專利名稱：一種氣水反沖洗濾池中的濾板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于水處理技術領域，涉及一種濾池中的濾板，特別是一種應用氣水 反沖洗工藝的濾池中的濾板。
背景技術：
濾池是水處理工藝中的一個重要環節，濾池運行時，隨著濾料層截污量的增加，污 泥滲透度加深，使濾速下降，濾池阻力也就逐漸上升，過濾后的水濁度升高。為使濾池快速 恢復正常運行，保證出水水質，必須進行反沖洗工藝。濾池氣水反沖洗工藝應用普遍，該工藝是從濾板底部進氣、進水通過濾頭進行反 沖洗，使濾板上的濾料得到沖洗，保障濾池的有效運行。濾頭在反沖洗時，空氣首先進入濾 板底部而形成氣墊層，當氣墊層逐漸增加至濾桿下部的長方條孔進氣時，大量的空氣就進 入濾桿并經過濾帽來沖洗濾板上濾料的表面，將污質沖到濾層的上部，水氣同時反沖洗時 使濾料產生微膨脹，然后再進行單獨水沖洗將污泥等雜質反沖到集污槽排走。濾板是過濾工藝中的關鍵裝置，濾池布水布氣均勻的關鍵是濾頭的平整度，而保 證濾頭平整度的前提是濾板的平整。現有技術中的濾板采用鋼筋混凝土澆注而成，而鋼 筋混凝土澆注形成的濾板很難保證其表面平整度和氣密性，并且濾頭安裝垂直度也難以保 證，制造成本較高。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種表面平整度高， 氣密性好的濾板。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種氣水反沖洗濾池中的濾板， 包括呈板狀的本體，所述的本體上具有若干個濾頭預埋孔，其特征在于，所述的本體采用塑 料材料制成。塑料材料制成的濾板通過注塑工藝一次成型，其表面平整度高，并且成本較低，安 裝運輸方便，濾板與濾板之間的搭接采用密封膠連接，密封強度高，杜絕漏水漏氣等現象。在上述的氣水反沖洗濾池中的濾板中，所述的本體采用注塑工藝成型。注塑工藝 制成的濾板表面平整度較高，一次成型效果好，同時其生產成本較低。在上述的氣水反沖洗濾池中的濾板中，所述的本體采用PP-R材料制成。PP-R材料 又叫無規共聚聚丙烯(PPR)，其產品韌性好，強度高，加工性能優異，較高溫度下抗蠕變性能 好，因此加工成濾板后其表面平整度高，并且質量較輕，便于運輸和安裝。在上述的氣水反沖洗濾池中的濾板中，所述的本體采用ABS塑料制成。在上述的氣水反沖洗濾池中的濾板中，所述的預埋孔內側具有內螺紋。內螺紋用 于供濾頭安裝，通過螺紋連接保證濾頭安裝的垂直度。在上述的氣水反沖洗濾池中的濾板中，所述的本體呈長方形，所述本體相鄰兩側 邊具有用于與相鄰濾板疊合的上疊合部，上述兩相鄰側邊相對的另外兩個側邊具有用于與相鄰濾板上的上疊合部相配合的下疊合部。通過該上疊合部與下疊合部的配合，實現濾板 與濾板之間的疊合，疊合處采用密封膠密封。在上述的氣水反沖洗濾池中的濾板中，所述的上疊合部上具有凹口，所述的下疊 合部上具有能與上述凹口相配合的凸棱。在上述的氣水反沖洗濾池中的濾板中，所述的本體厚度為30 60mm。根據不同的 濾池環境，濾板的厚度要求不同，對濾板的最基本要求是其在一定的水壓下濾板表面水平 誤差和濾板厚度誤差保持在在一定范圍內。與現有技術相比，本氣水反沖洗濾池中的濾板采用塑料材料制成，濾板采用一次 成型，表面平整度高，氣密性好，并且塑料材料具有質量輕，成本低的優點，方便運輸和安裝。
圖1是本氣水反沖洗濾池中的濾板的主視結構示意圖。圖2是本氣水反沖洗濾池中的濾板的側視結構示意圖。圖3是本氣水反沖洗濾池中的濾板的使用狀態示意圖。圖中，1、本體；2、濾頭預埋孔；3、濾頭；4、上疊合部；41、凹口 ；5、下疊合部；51、凸棱。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1 3所示，本濾板用于氣水反沖洗濾池中，用于對飲用水進行凈化，包括呈 板狀的本體1，本體1上具有若干個濾頭預埋孔2，濾頭3安裝于濾頭預埋孔2內對水源進 行凈化。濾池中布置有多個濾板，且各濾板搭接成一體，各濾板接縫處采用密封膠密封。濾頭3的平整度是影響過濾工藝的重要因素，而濾頭3的平整度取決于濾板的平 整度以及濾頭3安裝于濾頭預埋孔2內的垂直度。另外，由于本濾板應用于氣水反沖洗濾 池中，因此對濾板的氣密性要求也較高。本濾板的本體1采用PP-R塑料注塑成型，PP-R塑料的產品韌性好，強度高，加工 性能優異，加工成型后其表面平整度高，并且質量較輕，便于運輸和安裝。濾板與濾板搭接 在一起并采用密封膠連接，密封強度高，杜絕漏水漏氣等現象。本體1上設置的預埋孔內壁還設有用于安裝濾頭3的內螺紋，濾頭3外側具有能 與上述內螺紋形成螺紋副的外螺紋，通過濾頭3與濾板的螺紋連接，保證濾頭3安裝的牢固 度和垂直度。濾頭3安裝于預埋孔內時，濾頭3與本體1之間還應設置密封墊圈，保證濾板 與濾頭3之間的密封性。整個濾池中由多個濾板疊合而成，濾板呈正方形，各濾板之間疊合后應保證其連 接的牢固性和氣密性，因此在兩濾板之間應設置一連接結構，該連接結構為濾板本體1側 邊上設置的上疊合部4和相鄰濾板上設置的與上疊合部4相搭接的下疊合部5，上疊合部4 與下疊合部5配合處采用密封膠密封，通過上疊合部4與下疊合部5的配合，加上密封膠的 密封作用，使得各濾板之間連接牢固，并且保證濾板連接處的氣密性。另外，為防止各濾板之間疊合后發生滑動，在上疊合部4上開設有一凹口 41，并且在下疊合部5上開設有與上述 凹口 41相配合的凸棱51。因此在濾板本體1上兩個相鄰側邊設置有上疊合部4，并在另外 兩個相鄰側邊上設置下疊合部5，可完成整個濾池中濾板的疊合搭接。針對不同過濾環境的濾池，濾板的尺寸大小均有不同，本實施例中濾板的尺寸為 1000 X 1000 X 40mm，其使用強度的基本要求是在水壓大于40N/CM2的環境下濾板平面水平 誤差小于士2mm，濾板厚度誤差小于士 1mm，濾頭3安裝后相對濾板的垂直度小于士2。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了本體1、濾頭預埋孔2、濾頭3、上疊合部4、凹口 41、下疊合 部5、凸棱51等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便 地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精 神相違背的。
權利要求一種氣水反沖洗濾池中的濾板，包括呈板狀的本體(1)，所述的本體(1)上具有若干個濾頭預埋孔(2)，其特征在于，所述的本體(1)采用塑料材料制成。
2.根據權利要求1所述的氣水反沖洗濾池中的濾板，其特征在于，所述的本體(1)采用注塑工藝成型。
3.根據權利要求2所述的氣水反沖洗濾池中的濾板，其特征在于，所述的本體(1)采用 PP-R材料制成。
4.根據權利要求2所述的氣水反沖洗濾池中的濾板，其特征在于，所述的本體(1)采用 ABS塑料制成。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的氣水反沖洗濾池中的濾板，其特征在于，所述的 預埋孔(2)內側具有內螺紋。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的氣水反沖洗濾池中的濾板，其特征在于，所述的 本體(1)呈長方形，所述本體(1)相鄰兩側邊具有用于與相鄰濾板疊合的上疊合部(4)，上 述兩相鄰側邊相對的另外兩個側邊具有用于與相鄰濾板上的上疊合部(4)相配合的下疊 合部(5)。
7.根據權利要求6所述的氣水反沖洗濾池中的濾板，其特征在于，所述的上疊合部(4) 上具有凹口(41)，所述的下疊合部(5)上具有能與上述凹口(41)相配合的凸棱(51)。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的氣水反沖洗濾池中的濾板，其特征在于，所述的 本體(1)厚度為30 60mm。
專利摘要本實用新型提供了一種氣水反沖洗濾池中的濾板，屬于水處理技術領域。它解決了現有的濾板表面平整度和氣密性較差，并且濾頭安裝垂直度也難以保證的問題。本氣水反沖洗濾池中的濾板，包括呈板狀的本體，本體上具有若干個濾頭預埋孔，本體采用塑料材料制成。本氣水反沖洗濾池中的濾板采用塑料材料制成，濾板采用一次成型，表面平整度高，氣密性好，并且塑料材料具有質量輕，成本低的優點，方便運輸和安裝。
文檔編號B01D29/66GK201768418SQ201020516519
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月3日 優先權日2010年9月3日
發明者徐蔥富 申請人:浙江沃特水處理設備有限公司