專利名稱：油氣分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱媒導熱系統用用于排氣的油氣分離器。
背景技術：
現在的有機熱載體導熱油加熱系統中采用的油氣分離器都是將放氣管引向膨脹 槽(高位槽)，油氣分離器到高位槽一般距離都很遠并且高度相對較高安裝時難度較大，也 不安全，管道支架安裝和固定都很困難。還有一種有機熱載體導熱油加熱系統在最高處采用放氣閥門，在系統需要時打開 放氣閥，由于考慮放氣時會帶出部分高溫導熱油，一般也不直接放空而是將管道接至膨脹 槽(高位槽)。這樣的管道安裝距離都很遠并且高度相對較高安裝時難度較大，也不安全， 管道支架安裝和固定都很困難。也有放氣管不引向膨脹槽(高位槽)，但是放氣帶出的高溫 導熱油會發生安全事故(如高溫燙傷和發生火災)。
實用新型內容本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種構思巧妙，能有效地實現排氣的油 氣分離器。本實用新型的技術方案是本實用新型包括閥殼，閥殼側部或底部設熱媒進口，閥 殼內設排氣裝置，排氣裝置包括和熱媒接觸的浮球，浮球上方連接有一閥桿，閥桿上部設有 一處于閥殼內的密封座，密封座上方設有一從閥殼內穿出的排氣管。閥殼上部內設閥座，所述密封座設置在閥座內，閥桿、排氣管均穿過閥座，閥座內 橫向設置有使閥桿軸向移動的導向桿。所述閥座下端設有限位塊。本實用新型的優點是1)安裝方便，可很方便的安裝在導熱油系統中的任意位 置；2)本裝置大小可根據實際需要制作一定的大小，能滿足不同系統管道使用；3)本裝置 解決了現在導熱油系統中排氣和現有油氣分離器排氣管道要接至膨脹槽(高位槽)的難 題，施工安裝方便、安全；能夠節省材料、節省施工工期；4)本裝置耐高溫，可實現氣體自動 排放。
圖1、圖2、圖3為本實用新型不同結構形式的結構示意圖圖中1為熱媒進口、2為閥殼、3為浮球、4為閥桿、5為閥座、6為限位塊、7為導向 桿、8為密封座、9為排氣管。
具體實施方式
本實用新型包括閥殼2，閥殼2側部或底部設熱媒進口 1，閥殼2內設排氣裝置，排 氣裝置包括和熱媒接觸的浮球3，浮球3上方連接有一閥桿4，閥桿4上部設有一處于閥殼
32內的密封座8，密封座8上方設有一從閥殼2內穿出的排氣管9。進一步的，為了使閥桿4始終能豎直的進行軸向移動，避免閥桿4運動時因傾斜而 造成密封性能不好的缺點，本實用新型在閥殼2上部內設閥座5，閥桿4、排氣管9均穿過閥 座5，閥座5內橫向設置有使閥桿4軸向移動的導向桿7。為了對閥桿4進行限位，本實用新型在閥座5下端設限位塊6。本實用新型的工作過程為在系統首次使用時，本裝置可作排氣裝置，浮球3帶動 閥桿4在最低位置，密封面打開，空氣可經排氣管9排出。當系統逐漸充滿熱媒介質，密封 座8在浮球3的推動下上浮直到與閥殼2完全接觸，在系統壓力作用下達到密封效果。然后 系統空氣越聚越多(若是導熱油系統，其系統在脫水階段也會產生大量蒸汽)，當空氣(或 蒸汽)在閥殼2聚集到一定容積時，閥殼2內的液體會因冷卻等原因而使液位下降，浮球3 會下落，密封座8和閥殼2分離，向外排氣；氣體排放后閥腔內氣體容積減少，浮球3隨液位 上升與閥座5密合完成密封，依次循環，完成整個工作過程。本實用新型的熱媒進口 1設置在閥殼2底部或側部，始終處于排氣管9的下部，以 保證始終能處于自動排氣狀態。本實用新型閥桿4和閥座5的接觸部具有一定的間隙，以使閥桿4能自如的上下 運動，同時也能順利的實現排氣。本實用新型密封座8所采用的材料應是能耐高溫(至少能達到300°C )，且同時應 具有良好的抗老耐劃性能、防腐蝕性能的優點，以使其始終能具有良好的密封性能。
權利要求油氣分離器，其特征在于，包括閥殼，閥殼側部或底部設熱媒進口，閥殼內設排氣裝置，排氣裝置包括和熱媒接觸的浮球，浮球上方連接有一閥桿，閥桿上部設有一處于閥殼內的密封座，密封座上方設有一從閥殼內穿出的排氣管。
2.根據權利要求1所述的油氣分離器，其特征在于，閥殼上部內設閥座，所述密封座設 置在閥座內，閥桿、排氣管均穿過閥座，閥座內橫向設置有使閥桿軸向移動的導向桿。
3.根據權利要求2所述的油氣分離器，其特征在于，所述閥座下端設有限位塊。
專利摘要本實用新型涉及一種熱媒導熱系統用于排氣的油氣分離器。包括閥殼，閥殼側部或底部設熱媒進口，閥殼內排氣裝置，排氣裝置包括和熱媒接觸的浮球，浮球上方連接有一閥桿，閥桿上部設有一處于閥殼內的密封座，密封座上方設有一從閥殼內穿出的排氣管。本實用新型的優點是1)安裝方便，可很方便的安裝在導熱油系統中的任意位置；2)本裝置大小可根據實際需要制作一定的大小，能滿足不同系統管道使用；3)本裝置解決了現在導熱油系統中排氣和現有油氣分離器排氣管道要接至膨脹槽(高位槽)的難題，施工安裝方便、安全；能夠節省材料、節省施工工期；4)本裝置耐高溫，可實現氣體自動排放。
文檔編號B01D5/00GK201768396SQ201020509600
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月30日 優先權日2010年8月30日
發明者張正強, 朱平 申請人:江蘇偉業安裝集團有限公司;朱平