、3、4，前端為接觸區、中間 為聚結分離區、后端為油室，在設備前端上部設有進水管，通過連接在進水口上的多孔配水 管，可以使來水均勻進入設備；在設備前端下部設有溶氣水口，通過連接在溶氣水進水口上 的多孔配水管，可以使溶氣水均勻流出與來水進行接觸從而利用氣浮作用去除來水中的油 類和懸浮物。設備中部設有一組波紋板聚結填料，可以進一步提高分離效率，后端的油室用 于收集分離出的油類，通過設在外面的提升泵將油輸入油收集系統，油室內設備有高低液 位開關，可以控制油提升泵的啟停。在設備分離端尾部設有多孔集水管，可以均勻將處理后 的水收集從設備出水口排出。油水分離器3、加藥裝置4和溶氣系統等共同放置在底座10)上，與相關的管路、框 架共同組成整個橇體。溶氣系統包括氣體流量計6、加氣泵7、氣水分離罐8、水流量計9。在油水分離器的左端設有一個供檢修人員出入的門3-8。設備的吊裝可通過框架12進行。在溫水清洗階段，來水經來水管進入油水分離器，在聚結填料的作用下小油珠變 成大油珠，上浮進入油室，然后經出油管去油收集系統；水向下經位于油水分離器尾端的多 孔集水管集水后流出設備。可根據情況開閉閥門2使來水越過油水分離器。在剩余水處理階段，可通過加氣泵制作溶氣水，使溶氣水與來水進行接觸后利用 氣泡的浮力使油珠和懸浮物上浮從而對其進行去除。
以下結合附圖對剩余水處理階段的工藝流程進行說明。來水經加藥裝置4加藥后由進水管1進入油水分離器經進水分配管(多孔管)3_3 均勻分配至設備前端。在油水分離器出水管6分出一根支管去渦流加氣泵8，該泵從大氣中 吸入空氣經氣體流量計7計量后在泵殼內與水混合，經氣水分離器9分離出多余的氣體，再經流量計10計量后通過油水分離器內的溶氣水多孔分配管3-2均勻釋放，溶氣水與通過進 水分配管3-3流出的水進行接觸，在溶氣水中微細氣泡的作用下，來水中的油類與懸浮物 上浮至水面然后流入油水分離器后端的油室3-7經出油管5流出，在油水分離過程中還可 借助聚結填料3-4提高分離效率。凈化后的水經多孔集水管3-6匯集后經出水管6流出。渦流式加氣泵8能夠使水和空氣均勻混合并產生直徑50微米左右的氣泡，這種氣 泡能夠大大提高油珠及懸浮顆粒的分離效率。在油水分離器內設有加熱盤管3-5，可以提供油水分離所需要的溫度。
權利要求1.一種可移動的用于油罐清洗系統的油水分離裝置，其特征在于，它包括油水分離器 本體、溶氣系統、管路及底座；油水分離器是一個容器，容器內從前到后分為前端接觸區、中 間為聚結分離區、后端為油室，在設備前端上部設有進水管，在進水口處連接有由多孔配水 管構成的入口水分布器，在設備前端下部設有溶氣水口，在溶氣水進水口上連接有由多孔 配水管構成的溶氣水分布器，容器的中間設有一組波紋板聚結填料和加熱盤管，容器的后 端下方為油室，通過設在容器外面的提升泵將油輸入油收集系統，容器的后端的出水區設 有出水收集器；溶氣系統包括溶氣泵、脫氣裝置、流量計，溶氣水通過油水分離器內部的溶 氣水分配器將溶氣水均勻分配至油水分離器本體入口區；該裝置為撬裝化設計結構。
2.根據權利要求1所述的一種可移動的用于油罐清洗系統的油水分離裝置，其特征在 于，所述的油水分離器后端，設有判定油水界面所處位置的三個取樣口。
3.根據權利要求1所述的一種可移動的用于油罐清洗系統的油水分離裝置，其特征在 于，在油水分離器入口與出口間設有控制進入設備水量的一個多位開關閥。
4.根據權利要求1所述的一種可移動的用于油罐清洗系統的油水分離裝置，其特征在 于，油水分離器本體內的油室，上面裝有控制油室內液位的高低液位開關。
5.根據權利要求1所述的一種可移動的用于油罐清洗系統的油水分離裝置，其特征在 于，所述的入口水分布器、溶氣水分布器、出水集水管，是由圓管上開多個出水孔構成。
專利摘要本實用新型公開了一種橇裝化的油水分離設備，它由油水分離器本體、加藥裝置、溶氣系統、管路及底座等構成，采用橇裝化設計。油水分離器內設有進水分配管、溶氣水分配管、聚結填料、加熱盤管、油室、多孔集水管等，本實用新型集成了聚結除油、重力式油水分離、氣浮除油等工藝，用于在油罐清洗過程中的溫水清洗階段對油水混合物進行分離，同時用于剩余水處理階段對水中的含油進行分離使之滿足深度處理工藝的進水要求。當處理量在150-180方/小時之間時，分離出的水中含油能夠小于2％，當處理量不大于10方/小時，分離出的水中含油能夠小于100mg/L升。
文檔編號B01D17/032GK201912795SQ201020663760
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月16日 優先權日2010年12月16日
發明者彭衛權, 李勝, 查振國, 王曉梅, 黃永康 申請人:華油惠博普科技股份有限公司