專利名稱：砂水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及將砂水分離的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在水處理或者一些機(jī)械鑄造等工廠，需要對砂水混合液分離，目前一般采用沉 淀方式分離，存在分離時間長，工作效率低的缺點。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種砂水分離器，本實用新型解決了目前砂水分離過 程中存在的分離時間長，工作效率低的問題。本實用新型的砂水分離器，由水箱1、U形槽5、傳動軸6、螺旋葉片7、減速機(jī) 8、電機(jī)9構(gòu)成；水箱1頂部有進(jìn)水口 2，水箱1側(cè)壁上有溢流口 3;水箱1的底面有斜形 底4，斜形底4最低端連通U形槽5，U形槽5側(cè)上部有排砂口 10; U形槽5內(nèi)設(shè)置有傳 動軸6，傳動軸6上有螺旋葉片7;傳動軸6連接減速機(jī)8的輸出端，電機(jī)9連接減速機(jī) 8的輸入端。本實用新型的砂水分離器，混合液從分離器進(jìn)水口進(jìn)入水箱，混合液中比重大 的砂粒等將沉積于水箱的斜形底部并向下滑行，進(jìn)入到U形槽中，在螺旋葉片的推動 下，砂粒沿U型槽底提升，經(jīng)排砂口卸至盛砂容器內(nèi)，而與砂分離后水則從溢流口排 出，達(dá)到分離的目的。本實用新型的砂水分離器具有結(jié)構(gòu)合理，分離速度快，工作效率高?？梢苑蛛x 直徑大于0.2mm的砂粒，分離效率高達(dá)96-98%。本實用新型的砂水分離器可適用于建材、冶金、化工、電力等部門各類砂水分罔。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號說明水箱1、進(jìn)水口 2、溢流口 3、斜形底4、U形槽5、傳動軸6、 螺旋葉片7、減速機(jī)8、電機(jī)9、排砂口 10。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并用最佳的實施例對本實用新型作詳細(xì)的說明。參閱圖1，砂水分離器，由水箱1、U形槽5、傳動軸6、螺旋葉片7、減速機(jī)8、 電機(jī)9構(gòu)成；水箱1頂部有進(jìn)水口 2，水箱1側(cè)壁上有溢流口 3 ；水箱1的底面有斜形底 4，斜形底4最低端連通U形槽5，U形槽5側(cè)上部有排砂口 10; U形槽5內(nèi)設(shè)置有傳動 軸6，傳動軸6上有螺旋葉片7;傳動軸6連接減速機(jī)8的輸出端，電機(jī)9連接減速機(jī)8 的輸入端。
權(quán)利要求1.砂水分離器，其特征在于，由水箱(1)、U形槽(5)、傳動軸(6)、螺旋葉片(7)、 減速機(jī)⑶、電機(jī)(9)構(gòu)成；水箱⑴頂部有進(jìn)水口(2)，水箱⑴側(cè)壁上有溢流口(3)； 水箱(1)的底面有斜形底(4)，斜形底(4)最低端連通U形槽(5)，U形槽(5)側(cè)上部有 排砂口(10) ； U形槽(5)內(nèi)設(shè)置有傳動軸(6)，傳動軸(6)上有螺旋葉片(7)；傳動軸 (6)連接減速機(jī)(8)的輸出端，電機(jī)(9)連接減速機(jī)(8)的輸入端。
專利摘要砂水分離器，涉及將砂水分離的設(shè)備。由水箱、U形槽、傳動軸、螺旋葉片、減速機(jī)、電機(jī)構(gòu)成；水箱頂部有進(jìn)水口，水箱側(cè)壁上有溢流口；水箱的底面有斜形底，斜形底最低端連通U形槽，U形槽側(cè)上部有排砂口；U形槽內(nèi)設(shè)置有傳動軸，傳動軸上有螺旋葉片；傳動軸連接減速機(jī)的輸出端，電機(jī)連接減速機(jī)的輸入端?；旌弦簭姆蛛x器進(jìn)水口進(jìn)入水箱，砂粒等將沉積于水箱的斜形底部并向下滑行，進(jìn)入到U形槽中，在螺旋葉片的推動下，砂粒沿U型槽底提升，經(jīng)排砂口卸至盛砂容器內(nèi)，而與砂分離后水則從溢流口排出，達(dá)到分離的目的。本實用新型的砂水分離器具有結(jié)構(gòu)合理，分離速度快，工作效率高?？梢苑蛛x直徑大于0.2mm的砂粒，分離效率高達(dá)96-98％。
文檔編號B01D21/24GK201791402SQ20102025942
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者楊順志 申請人:蕪湖華潔環(huán)保設(shè)備有限公司