專利名稱：適用于復合反應的釜式攪拌器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌器，尤其涉及一種釜式攪拌器，主要用于攪拌釜中化學 復合反應。
背景技術：
現有技術中，釜式攪拌器由攪拌器和釜體組成。攪拌器包括傳動裝置，攪拌軸(含 軸封)，葉輪(攪拌槳)；釜體包括筒體，夾套和內件，盤管，導流筒等。工業上應用的機械 釜式攪拌器有成百上千種，按工作原理可分為旋槳類和渦輪類兩大類，兩類中又有不同形 式的和適用特性的攪拌器，例如，中國專利號“200710014050. 5”公開了一種多頭攪拌器， 包括電機、減速機、攪拌軸、攪拌葉片，攪拌葉片位于攪拌軸的末端，攪拌軸的末端固定一橫 軸，橫軸的兩端對稱固定安裝有相互平行的短軸，每條短軸的兩端對稱固定有連接軸，連接 軸的兩端安裝攪拌葉片。另外，中國專利號“200720030009. 2”公開了一種反應釜攪拌器， 包括攪拌軸、攪拌槳葉，在反應釜蓋朝向釜內的一面安裝至少一個阻力棒。在使用過程中發現，現有的機械釜式攪拌器存在如下不足一、普通攪拌器(旋槳 式、槳式、渦輪式等)只能滿足一般液體混合要求，但對部份大容積釜的精細化工、生物制 藥等，含固體顆粒的懸浮液及特定要求的多元酸堿復合反應卻不能滿足。二、攪拌不均勻， 使得反應不完全，導致生產中的反應時間和副反應增加。三、混合需要較長的時間，功耗較 高，設備產能較低。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有攪拌釜中的攪拌器存在的上述問題，提供一種適 用于復合反應的釜式攪拌器，本實用新型功率較小，可以使液體混合均勻，使釜內液體處于 高度湍流狀態，從而使液體破碎，上下層液體能迅速混合，促使反應快速進行，生產中能有 效縮短反應時間，減少副反應生成。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下一種適用于復合反應的釜式攪拌器，包括攪拌器和釜體，攪拌器包括傳動裝置、攪 拌軸和攪拌槳，其特征在于所述攪拌槳安裝在攪拌軸上，攪拌槳包括上層攪拌槳和下層攪 拌槳，上層攪拌槳為三葉旋槳，下層攪拌槳為四葉旋槳。本實用新型還包括擋板，擋板設置在攪拌釜的內壁上。所述擋板至少為2個，均勻設置在攪拌釜的內壁上。所述釜體呈圓筒狀，上部為平頂，底部呈橢圓形。所述傳動裝置包括電機、減速器和聯軸器，電機連接減速器，減速器與聯軸器連接。所述攪拌器的轉速為136r/min，功率為15kw，攪拌槳的槳葉長度為800_900mm，葉 端線速度彡5. 6m/s，且下層槳葉與攪拌釜底部中心的距離為500mm。采用本實用新型的優點在于[0013]一、本實用新型中，攪拌槳安裝在攪拌軸上，攪拌槳包括上層攪拌槳和下層攪拌 槳，上層攪拌槳為三葉旋槳，下層攪拌槳為四葉旋槳，上層為三葉旋槳式，下層為四葉旋槳 式，可適用于直徑2400mm的較大型攪拌釜，上層三葉旋槳可以減少阻力，具有很大的湍流 擴散能力和較低的剪切力，進而減小功率，改變液體運行軌跡，讓上下層液體混合迅速；下 層四葉旋槳可以加強流體攪拌強度，使液體破碎。二、本實用新型還包括擋板，擋板設置在攪拌釜的內壁上，可以改善流型以獲得穩 定的流體狀態。三、本實用新型擋板至少為2個，均勻設置在攪拌釜的內壁上，擋板數量、寬度、長 度、角度根據不同的液位和流動狀態作適應的調整，從而進一步保證流體狀態的穩定性。四、本實用新型的釜體呈適用于反應介質的圓筒狀，上部為平頂，底部呈橢圓形， 采用此釜體結構可以消除液體流動不易到達的死區。五、本實用新型的傳動裝置包括電機、減速器和聯軸器，電機連接減速器，減速器 與聯軸器連接，可以為攪拌器提供穩定的傳動力，保證攪拌器的轉速、功率在設定值。六、本實用新型中，攪拌器的轉速為136r/min，功率為15kw，攪拌槳的槳葉長度為 800-900mm，葉端線速度彡5. 6m/s，可以獲得足夠的葉端線速度和攪拌強度，且下層槳葉與 攪拌釜底部中心的距離降至500mm，可以加強下部液體的流動性。七、本實用新型特別適用于精細化工、生物化學、制藥等廠家的生產使用，使用效 果極佳。
圖1為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型三葉旋槳結構示意圖圖3為本實用新型四葉旋槳結構示意圖圖中標記為1、攪拌軸，2、上層攪拌槳，3、下層攪拌槳，4、擋板，5、釜體。
具體實施方式
實施例1一種適用于復合反應的釜式攪拌器，包括攪拌器和釜體5，攪拌器包括傳動裝置、 攪拌軸1和攪拌槳，將攪拌槳安裝在攪拌軸1上，攪拌槳包括上層攪拌槳2和下層攪拌槳3， 上層攪拌槳2為三葉旋槳，可以設置為變截面旋槳，截面的角度大小本領域的技術人員根 據本專利技術方案都可以作出適應的調整，如截面寬度由140mm變為80mm，槳葉旋轉角度 由30度變為45度。下層攪拌槳3為四葉旋槳，可根據攪拌軸1的長度設置是否設置穩定
ο本實用新型還包括擋板4，擋板4設置在攪拌釜的內壁上。擋板4至少為2個，均 勻設置在攪拌釜的內壁上。如為2個時，在攪拌釜的內壁上對稱設置，為4個時在攪拌釜的 內壁上均勻設置，本領域的技術人員可根據實況調整擋板數量、長、寬及角度。本實用新型的釜體5呈圓筒狀，上部為平頂，底部呈橢圓形，如可選用高3400mm， 直徑 <2 2400mm，容積 16. 5m3。傳動裝置包括電機、減速器和聯軸器，電機連接減速器，減速器與聯軸器連接，聯
4軸器帶動攪拌軸運動。攪拌器的轉速為136r/min，功率為15kw，攪拌槳的槳葉長度為800_900mm，葉端線 速度彡5. 6m/s，且下層槳葉與攪拌釜底部中心的距離為500mm。下面對本實用新型作展開說明本實用新型中的釜體5是一個圓筒形容器，上部為平頂，安裝有傳動裝置，底部為 橢圓形封頭，以消除流動不易到達的死區。擋板安裝在攪拌釜側壁上。機械攪拌原理為攪拌器由電機通過減速機傳動，向液體提供能量，使液體在釜中 作循環流動，達到混合、分散、反應等某種特定目的。本實用新型中的攪拌器可達到極佳的攪拌反應條件，功率較小。除使液體混合均 勻外，使釜內液體處于高度湍流狀態，使液體破碎，上下層液體能迅速混合，促使反應快速 進行。實施例2選用攪拌釜高3400mm，直徑<2 2400，容積16. 5m3 ；反應原料有石灰乳，比重 1.02-1. 1，濃度7%-10%，懸浮液體(過篩200目)；稀磷酸22% 28%，比重1. 22 1. 28 ； 反應后的中和液溫度達90°C，粘度200-300mPa. s，比重1. 02-1. 1。在上述攪拌條件下，流體湍流狀態明顯，介質反應徹底，生產的反應液各項指標合 格，成品質量達到國家標準，完全滿足生產要求。可在大容積攪拌釜內使用，對含固懸浮液 的混合反應也有較好效果。攪拌效果好，功率低，生產中能有效縮短反應時間，減少副反應 生成，增加設備產能，降低功耗，意義重大，適合精細化工、生物化學、制藥等廠家的生產使用。
權利要求一種適用于復合反應的釜式攪拌器，包括攪拌器和釜體(5)，攪拌器包括傳動裝置、攪拌軸(1)和攪拌槳，其特征在于所述攪拌槳安裝在攪拌軸(1)上，攪拌槳包括上層攪拌槳(2)和下層攪拌槳(3)，上層攪拌槳(2)為三葉旋槳，下層攪拌槳(4)為四葉旋槳。
2.根據權利要求1所述的適用于復合反應的釜式攪拌器，，其特征在于還包括擋板 (4)，擋板(4)設置在攪拌釜的內壁上。
3.根據權利要求2所述的適用于復合反應的釜式攪拌器，其特征在于所述擋板(4) 至少為2個，均勻設置在攪拌釜的內壁上。
4.根據權利要求1、2或3所述的適用于復合反應的釜式攪拌器，其特征在于所述釜 體(5)呈圓筒狀，上部為平頂，底部呈橢圓形。
5.根據權利要求1、2或3所述的適用于復合反應的釜式攪拌器，其特征在于所述傳 動裝置包括電機、減速器和聯軸器，電機連接減速器，減速器與聯軸器連接。
6.根據權利要求1、2或3所述的適用于復合反應的釜式攪拌器，其特征在于所述 攪拌器的轉速為136r/min，功率為15kw，攪拌槳的槳葉長度為800_900mm，葉端線速度 彡5. 6m/s，且下層槳葉與攪拌釜底部中心的距離為500mm。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于復合反應的釜式攪拌器，包括攪拌器和釜體，攪拌器包括傳動裝置、攪拌軸和攪拌槳，將攪拌槳安裝在攪拌軸上，攪拌槳包括上層攪拌槳和下層攪拌槳，上層攪拌槳為三葉旋槳，下層攪拌槳為四葉旋槳。本實用新型功率較小，可以使液體混合均勻，使釜內液體處于高度湍流狀態，從而使液體破碎，上下層液體能迅速混合，促使反應快速進行，生產中能有效縮短反應時間，減少副反應生成。
文檔編號B01J19/18GK201720005SQ201020239468
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月28日 優先權日2010年6月28日
發明者張金輝, 王建, 秦永建 申請人:四川綿竹川潤化工有限公司