專利名稱：流化炭過濾篩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾篩，具體涉及一種流化炭過濾篩，屬于水質深度凈化技 術領域。
背景技術：
長期以來自來水廠活性炭深度過濾系統一直采用固定床式過濾方式，即采用活性 炭濾料固定在濾池內的傳統方式進行過濾，自來水在壓力或重力作用下流過濾層，活性炭 濾料的再生及過濾恢復采用反沖洗方式，采用固定床式過濾方式對自來水中微污染有機物 及消毒副產物的去除產生影響。現有的自來水活性炭深度凈化中存在著人工裝填炭，勞動 強度大，炭使用壽命短，內部易形成厭氧狀態對自來水的深度凈化非常不利。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決現有的活性炭深度凈化技術采用人工裝炭、勞動強 度大、炭使用壽命短和內部易形成厭氧狀態的問題，進而提供一種流化炭過濾篩。本實用新型的技術方案是流化炭過濾篩包括格柵式滾筒、轉動軸、曝氣出料耙、 減速電動機、滾筒支撐架、進料斗、出料斗、兩個支架、兩個軸承和若干個球形填料，所述減 速電動機固定安裝在水渠上，減速電動機的輸出端與轉動軸的一端固定連接，轉動軸水平 置于水渠的上方，且轉動軸的兩端各通過一個支架與水渠連接，轉動軸與支架之間設有軸 承，格柵式滾筒套在轉動軸上，并通過滾筒支撐架與轉動軸固定連接，格柵式滾筒的下部位 于水渠內，若干個球形填料設置在格柵式滾筒內，格柵式滾筒的內壁上固定連接有曝氣出 料耙，所述曝氣出料耙由多根不銹鋼條構成，格柵式滾筒的每個橫截面上的多根不銹鋼條 呈環形陣列排布，每根不銹鋼條與格柵式滾筒的連接點的切線和不銹鋼條之間形成的銳角 為45° 70°，進料斗的一端固定安裝在水渠上，進料斗的另一端穿過格柵式滾筒的側壁 懸置于格柵式滾筒內，出料斗的一端固定安裝在水渠上，出料斗的另一端穿過格柵式滾筒 的側壁懸置于格柵式滾筒內，且出料斗位于進料斗的上方。本實用新型與現有技術相比具有以下效果本實用新型通過旋轉格柵式滾筒、在 旋轉格柵式滾筒內配置進料斗和出料斗，以及在旋轉格柵式滾筒上呈角度的設置不銹鋼 條，實現了球形填料的自動裝填和卸料，減少了勞動強度，同時實現了曝氣充氧；本實用新 型采用球形填料延長了活性炭的使用壽命和運行周期，而且球形填料的應用也提高了炭的 吸附效率；另外本實用新型還具有結構簡單合理，運行穩定的優點。
圖1是本實用新型的主視局部剖視圖(拆除了筒體保護罩)， 圖2是本實用新型的橫截面局部剖視圖，圖3是球形填料的結構示意圖， 圖4是圖1的a處局部放大圖，圖5是圖1的b處局部放大圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1、圖2、圖4和圖5說明本實施方式，本實施方式的流化 炭過濾篩包括格柵式滾筒1、轉動軸2、曝氣出料耙4、減速電動機5、滾筒支撐架6、進料斗 7、出料斗8、兩個支架9、兩個軸承10和若干個球形填料3，所述減速電動機5固定安裝在 水渠11上，減速電動機5的輸出端與轉動軸2的一端固定連接，轉動軸2水平置于水渠11 的上方，且轉動軸2的兩端各通過一個支架9與水渠11連接，轉動軸2與支架9之間設有 軸承10，格柵式滾筒1套在轉動軸2上，并通過滾筒支撐架6與轉動軸2固定連接，格柵式 滾筒1的下部位于水渠11內，若干個球形填料3設置在格柵式滾筒1內，格柵式滾筒1的 內壁上固定連接有曝氣出料耙4，所述曝氣出料耙4由多根不銹鋼條4-1構成，格柵式滾筒 1的每個橫截面上的多根不銹鋼條4-1呈環形陣列排布，每根不銹鋼條4-1與格柵式滾筒1 的連接點的切線12和不銹鋼條4-1之間形成的銳角β為45° 70°，進料斗7的一端固 定安裝在水渠11上，進料斗7的另一端穿過格柵式滾筒1的側壁懸置于格柵式滾筒1內， 出料斗8的一端固定安裝在水渠11上，出料斗8的另一端穿過格柵式滾筒1的側壁懸置于 格柵式滾筒1內，且出料斗8位于進料斗7的上方。
具體實施方式
二 結合圖1說明本實施方式，本實施方式的減速電動機5為無級調 整減速電動機。如此設置，實現了在運行過程中對格柵式滾筒轉速的無級調整。其它組成 和連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖2說明本實施方式，本實施方式的每根不銹鋼條4-1與格 柵式滾筒1的連接點的切線12和不銹鋼條4-1之間形成的銳角β為60°。如此設置，便 于球形填料3在離心力的作用下從格柵式滾筒1流出進入出料斗8內。其它組成和連接關 系與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四結合圖1說明本實施方式，本實施方式的格柵式滾筒1由不銹鋼 型材焊接或螺栓連接構成。如此設置，格柵式滾筒1的結構強度穩定，使用壽命長。其它組 成和連接關系與具體實施方式
一、二或三相同。
具體實施方式
五結合圖1說明本實施方式，本實施方式的出料斗8是由不銹鋼筋 或不銹鋼管焊接而成的格柵式出料斗。如此設置，防止水由離心力作用隨同球形填料3流 出格柵式滾筒1外，另外，出料斗8的結構強度穩定，使用壽命長。其它組成和連接關系與具體實施方式
一、二、三或四相同。
具體實施方式
六結合圖1說明本實施方式，本實施方式的進料斗7是由不銹鋼筋 或不銹鋼管焊接而成的格柵式進料斗。如此設置，防止水存留在進料斗7內，另外，進料斗 7的結構強度穩定，使用壽命長。其它組成和連接關系與具體實施方式
一、二、三、四或五相 同。
具體實施方式
七結合圖3說明本實施方式，本實施方式的球形填料3由球形網籠 3-1和炭填料3-2組成，所述炭填料3-2填充在球形網籠3-1內。如此設置，球形填料3承 受壓力大，保形能力強。其它組成和連接關系與具體實施方式
一、二、三、四、五或六相同。
具體實施方式
八結合圖2說明本實施方式，本實施方式的流化炭過濾篩還包括 筒體保護罩13，所述筒體保護罩13罩在格柵式滾筒1上，且筒體保護罩13與水渠11固定連接。如此設置，達到了衛生安全防護作用。其它組成和連接關系與具體實施方式
一、二、 三、四、五、六或七相同。 本實用新型的工作過程(參見圖1)啟動減速電動機5，減速電動機5的輸出端帶 動轉動軸2轉動，轉動軸2帶動其上的格柵式滾筒1轉動，格柵式滾筒1內的球形填料3與 水接觸式凈化水質，完成凈化任務后的球形填料3在離心力以及旋轉格柵式滾筒1上呈角 度的設置不銹鋼條4-1的作用下進入出料斗內流出格柵式滾筒1，新的球形填料3由進料斗 補充到格柵式滾筒1內。
權利要求1.一種流化炭過濾篩，其特征在于它包括格柵式滾筒(1)、轉動軸O)、曝氣出料耙 G)、減速電動機(5)、滾筒支撐架(6)、進料斗(7)、出料斗(8)、兩個支架(9)、兩個軸承 (10)和若干個球形填料(3)，所述減速電動機(5)固定安裝在水渠(11)上，減速電動機(5) 的輸出端與轉動軸O)的一端固定連接，轉動軸( 水平置于水渠(11)的上方，且轉動軸 ⑵的兩端各通過一個支架(9)與水渠(11)連接，轉動軸(2)與支架(9)之間設有軸承 (10)，格柵式滾筒(1)套在轉動軸( 上，并通過滾筒支撐架(6)與轉動軸O)固定連接， 格柵式滾筒(1)的下部位于水渠(11)內，若干個球形填料C3)設置在格柵式滾筒(1)內， 格柵式滾筒(1)的內壁上固定連接有曝氣出料耙G)，所述曝氣出料耙由多根不銹鋼 條(4-1)構成，格柵式滾筒(1)的每個橫截面上的多根不銹鋼條(4-1)呈環形陣列排布，每 根不銹鋼條與格柵式滾筒(1)的連接點的切線(12)和不銹鋼條之間形成的 銳角(β)為45° 70°，進料斗(7)的一端固定安裝在水渠(11)上，進料斗(7)的另一 端穿過格柵式滾筒(1)的側壁懸置于格柵式滾筒(1)內，出料斗(8)的一端固定安裝在水 渠(11)上，出料斗(8)的另一端穿過格柵式滾筒(1)的側壁懸置于格柵式滾筒(1)內，且 出料斗(8)位于進料斗(7)的上方。
2.根據權利要求1所述的流化炭過濾篩，其特征在于減速電動機( 為無級調整減 速電動機。
3.根據權利要求1所述的流化炭過濾篩，其特征在于每根不銹鋼條與格柵式 滾筒⑴的連接點的切線(12)和不銹鋼條之間形成的銳角(β)為60°。
4.根據權利要求1或3所述的流化炭過濾篩，其特征在于格柵式滾筒(1)由不銹鋼 型材焊接或螺栓連接構成。
5.根據權利要求4所述的流化炭過濾篩，其特征在于出料斗(8)是由不銹鋼筋或不 銹鋼管焊接而成的格柵式出料斗。
6.根據權利要求5所述的流化炭過濾篩，其特征在于進料斗(7)是由不銹鋼筋或不 銹鋼管焊接而成的格柵式進料斗。
7.根據權利要求1、2、3、5或6所述的流化炭過濾篩，其特征在于球形填料(3)由球 形網籠(3-1)和炭填料(3- 組成，所述炭填料(3- 填充在球形網籠(3-1)內。
8.根據權利要求7所述的流化炭過濾篩，其特征在于流化炭過濾篩還包括筒體保護 罩(13)，所述筒體保護罩(13)罩在格柵式滾筒(1)上，且筒體保護罩(13)與水渠(11)固 定連接。
專利摘要流化炭過濾篩，它涉及一種過濾篩。本實用新型解決了現有的活性炭深度凈化技術采用人工裝炭、勞動強度大、炭使用壽命短和內部易形成厭氧狀態的問題。本實用新型的減速電動機固定安裝在水渠上，減速電動機的輸出端與轉動軸的一端固定連接，轉動軸通過支架與水渠連接，格柵式滾筒套在轉動軸上，并通過滾筒支撐架與轉動軸固定連接，若干個球形填料設置在格柵式滾筒內，格柵式滾筒的內壁上固定連接有曝氣出料耙，進料斗的一端固定安裝在水渠上，進料斗的另一端穿過格柵式滾筒的側壁懸置于格柵式滾筒內，出料斗的一端固定安裝在水渠上，出料斗的另一端穿過格柵式滾筒的側壁懸置于格柵式滾筒內，且出料斗位于進料斗的上方。本實用新型用于水質凈化。
文檔編號B01D24/46GK201823360SQ20102058258
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月29日 優先權日2010年10月29日
發明者賈宇 申請人:黑龍江華清水務有限公司