專利名稱：混膠機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混膠機，特別涉及一種密封性好，攪拌均勻的混膠機。
背景技術：
目前市場上供應的環氧樹脂、強力膠水、矽膠等二液性樹脂化工原料，很多是由兩 部分組成，二液自動混合及定量控制注滴設備，特別為需要將兩種不同成份的液體混合后 才能使用的原料而設計，其先進的混合方法同傳統的攪拌混合方法截然不同，使液體混合 得到最佳的質量保證，采用科學的方法先將兩種不同成份的液體分開操作，兩種原料只會 在需要使用時，即時的混合，使混合二液材料的工序連續化，自動化，節省工作時間，提高產 品質量，更無需經人手，無需預先將原料混合，而又可以隨時取用，更加安全清潔及減少浪 費昂貴的原料。而現有技術中的混膠機普遍存在一個問題，即漏膠；一般情況下，人們想盡 辦法去防止漏膠，然而僅是在密封件上下功夫，而無論如何增加密封件的厚度，還是改變密 封圈的材料，均無法解決這樣一個問題。
發明內容本實用新型的發明目的是提供一種混膠機，它解決了混膠機目前存在的最大問 題，漏膠問題；實現了多層防護。為實現上述發明目的本實用新型是這樣實現的一種混膠機，它是由輸入裝置 和混膠裝置構成，所述的輸入裝置與混膠裝置之間通過穿線桿連接；所述的輸入裝置是由 機箱、輸膠泵和輸液泵構成，所述的輸膠泵和輸液泵并排置于機箱內，所述的輸膠泵的出膠 管和輸液泵的出液管穿過穿線桿輸送到混膠裝置；其特征在于所述的輸膠泵是一個行星 齒輪泵。本專利采用行星齒輪泵，根據行星齒輪泵的特點無須聯軸器和適配器，結構緊湊。 負載分布在行星齒輪上，因而承載能力比一般斜齒輪減速電機高。滿足小空間高扭矩輸出 的需要。1、可靠的工業用齒輪傳遞元件；2、可靠結構與多種輸入相結合適應特殊的使用要 求；特別是在密封性上；3、有高的傳遞功率的能力而結構緊湊，齒輪結構根據模塊設計原 理確定；4、易于使用和維護，根據技術和工程情況配置和選擇材料。所述的行星齒輪泵是由傳動裝置、甩膠裝置構成，所述傳動裝置與甩膠裝置配合。 所述傳動裝置分為前半部分和后半部分；所述的傳動裝置的前半部分包括軸承座、泵軸、軸承、固定件；所述的泵軸、軸承、 固定件均置于軸承座內，泵軸穿過軸承，其表面置有軸套，在軸承的前端設有前端密封圈， 在軸承后端設有止退墊片，并通過固定螺母固定，在固定螺母后端設有后密封圈；所述傳動裝置的后半部包括泵軸座、彈簧、彈簧座、油尼龍擋圈、橡膠套，所述的泵 軸座與軸承座并列，用于固定泵軸；所述的彈簧套于泵軸的后端，由套在泵軸上的彈簧座和 防震圈固定，所述的油尼龍擋圈被橡膠套包裹著，頂在彈簧座前端。所述的甩膠裝置包括泵體，泵蓋，泵葉座，泵葉；進膠口和甩膠口位于泵體兩側； 泵蓋封住泵體的頂面，所述的泵葉座安裝于泵蓋的內側，所述的泵葉與泵軸相互配合；泵葉座固定在泵蓋上；所述泵葉位于泵葉座與彈簧之間。所述的泵軸頂端呈內置星齒，所述的內置星齒與泵葉相離心配合。所述的泵軸與 泵葉頂部配合時，內置星齒與泵葉安全密封接觸。所述的混膠裝置是由殼體、電機、攪拌盤、攪拌容器、進膠管和進液管構成；所述的 電機、攪拌盤、攪拌容器、進膠管和進液管均置于殼體內，電機固定在殼體內的機架上，電機 通過連接軸與攪拌盤連接，所述的攪拌盤置于攪拌容器內，所述進膠管和進液管均位于攪 拌盤上方。所述的攪拌盤是由一圓盤構成，該圓盤的周邊設有凸起；該凸起向內呈斜坡狀。本實用新型的發明效果是壽命長，不漏膠，攪拌均勻。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為行星齒輪泵的剖視圖。圖3為泵葉與泵軸的配合剖視圖。圖4為攪拌盤的剖視圖。
具體實施例為了更進一步的說明本實用新型的結構，下面我們結合附圖對本實用新型作更進 一步的說明。如圖1所示，本實用新型由輸入裝置和混膠裝置構成，所述的輸入裝置1與混膠裝 置3之間通過穿線桿2連接。所述的輸入裝置1是由機箱11、輸膠泵12和輸液泵13構成， 所述的輸膠泵12和輸液泵13并排置于機箱內，所述的輸膠泵12的出膠管和輸液泵13的出 液管穿過穿線桿輸送到混膠裝置2 ；所述的輸膠泵是一個行星齒輪泵。如圖2所示，所述的 行星齒輪泵是由傳動裝置121、甩膠裝置122構成，所述傳動裝置121與甩膠裝置122配合。 所述傳動裝置分為前半部分和后半部分；所述的傳動裝置的前半部分包括軸承座1211、泵 軸1212、軸承1213、固定件1214 ；所述的泵軸1212、軸承1213、固定件1214均置于軸承座 1211內，泵軸1212穿過軸承1213，其表面置有軸套，在軸承1213的前端設有前端密封圈， 在軸承后端設有止退墊片，并通過固定螺母固定，在固定螺母后端設有后密封圈；所述傳動裝置的后半部包括泵軸座1215、彈簧1216、彈簧座1217、油尼龍擋圈 1218、橡膠套1219，所述的泵軸座1215與軸承座1211并列，用于固定泵軸1212 ；所述的彈 簧1216套于泵軸1212的后端，一端頂在泵軸上的彈簧座上；防震圈固定在彈簧座之前；所 述的油尼龍擋圈被橡膠套包裹著，頂在彈簧座前端。甩膠裝置122包括泵體1221，泵蓋1222，泵葉座1223，泵葉1224 ；進膠口 1225和 甩膠口 1226位于泵體兩側；泵蓋封住泵體的頂面，所述的泵葉座安裝于泵蓋的內側，所述 的泵葉與泵軸相互配合；泵葉座固定在泵蓋上；所述泵葉位于泵葉座與彈簧之間。所述的 泵軸頂端呈內置星齒，所述的內置星齒與泵葉相離心配合。所述的泵軸與泵葉頂部配合時， 內置星齒與泵葉安全密封接觸。所述的混膠裝置3是由殼體31、電機32、攪拌盤33、攪拌容器34構成；所述的電 機32、攪拌盤33、攪拌容器34、出膠管和出液管均置于殼體31內，電機32固定在殼體31內的機架上，電機32通過連接軸與攪拌盤33連接，所述的攪拌盤33置于攪拌容器34內，所 述進膠管和進液管均位于攪拌盤33上方。攪拌盤33是由一圓盤構成，該圓盤的周邊設有 凸起；該凸起向內呈斜坡狀。在工作時，開啟電源，傳動電機旋轉，帶動軸承，軸承帶動泵軸，進而帶動泵葉，高 速旋轉后在泵體內形成吸力，從而吸進膠液，在泵葉與泵軸的相互擠壓，最終甩進出膠口， 出膠口上接出膠管；出膠管直接將膠體與出膠管內的液體一并注入到攪拌容器內，再由電 機帶去攪拌盤，在容器內進行攪拌，從而完成混膠，攪拌的功能。該混膠機密封性能好，不易漏膠，從以往經驗看，大部分的混膠機都會產生漏膠情 況，其因漏膠而返修的機器相當多，那么從我們多年的試驗表明，上述混膠機可以避免漏膠 情況。
權利要求一種混膠機，它是由輸入裝置和混膠裝置構成，所述的輸入裝置與混膠裝置之間通過穿線桿連接；所述的輸入裝置是由機箱、輸膠泵和輸液泵構成，所述的輸膠泵和輸液泵并排置于機箱內，所述的輸膠泵的出膠管和輸液泵的出液管穿過穿線桿輸送到混膠裝置；其特征在于所述的輸膠泵是一個行星齒輪泵。
2.根據權利要求1所述的一種混膠機，其特征在于所述的行星齒輪泵是由傳動裝置、 甩膠裝置構成，所述傳動裝置與甩膠裝置配合。
3.根據權利要求2所述的一種混膠機，其特征在于所述傳動裝置分為前半部分和后 半部分；所述的傳動裝置的前半部分包括軸承座、泵軸、軸承、固定件；所述的泵軸、軸承、固定 件均置于軸承座內，泵軸穿過軸承，其表面置有軸套，在軸承的前端設有前端密封圈，在軸 承后端設有止退墊片，并通過固定螺母固定，在固定螺母后端設有后密封圈；所述的傳動裝置的后半部包括泵軸座、彈簧、彈簧座、油尼龍擋圈、橡膠套，所述的泵軸 座與軸承座并列，用于固定泵軸；所述的彈簧套于泵軸的后端，由套在泵軸上的彈簧座和防 震圈固定，所述的油尼龍擋圈被橡膠套包裹著，頂在彈簧座前端。
4.根據權利要求2所述的一種混膠機，其特征在于所述的甩膠裝置包括泵體，泵蓋， 泵葉座，泵葉；進膠口和甩膠口位于泵體兩側；泵蓋封住泵體的頂面，所述的泵葉座安裝于 泵蓋的內側，所述的泵葉與泵軸相互配合；泵葉座固定在泵蓋上；所述泵葉位于泵葉座與 彈簧之間。
5.根據權利要求4所述的一種混膠機，其特征在于所述的泵軸頂端呈內置星齒，所述 的內置星齒與泵葉相離心配合。
6.根據權利要求5所述的一種混膠機，其特征在于所述的泵軸與泵葉頂部配合時，內 置星齒與泵葉安全密封接觸。
7.根據權利要求1所述的一種混膠機，其特征在于所述的混膠裝置是由殼體、電機、 攪拌盤、攪拌容器、進膠管和進液管構成；所述的電機、攪拌盤、攪拌容器、進膠管和進液管 均置于殼體內，電機固定在殼體內的機架上，電機通過連接軸與攪拌盤連接，所述的攪拌盤 置于攪拌容器內，所述進膠管和進液管均位于攪拌盤上方。
8.根據權利要求7所述的一種混膠機，其特征在于所述的攪拌盤是由一圓盤構成，該 圓盤的周邊設有凸起；該凸起向內呈斜坡狀。
專利摘要一種混膠機，本實用新型涉及一種混膠機，特別涉及一種密封性好，攪拌均勻的混膠機。它是由輸入裝置和混膠裝置構成，所述的輸入裝置與混膠裝置之間通過穿線桿連接；所述的輸入裝置是由機箱、輸膠泵和輸液泵構成，所述的輸膠泵和輸液泵并排置于機箱內，所述的輸膠泵的出膠管和輸液泵的出液管穿過穿線桿輸送到混膠裝置；其特征在于所述的輸膠泵是一個行星齒輪泵。提供一種混膠機，它解決了混膠機目前存在的最大問題，漏膠問題；實現了多層防護。本實用新型具有壽命長，不漏膠，攪拌均勻。
文檔編號B01F7/26GK201735360SQ20102025984
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月15日 優先權日2010年7月15日
發明者王德生 申請人:上海晉揚機械設備制造廠