專利名稱：具有清洗功能的吸液斷路器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大容積水箱的吸液過濾器，特別是一種具有自動清洗功能的 吸液斷路器。
背景技術：
目前已知的吸液斷路器內安裝有吸液濾芯，在礦井工作面使用時，由于井下環境 條件差，工作面的煤灰粉塵落入泵箱，加之雜質沉淀，容易導致濾芯堵塞，給工作面的生產 帶來不便。輕者吸液過濾器每十天要清洗一次，嚴重的3-5天就得清理一次，而且清洗也非 常不便，要把管路都拆掉。清洗一次需要一個班，如果長時間不清洗，泵站吸液不好，容易導 致泵站損壞，造成不必要的經濟損失，影響工作面的生產，給安全帶來隱患。
發明內容本實用新型的目的是設計一種具有清洗功能的吸液斷路器，以克服以上問題，增 強泵站的使用壽命和降低維修成本。實現本實用新型目的所采取的技術方案是在吸液斷路器外表面加工上梯形螺旋 槽，在梯形螺旋槽的槽底設有與吸液斷路器內腔相通的小孔；在吸液斷路器一端的環形凸 臺上，沿徑向開有一個與內腔不通的進水孔，進水孔與高壓水連接管相連，在進水孔與第一 道螺旋槽之間有一軸向的連通孔；在整個螺旋槽上部覆蓋一層密封板，密封板覆蓋在螺旋 槽上后上表面與吸液斷路器外表面平齊。本實用新型的積極效果是加工制造簡單，操作方便；需要清洗時，不需要將濾芯 取出，隨時可以直接清洗濾芯，洗完的污物沉淀于泵箱底部；清洗干凈不需拆卸，省時省力， 清洗快捷方便，使問題得到很好解決，尤其適用于各種型號的兩泵一箱乳化液泵站。
附圖1是本實用新型示意圖；附圖2是附圖1的左端面示意圖。 具體實施方案本實用新型結構如附圖所示，以WRB200/31. 5泵站為例，其具體實現是這樣的，把 吸液斷路器5外表面車削成深15mm的螺旋槽6，螺旋槽6橫截面為梯形，寬20mm，螺距15mm， 在整個螺旋槽6內用Φ6πιπι鉆頭打小孔4，小孔4密度為每平方厘米打一個眼；用厚6mm寬 20mm的密封板7焊接在螺旋槽6上部，將螺旋槽6整個密封起來，密封板7密封后螺旋槽6 內留有過水空間。再將吸液斷路器5表面車削光滑，吸液斷路器5外徑不超過155mm。在吸 液斷路器的另一端凸臺1上沿徑向打一個Φ 15mm的進水孔2，再在吸液斷路器的端面上沿 軸向打一連通孔3，將進水孔2與第一個螺旋槽連通，再將連通孔3的外端部密封；在進水 孔2上安裝一個高壓水閥門并與高壓水管道連通。操作時引入泵站高壓液，高壓水經凸臺 1上的進水孔2、連通孔3進入螺旋槽6，并通過螺旋槽6底部的小孔4直接沖洗吸液濾芯，整個過程二至三分鐘即可。
權利要求一種具有清洗功能的吸液斷路器，其特征在于在吸液斷路器外表面加工上梯形螺旋槽，在梯形螺旋槽的槽底設有與吸液斷路器內腔相通的小孔；在吸液斷路器一端的環形凸臺上，沿徑向開有一個與內腔不通的進水孔，進水孔與高壓水連接管相連，在進水孔與第一道螺旋槽之間有一軸向的連通孔；在整個螺旋槽上部覆蓋一層密封板，密封板覆蓋在螺旋槽上后上表面與吸液斷路器外表面平齊。
專利摘要一種具有清洗功能的吸液斷路器，是在吸液斷路器外表面加工上梯形螺旋槽，在梯形螺旋槽的槽底設有與吸液斷路器內腔相通的小孔；在吸液斷路器一端的環形凸臺上，沿徑向開有一個與內腔不通的進水孔，進水孔與高壓水連接管相連，在進水孔與第一道螺旋槽之間有一軸向的連通孔；在整個螺旋槽上部覆蓋一層密封板，密封板覆蓋在螺旋槽上后上表面與吸液斷路器外表面平齊。本實用新型加工制造簡單，操作方便；需要清洗時，不需要將濾芯取出，隨時可以直接清洗濾芯，洗完的污物沉淀于泵箱底部；清洗干凈不需拆卸，省時省力，清洗快捷方便，使問題得到很好解決，尤其適用于各種型號的兩泵一箱乳化液泵站。
文檔編號B01D35/02GK201719908SQ20102023621
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月24日 優先權日2010年6月24日
發明者劉克雷, 朱金樂, 譚士友 申請人:永城煤電控股集團有限公司