專利名稱：一種穩流式深錐濃縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種穩流式深錐濃縮機，屬固液分離領域。
背景技術：
目前所使用的深錐濃縮機主要由殼體、絮凝劑添加裝置、給料槽、穩流圈、溢流槽、 傾斜板、刮料器和排料裝置組成。主要存在以下不足1)絮凝效果差；幻入料動能大，沉降 效果差；；3)沉降面積小，處理量小。因此，設計一種穩流式深錐濃縮機勢在必行。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，公開了一種新型的穩流式深錐 濃縮機。本實用新型所述的一種穩流式深錐濃縮機，主要由殼體、絮凝劑添加裝置、靜態穩 流混合器、溢流槽、攪拌裝置、穩流器、倒錐體、傾斜板、刮料器和排料裝置組成。在深錐濃縮機的入料端增設靜態穩流混合器，所述的靜態穩流混合器內設有錐 體、溢流管、變徑放大器、阻流板、導流板和均勻布料板。所述的靜態穩流混合器主要作用 所添加的絮凝劑與礦漿混合后，通過變徑放大器使礦漿流速降低的同時使礦漿分布面積擴 大，并通過阻流板、導流板及均勻布料板改變流體方向，使絮凝劑與礦漿充分混合，提高絮 凝效果；另外多余的礦漿又通過溢流管溢出，從而降低了入料動能，保證了礦漿均勻入料， 并依靠礦漿自身壓力自流到穩流器底部，大大降低了固相顆粒的動能，使沉降效果進一步 提尚。所述的倒錐體，即在穩流器的外壁設由多個倒錐帽組成的倒錐體。由于倒錐體是 由多個倒錐帽組成的，致使倒錐體的外表面積增大，從而大大增加了礦漿沉降面積；而隨水 流上升的部分礦漿顆粒，又在倒錐體內表面的阻止和碰擊下，迅速沉降到下一個倒錐帽的 外表面，進一步提高了礦漿的固液分離速度，從而使礦漿處理量增大。本實用新型的特點是結構簡單、使用方便、絮凝效果好、入料動能小、沉降面積 大、處理量大。
附圖是本實用新型所述的一種穩流式深錐濃縮機的結構示意圖。1-殼體 2-絮凝劑添加裝置3-靜態穩流混合器4-溢流槽5-攪拌裝置6-穩流器7-倒錐體 8-傾斜板 9-刮料器10-排料裝置
具體實施方式
礦漿通過泵輸送至靜態穩流混合器3內，同時調節絮凝劑添加裝置2加入一定量 的絮凝劑，通過靜態穩流混合器3使礦漿與絮凝劑充分混合，降低了礦漿入料動能，依靠礦 漿自身壓力經導料槽自流至穩流器6的底部，經穩流器6內的阻流槽和均勻布料板，降低礦漿的動能，加速礦漿的沉降速度。對那些隨水流上升的部分礦漿顆粒，通過倒錐體7及傾斜 板8，加速礦漿顆粒的沉降速度。在殼體1的上部澄清的濾液水經溢流槽4溢出。在殼體1 的底錐部分，沉降物在重力作用下進行壓縮，壓縮的礦漿經攪拌裝置5帶動刮料器9的切割 下，由底部排料裝置10排出。
權利要求1.一種穩流式深錐濃縮機，其特征是(1)在深錐濃縮機的入料端增設靜態穩流混合 器，靜態穩流混合器內設有錐體、溢流管、變徑放大器、阻流板、導流板和均勻布料板，(2)設 有倒錐體。
2.根據權利要求1所述的一種穩流式深錐濃縮機，其特征是倒錐體設有多個倒錐帽。
專利摘要本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，公開了一種新型的穩流式深錐濃縮機。主要由殼體、絮凝劑添加裝置、靜態穩流混合器、溢流槽、攪拌裝置、穩流器、倒錐體、傾斜板、刮料器和排料裝置組成。在深錐濃縮機的入料端增設靜態穩流混合器，所述的靜態穩流混合器內設有錐體、溢流管、變徑放大器、阻流板、導流板和均勻布料板。所述的靜態穩流混合器主要作用所添加的絮凝劑與礦漿混合后，通過變徑放大器使礦漿流速降低的同時使礦漿分布面積擴大，并通過阻流板、導流板及均勻布料板改變流體方向，使絮凝劑與礦漿充分混合，提高絮凝效果；另外多余的礦漿又通過溢流管溢出，從而降低了入料動能，保證了礦漿均勻入料，并依靠礦漿自身壓力自流到穩流器底部，大大降低了固相顆粒的動能，使沉降效果進一步提高。
文檔編號B01D21/01GK201921559SQ20102022258
公開日2011年8月10日 申請日期2010年6月6日 優先權日2010年6月6日
發明者亓玉, 朱振霞, 李寶華, 梁吉軍, 王書博, 郭玉華, 齊麗麗 申請人:山東萊蕪煤礦機械有限公司