專利名稱：煙道氣循環裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及甲醛生產設備技術領域，尤其是一種用于甲醛生產中的煙道氣循 環裝置。
背景技術：
目前90 %以上的甲醛是從甲醇氧化而得的，也有從烴類直接氧化或二甲醚氧化來 制取。以甲醇為原料生產甲醛的方法，分為“銀法”和“鐵鉬法”。與鐵鉬法相比，銀法投資 少，工藝流程簡單。而鐵鉬法流程復雜、投資大、耗能高及產品甲酸含量高等。因此，國內大 部分甲醛裝置采用銀法。國內銀法制甲醛，在近20年的歷史中，經歷了由浮石銀催化劑到 電解銀催化劑的進步，經歷了廢熱鍋爐和尾氣鍋爐從無到有的進步，經歷了臥式鍋爐到立 式鍋爐的進步，經歷了蒸發器由水蒸汽加熱到由熱水或熱甲醛加熱的進步。目前常用的甲 醛生產設備，其最終產生的尾氣直接排放至大氣，造成排空氣體無法再利用，使得原料配料 蒸汽的用量大大增加。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了解決上述存在的缺點與不足，提供一種用 于甲醛生產的煙道氣循環裝置，部分的尾氣循環利用，節約資源。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種煙道氣循環裝置，用于甲 醛生產設備上，具有設置在甲醛設備尾端的尾氣處理裝置出氣口的水洗塔，水洗塔的頂端 連接有氣液分離器，氣液分離器的出氣口處設置有將氣體送入甲醛設備上混合器中的氣體 管道，氣體管道上連接有循環鼓風機。通過循環裝置為甲醛生產設備提供煙道氣，減少配料 蒸汽的用量，提高產量。進一步，所述的氣體管道上的循環鼓風機出氣口側還設置有預熱器。本實用新型的有益效果是，本實用新型的煙道氣循環裝置，降低甲醇單耗，提高操 作安全性，而且產量大、甲醛濃度高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1、水洗塔，2、氣液分離器，3、氣體管道，4、循環鼓風機，5、預熱器。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如
圖1所示的最佳實施方式的煙道氣循環裝置，用于甲醛生產設備上，具有設置 在甲醛設備尾端的尾氣處理裝置出氣口的水洗塔1，水洗塔1的頂端連接有氣液分離器2，氣液分離器2的出氣口處設置有將氣體送入甲醛設備上混合器中的氣體管道3，氣體管道3 上連接有循環鼓風機4，氣體管道3上的循環鼓風機4出氣口側還設置有預熱器5。甲醇、空氣中的氧氣、來自甲醛設備系統的配料蒸汽和煙道氣在甲醛設備的混合 器內混合后進入氧化器內反應，反應后含有甲醛的混合氣進入吸收塔進行吸收，吸收后塔 頂部產生的不能吸收的尾氣送至尾氣處理裝置進行焚燒回收熱量，用于產生蒸汽，而焚燒 后產生的排放氣一部分進入水洗塔1，其余直接排放大氣。進入水洗塔1內的排放氣進行除 去固體顆粒如灰塵，凈化了其內的氣體，由于從水洗塔1內流出的氣體內帶有液體，故而排 放氣經水洗塔1后進入氣液分離器2進行分離后的氣體進入氣體管道3作為煙道氣使用， 由連接在管道上的循環鼓風機4將煙道氣鼓入預熱器5內，預熱后的煙道氣直接進入混合 器內使用。煙道氣的作用與配料蒸汽類似，能移走反應熱，在混合器中增加煙道氣可以減少 配料蒸汽用量。以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術 性范圍。
權利要求一種煙道氣循環裝置，用于甲醛生產設備上，其特征在于具有設置在甲醛設備尾端的尾氣處理裝置出氣口的水洗塔(1)，水洗塔(1)的頂端連接有氣液分離器(2)，氣液分離器(2)的出氣口處設置有將氣體送入甲醛設備上混合器中的氣體管道(3)，氣體管道(3)上連接有循環鼓風機(4)。
2.根據權利要求1所述的煙道氣循環裝置，其特征在于所述的氣體管道(3)上的循 環鼓風機(4)出氣口側還設置有預熱器(5)。
專利摘要本實用新型涉及甲醛生產設備技術領域，尤其是一種用于甲醛生產中的煙道氣循環裝置，用于甲醛生產設備上，具有設置在甲醛設備尾端的尾氣處理裝置出氣口的水洗塔，水洗塔的頂端連接有氣液分離器，氣液分離器的出氣口處設置有將氣體送入甲醛設備上混合器中的氣體管道，氣體管道上連接有循環鼓風機，氣體管道上的循環鼓風機出氣口側還設置有預熱器。本實用新型降低甲醇單耗，提高操作安全性，而且產量大、甲醛濃度高。
文檔編號B01D53/18GK201751409SQ20102028770
公開日2011年2月23日 申請日期2010年8月9日 優先權日2010年8月9日
發明者葉子茂, 向家勇, 康利喜, 張文祥 申請人:江蘇恒茂機械制造有限公司