專利名稱：氣霧分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣霧分離器。
背景技術：
絲網除沫器是一種常用的氣霧分離器，當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲 網時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面 上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。使 得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張 力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。
發明內容本實用新型的目的在于提出一種氣霧分離效果更好的氣霧分離器。為達到上述目的，本實用新型采取如下技術方案本實用新型包括封閉容器，封閉 容器由封頭、筒身和錐底連接而成，封頭的頂部設有排氣孔，筒身的下部設有進氣孔，錐底 的上部分別設有補液口和排液口，補液口的水平位置高于排液口的水平位置，錐底的底部 設有排污口，封頭與筒身之間設有管板，筒身內設有至少一個過濾單元，過濾單元包括圓筒 芯和圍在圓筒芯外周的含氟硅油玻璃纖維棉，圓筒芯的管壁上均勻分布有小孔；所述圓筒 芯穿過管板上的孔，并固定在管板上，圓筒芯底部固定有底板，底板上固定一排液管，所述 排液管下端管口水平位置在排液口的水平位置下方。所述筒身內設有3個過濾單元。所述封頭、筒身、錐底和圓筒芯均采用玻璃鋼材質。所述筒身的外周面上設有筒身加強環。所述圓筒芯的內壁上設有圓筒芯加強環。所述筒身2的內壁上部設有3塊補強板9，每塊補強板9上徑向上固定有一塊筋板 10，所述管板8被夾持在封頭1和筒身2之間且由3塊筋板10支撐。所述補液口的水平位置高于排液口的水平位置至少5mm。本實用新型具有如下積極效果當攜帶有霧沫的氣體從氣霧分離器的筒身上的進 氣口進入，由于氣體通道的截面積突然擴大，使得氣體的氣速降低，這樣氣體會順利緩慢通 過各過濾單元，減少較快氣速造成的液沫夾帶。在氣體通過過濾單元過程中，霧沫會與過濾 單元的含氟硅油玻璃纖維棉發生碰撞，并被粘附在含氟硅油玻璃纖維棉上，實現氣體與霧 沫的分離，而且內部的圓筒芯上會附滿霧滴，可以有效的增加氣霧分離器的吸附能力，在氣 體反復通過過濾單元后，霧沫就會被濾除出去。本氣霧分離器采用的含氟硅油的玻璃纖維 棉，具有極好的防水、防油及耐腐蝕性能，有利液滴的匯流和收集且使用壽命長，封閉容器 和圓筒芯均為為玻璃鋼材質，可以減輕總體重量。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附 圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖ι是本實用新型的結構示圖；圖2是圖1除 去封頭的俯視圖；圖3是管板示圖；圖4是過濾單元視圖圖5是圖1的A部放大圖。
具體實施方式
實施例1見圖1至圖4，本氣霧分離器包括由封頭1、筒身2和錐底3連接而成的 封閉容器。所述封頭1、筒身2和錐底3均由玻璃鋼制成。封頭1的頂部設有排氣孔1-1，筒身的下部設有進氣孔2-1和人孔視鏡2-2，錐底 3的上部分別設有補液口 3-1和排液口 3-2，補液口 3-1的水平位置高于排液口 3-2的水平 位置，錐底3的底部設有排污口 3-3。所述筒身2的內壁上部設有3塊補強板9，每塊補強 板9上固定有徑向的筋板10。所述筒身2的外周面上設有玻璃鋼的筒身加強環2-3。所述封頭1與筒身2之間設有管板8，管板8被夾持在封頭1和筒身2之間且由3 塊筋板10支撐。所述筒身2內設有至少一個過濾單元，本實施例采用3個過濾單元。相應地，管板 8上設有用于安裝過濾單元的3個通孔，在管板8上且在每個通孔的孔口處設有環繞孔口的 環形凸臺8-1，環形凸臺8-1上設有法蘭8-2。過濾單元包括圓筒芯5和圍在圓筒芯5外周 的含氟硅油玻璃纖維棉4。圓筒芯起支承含氟硅油玻璃纖維棉的作用。圓筒芯5采用玻璃 鋼村質，圓筒芯的筒壁上均勻分布有小孔5-1，其內壁上設有圓筒芯加強環5-3。所述圓筒 芯5穿過管板8上的對應通孔，其上端連接有法蘭5-2，圓筒芯5與管板8之間的連接通過 圓筒芯的法蘭5-2固定在管板環形凸臺8-1的法蘭8-2上而實現。圓筒芯5底部固定有底 板6，底板6上設有排液孔，一排液管7連接在排液孔中。排液管下端管口水平位置在排液 口 3-2的下方。氣霧分離的液滴長時間收集后，需要連續性的排出液體，但由于工業尾氣進入氣 霧分離器內，是在一個正壓力的條件下，單純排出液體的同時，在正壓的驅動下，氣體有可 能從排液孔排出。為此在錐底的上部設置有補液口和排液口，通過連續性的加入工業水，控 制錐底內液位在排液口上5-10mm，起液封的作用。同理，為了讓工業尾氣通過過濾單元后， 向著排氣孔流動，排液管的管口需要伸入到液封內，也即排液管下端管口水平位置在錐底 上部的排液口下方一般是5mm。當攜帶有霧沫的氣體從氣霧分離器的筒身上的進氣口 2-1進入，反復經過過濾單 元，干燥氣體從圓筒芯5的腔進入封頭，由封頭頂部的排氣孔1-1排出，收集液滴通過各過 濾單元的排液管7匯總到錐底3，由錐底3的排污口 3-3排放。
權利要求1.一種氣霧分離器，包括封閉容器，其特征在于封閉容器由封頭(1)、筒身⑵和錐底 (3)連接而成，封頭(1)的頂部設有排氣孔(1-1)，筒身的下部設有進氣孔(2-1)，錐底(3) 的上部分別設有補液口(3-1)和排液口(3-2)，補液口(3-1)的水平位置高于排液口(3-2) 的水平位置，錐底⑶的底部設有排污口(3-3)，封頭⑴與筒身⑵之間設有管板(8)，筒 身(2)內設有至少一個過濾單元，過濾單元包括圓筒芯(5)和圍在圓筒芯(5)外周的含氟 硅油玻璃纖維棉(4)，圓筒芯(5)的管壁上均勻分布有小孔(5-1)；所述圓筒芯(5)穿過管 板(8)上的孔，并固定在管板(8)上，圓筒芯(5)底部固定有底板(6)，底板(6)上固定有排 液管(7)，所述排液管下端管口水平位置在排液口(3-2)的下方。
2.根據權利要求1所述的氣霧分離器，其特征在于所述筒身(2)內設有3個過濾單兀。
3.根據權利要求1或2所述的氣霧分離器器，其特征在于所述封頭(1)、筒身(2)、錐 底(3)和圓筒芯(5)均采用玻璃鋼材質。
4.根據權利要求1所述的氣霧分離器，其特征在于所述筒身(2)的外周面上設有筒 身加強環(2-3)。
5.根據權利要求1所述的氣霧分離器，其特征在于所述圓筒芯(5)的內壁上設有圓 筒芯加強環(5-3)。
6.根據權利要求1所述的氣霧分離器，其特征在于所述筒身(2)的內壁上部設有3 塊補強板(9)，每塊補強板(9)上徑向上固定有一塊筋板(10)，所述管板(8)被夾持在封頭 ⑴和筒身⑵之間且由3塊筋板(10)支撐。
7.根據權利要求1所述的氣霧分離器，其特征在于所述補液口(3-1)的水平位置高 于排液口(3-2)的水平位置至少5mm。
專利摘要一種氣霧分離器，包括封閉容器，封閉容器由封頭、筒身和錐底連接而成，封頭的頂部設有排氣孔，筒身的下部設有進氣孔，錐底的上部分別設有補液口和排液口，補液口的水平位置高于排液口的水平位置，錐底的底部設有排污口，封頭與筒身之間設有管板，筒身內設有至少一個過濾單元，過濾單元包括圓筒芯和圍在圓筒芯外周的含氟硅油玻璃纖維棉，圓筒芯的管壁上均勻分布有小孔；所述圓筒芯穿過管板上的孔，并固定在管板上，圓筒芯底部固定有底板，底板上設有排液孔，一排液管伸入至排液孔水平面下方。本實用新型可以有效的增加氣霧分離器器的吸附能力。
文檔編號B01D46/30GK201776047SQ20102025492
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月12日 優先權日2010年7月12日
發明者周世偉, 徐全海, 王華宗, 蔣麗潔, 陳小潔 申請人:江蘇海鵬防腐設備有限公司