專利名稱：一種新型環模式制粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型環模式制粒機，具體地說是應用城市垃圾、糞便污 泥、下水道污泥、發酵處理后的家禽糞、造紙泥漿、飼料、石灰等粉狀料進行制粒的環 模式制粒機。
背景技術：
目前，已有可對城市垃圾、糞便污泥、下水道污泥、發酵處理后的家禽糞、造 紙泥漿、魚內臟、魚刺、菠蘿皮、樹皮、鋸屑、廢木材的粉碎細料、飼料、石灰及稻皮 碳化物里添加粘結劑的混合物等粉狀料進行制粒的環模壓輥式制粒機。其結構設計是采 用原料經壓輥與環模，原料從環模內壁擠壓至外側形成顆粒狀。該種結構的制粒機工作 時壓輥與壓模問的原料容易形成固體，容易堆積、易引起成型孔堵塞，造成機器停轉， 損壞；產品在制粒時，由于高溫、高壓，成份易變化，不易融化，有效菌易被殺死；由 于采用較高的壓力、相對于制粒機的動力，生產量低，轉動快(轉速為200-400轉/分) 噪音大，制粒成本高；由于高溫生產，制粒后需要大規模的冷卻裝置；對于有稻皮的堆 肥、石灰等無機物多的堆肥、發酵下水道污泥等的制粒就比較困難；當開機、停機時需 加入米糠等油脂物，否則會引起成型孔堵塞，另件更換、調整維護比較困難。
發明內容為了克服上述的缺陷，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、緊湊、合理； 能防止溫度上升，在低溫下制粒，能確保原料擠壓成顆粒狀，抑制壓力的上升，生產效 率高，顆粒形狀可制成多種不同形狀，環模轉動慢、噪音小，原料中的異物，能通過環 模之間的間隙排出，而且不易損壞機器的環模式制粒機。為實現上述目的，本實用新型技術方案為一種新型環模式制粒機，所述制粒機包括減速機、聯軸器、傳動機構齒輪箱、 機座、安裝在機座上的電動機、旋振篩、安裝在旋振篩上的振動電機及裝在機體上的進 料斗；所述減速機與電動機相連接，減速機輸出軸與聯軸器一端連接，聯軸器的另一端 與傳動機構齒輪箱的輸入軸連接，所述傳動機構齒輪箱箱體上設有主、被兩動軸，并分 別與傳動機構齒輪箱箱體的一對主被動齒輪相連接，所述主動軸及被動軸上均設有一環 模，兩環模之間形成壓力角。所述兩環模上設有成型孔。所述兩環模上成型孔的孔型斷面為圓形或半月形或五角星形或三角形或橢圓形 或啞鈴型。所述被動軸上還設有一偏心輪。上述技術方案的有益之處在于1)本新型結構，能有效防止工作時溫度上升，使得要求在低溫環境下(50°C以 下)制粒時，無需增設大規模的冷卻裝置，大大節省了生產成本；能確保原料被擠壓成顆粒狀，抑制機體內壓力的上升。2)本新型設有兩個環模，可同時出料，大大效率高，較之原來提高了 1.8-2倍， 而且環模轉動的速度慢(40-120轉/分)，噪聲小，在75分貝以下。3)兩環模之間形成壓力角，使得環模的成型孔不易堵塞，機器停轉時，不易損 壞，機器更換、維護方便，同時，原料中的異物也能通過環模之間的間隙排出，不易損 壞機器。4)本新型的制粒機，應用范圍廣，對于稻皮的堆肥、石灰等無機物多的堆肥， 發酵下水道的污泥、成分較雜的城市垃圾等原料均能方便制粒。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型結構俯視圖；圖2為本實用新型結構主視圖；圖3為本實用新型結構側視圖；圖4為本實用新型偏心輪的結構示意圖；圖5、6為本實用新型環模結構的示意圖；圖7為本實用新型環模及新型另一種孔型的示意圖；圖8為圖7中孔型的示意圖；圖9為本實用新型環模上另一種孔型的示意圖；圖10為本實用新型環模上另一種孔型的示意圖；圖11為本實用新型環模上另一種孔型的示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1-6所示的一種新型環模式制粒機，所述制粒機包括減速機3、聯軸器4、 皮帶及皮帶輪2、傳動機構齒輪箱5、機座12、安裝在機座12上的電動機1、旋振篩11、 安裝在旋振篩11上的振動電機10及裝在機體13上的進料斗8 ；所述減速機3與電動機1 相連接，減速機3輸出軸與聯軸器4 一端連接，聯軸器4的另一端與傳動機構齒輪箱5的 輸入軸連接，一對同齒數的主、被動齒輪分貝狀在被動軸6、7上，主、被動軸6、7分別 設于齒輪體上，在傳動機構齒輪箱5與被動軸7之間還設有一個用來調節環模間隙的偏心 輪18，所述主動軸6上設有一環模9，被動軸7上設有一環模19，環模9與環模17之間 形成壓力角14相向轉動。壓力角14的角度范圍根據環模9與環模17的外徑而定。環 模9與環模17上還分別只有成型孔16，成型孔16的孔型斷面為圓形。如圖7-11所示，本實施例中的成型孔的孔型斷面可為圓形僅是一特例，成型孔 的孔型斷面也可呈半月形或五角星形或三角形或橢圓形或啞鈴型。工作原理采用電動機1通過皮帶及皮帶輪2的作用將扭矩傳遞給減速機3，減速機3將扭 矩增大十幾倍后通過聯軸器4傳遞到傳動機構齒輪箱5。分別固定在主動軸上的環模9及 其固定在被動軸上的環模17由傳動機構齒輪箱5帶動相向轉動。環模9與環模19的間 隙可通過裝在被動軸7上的偏心輪18進行調整，在偏心輪20上可有調節刻度(1、2、3、4、5、6、7、8)，使得使用者可精確調整。當制粒原料15經進料斗8由自然落下的重力 作用下進入由兩個相向轉動的環模9、17構成的制粒室。原料15被兩只環模9、17擠壓 進入環模的成型孔16中，原料15被兩只環模9、17擠壓下克服環模成型孔16孔壁的摩 擦力，由環模9、17的外側進料經過環模的成型孔壓到環模的內側出料形成顆粒狀，根 據環模的成型孔的孔型斷面不同，可制成截面呈半月形或五角星形或三角形或橢圓形或 啞鈴型的顆粒。
權利要求1.一種新型環模式制粒機，其特征在于所述制粒機包括減速機、聯軸器、傳動機 構齒輪箱、機座、安裝在機座上的電動機、旋振篩、安裝在旋振篩上的振動電機及裝在 機體上的進料斗；所述減速機與電動機相連接，減速機輸出軸與聯軸器一端連接，聯軸 器的另一端與傳動機構齒輪箱的輸入軸連接，所述傳動機構齒輪箱箱體上設有主、被兩 動軸，并分別與傳動機構齒輪箱箱體的一對主被動齒輪相連接，所述主動軸及被動軸上 均設有一環模，兩環模之間形成壓力角。
2.如權利要求1所述的一種新型環模式制粒機，其特征在于所述兩環模上設有成 型孔。
3.如權利要求2所述的一種新型環模式制粒機，其特征在于所述兩環模上成型孔 的孔型斷面為圓形或半月形或五角星形或三角形或橢圓形或啞鈴型。
4.如權利要求1所述的一種新型環模式制粒機，其特征在于所述被動軸上還設有一偏心輪。
專利摘要本實用新型提供了一種新型環模式制粒機，所述制粒機包括減速機、聯軸器、皮帶及皮帶輪傳動機構齒輪箱、機座、安裝在機座上的電動機、旋振篩、安裝在旋振篩上的振動電機及裝在機體上的進料斗；所述減速機與電動機相連接，減速機輸出軸與聯軸器一端連接，聯軸器的另一端與傳動機構齒輪箱的輸入軸連接，所述傳動機構齒輪箱箱體上設有主、被兩動軸，并分別與傳動機構齒輪箱箱體的一對主被動齒輪相連接，所述主動軸及被動軸上均設有一環模，兩環模之間形成壓力角。本實用新型結構，能有效防止工作時溫度上升，使得要求在低溫環境下(50℃以下)制粒時，無需增設大規模的冷卻裝置，大大節省了生產成本；能確保原料被擠壓成顆粒狀，抑制機體內壓力的上升。
文檔編號B01J2/22GK201799254SQ20102050154
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月23日 優先權日2010年8月23日
發明者張鶴翔 申請人:漳州日高飼料有限公司