專利名稱：一種水幕除塵設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵設備，尤其是一種能夠有效消除煙塵的水幕除塵設備。
背景技術：
除塵是將含塵氣體中的顆粒物除去，以減少其向大氣排放造成環境污染的一項有 效環保措施。含塵工業廢氣大多產生于固體物質的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或者 產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的 粉塵，后者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的煙塵。改進生產工藝和燃燒技術可 以減少顆粒物的產生，但不可避免粉塵的產生。在農藥特別是除草劑的加工生產過程中，如除塵效果不好，則除草劑有效成份的 細粉塵將排入大氣中，灑落在周邊方圓幾公里，不僅影響工廠環境，造成環保不達標，還將 對廠區附近的農田莊稼造成危害，直接影響周邊植物的生存，容易引起法律糾紛。常用的除塵裝置是由吸塵罩、管道、除塵器、風機、煙囪等幾部分構成，產生的煙塵 由吸塵罩吸入，經由管道進入除塵器，在除塵哭器中將煙塵除去后，通過風機將煙塵排入大 氣。其不足是這樣的除塵裝置造價高，除塵效果不高，且運行費用高，日常維護工作量大。
發明內容本實用新型為解決上述技術的不足，提出了一種除塵效率高，環境污染小，使用成 本低的水幕除塵設備，經該設備處理后的煙塵符合國家排放標準，不污染環境，同時也減少 了污水的排放。本實用新型的水幕除塵設備，包括收集水槽、進氣管和尾氣管，所述進氣管的氣體 出口位于水面下方，所述收集水槽的上部腔體中設有填料層；所述收集水槽還設有進水管 以及溢流口，在填料層上方的進氣管的外圍固設有水霧化管，所述水霧化管的各個方向上 均設有許多小孔；所述收集水槽與水霧化管之間設有水循環管路；優選地所述水霧化管可以為球體狀或圓環狀或方形體，最優選為圓環狀；優選地所述水霧化管為金屬管或塑料管，最優選為聚酯管；優選地所述進氣管的氣體出口為喇叭狀或倒錐形；所述填料層為一般地淋水填料設計，采用普通規整的波紋填料，由卷曲的PP、PVC 或PE塑料波紋薄片材料排放在填料板上所構成。本實用新型采用水層、填料層以及水霧化管的除塵結構，提高了除塵效率，且水槽 中的水可循環回用，對環境造成的污染降到了最小，操作使用簡易，成本低，經該設備處理 后的煙塵符合國家排放標準，不污染環境，同時也減少了污水的排放。
附圖為本實用新型的結構示意圖。圖中，1、收集水槽；2、填料層；3、水霧化管；4、進氣管；5、尾氣管；6、進水管；7、溢流口 ；8、水循環管路。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型的水幕除塵設備包括收集水槽1、進氣管4和尾氣管5，其中 進氣管4的氣體出口位于水面下方，所述收集水槽1的上部腔體中設有填料層2，所述進氣 管4的氣體出口為喇叭狀；所述收集水槽1還設有進水管6以及溢流口 7，在填料層上方的 進氣管4的外圍固設有水霧化管3，所述水霧化管3的各個方向上均設有許多小孔，其能夠 利用水循環泵的壓力使水霧化；所述收集水槽1與水霧化管3之間設有水循環管路8 ；所述 水霧化管3為圓環狀PP塑料管；所述填料層采用普通規整的波紋填料，由卷曲的PVC塑料 波紋薄片材料排放在填料板上所構成。本實用新型在使用時，帶粉塵的氣流從進氣管4及相隨的喇叭口進入收集水槽1 的水中吸收粉塵，從吸收的水中部分溢出的氣流中還有少量的粉塵，在通過填料層2時由 于填料的捕捉作用而將粉塵捕獲，而氣體繼續上升，通過水循環泵流過水霧化管3噴出的 霧化水汽粘附氣流中的少量粉塵，使之隨液滴落入填料層2并回到收集槽中。
權利要求一種水幕除塵設備，其特征在于包括收集水槽(1)、進氣管(4)和尾氣管(5)，所述進氣管(4)的氣體出口位于水面下方，所述收集水槽(1)的上部腔體中設有填料層(2)；所述收集水槽(1)還設有進水管(6)以及溢流口(7)，在填料層(2)上方的進氣管(4)的外圍固設有水霧化管(3)；所述收集水槽(1)與水霧化管(3)之間設有水循環管路(8)。
2.根據權利要求1所述的水幕除塵設備，其特征在于所述水霧化管(3)為球體狀或 圓環狀或方形體。
3.根據權利要求1所述的水幕除塵設備，其特征在于所述水霧化管(3)為金屬管或塑料管。
4.根據權利要求1所述的水幕除塵設備，其特征在于所述進氣管(4)的氣體出口為 喇叭狀或倒錐形。
5.根據權利要求1所述的水幕除塵設備，其特征在于所述填料層(2)由卷曲的塑料 波紋材料排放在填料板上所構成。
專利摘要本實用新型涉及一種水幕除塵設備，其包括收集水槽、進氣管和尾氣管，所述進氣管的氣體出口位于水面下方，所述收集水槽的上部腔體中設有填料層；所述收集水槽還設有進水管以及溢流口，在填料層上方的進氣管的外圍固設有水霧化管，所述水霧化管的各個方向上均設有許多小孔；所述收集水槽與水霧化管之間設有水循環管路；本實用新型采用水層、填料層以及水霧化管的除塵結構，提高了除塵效率，且水槽中的水可循環回用，對環境造成的污染降到了最小，操作使用簡易，成本低，經該設備處理后的煙塵符合國家排放標準，不污染環境，同時也減少了污水的排放。
文檔編號B01D47/12GK201701851SQ20102024663
公開日2011年1月12日 申請日期2010年7月2日 優先權日2010年7月2日
發明者劉元聲, 張保平, 汪貴艷, 王明, 謝平, 黃健 申請人:安徽華星化工股份有限公司