專利名稱：酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置，屬于羧酸酯的制備裝 置，特別涉及乙酸乙酯的制備裝置。
背景技術：
在酯化法生產醋酸乙酯工藝中，乙酸和乙醇在酯化釜中進行酯化反應生成乙酸 乙酯，經酯化塔初步分離，得到的半成品須首先經脫水脫醇脫水精餾塔去除雜質乙醇和 水分，然后再經脫酸精餾塔去除雜質乙酸，制得符合國家標準的乙酸乙酯工業產品。現 有技術中，存在如下問題1.酯化蒸餾塔中填裝亂堆陶瓷拉西環填料，阻力大，比表面積小，理論塔板數 不足10塊，分離效率低，導致粗酯中的乙酸含量高達0.5-1.5%。2.由于乙酸的水溶性，導致粗酯中攜帶的乙酸在粗酯分水時，進入水層，造成 原料乙酸的消耗增加；3.在脫水脫醇精餾過程中，乙酸亦隨同分相器水層流失，造成乙酸損耗。4.脫酸精餾塔耗用大量蒸汽，能耗增加。導致酯化法合成乙酸乙酯裝置復雜，而且能耗高，生成能力低，產品中雜質含 量超標。一種裝置簡化，能耗較低，生產能力高，產品質量好的合成乙酸乙酯高效節能 裝置是人們所期待的。
實用新型內容本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種裝置簡 化，能耗較低，生產能力高，產品質量好的合成乙酸乙酯裝置本實用新型的目的可以通過如下措施來達到本實用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置，其特征在于省去了脫酸精餾 塔裝置。包括酯化蒸餾塔裝置和脫水脫醇精制塔裝置，其中a..所述酯化蒸餾塔裝置包括酯化蒸餾塔1，內裝理論塔板數在15-25之間的規 整填料2，酯化釜3和酯化再沸器4通過管線與管件相互連接，并與酯化蒸餾塔1連接， 酯化蒸餾塔1頂部順序連接著酯化冷凝器A5、酯化冷凝器B6、酯化分相器7和酯化循環 泵8 ；b.所述脫水脫醇精制塔裝置包括脫水脫醇精制塔9，脫水脫醇精制塔再沸器14 通過管線和管件與脫水脫醇精制塔9相連接，脫水脫醇精制塔9的頂部順序連接著脫水 脫醇精制塔冷凝器A10、脫水脫醇精制塔冷凝器B11，脫水脫醇精制塔分相器12和脫水 脫醇精制塔循環泵13，成品泵15入口管線與脫水脫醇精制塔9相連接；c.酯化循環泵8出口管線與脫水脫醇精制塔9連接。酯化蒸餾塔1填裝的理論塔板數在15-25之間的規整填料2，比表面積大，阻力 小，在不提高現有技術中的酯化蒸餾塔高度的前提下，提高了分離效率，使離開酯化蒸餾塔的氣體組分中的原料醋酸的含量大大降低，無須經過脫酸精餾塔脫酸即能達到成品 乙酸乙酯中乙酸含量的技術標準要求。從而完成了本實用新型的任務。本實用新型的目的還可以通過如下措施來達到本實用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置，其特征在于所述之規整填料2 是陶瓷規整填料、耐腐蝕金屬波紋板規整填料、定型篩板中的任一種。本實用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置，其特征在于所述酯化蒸餾塔1 的高度不高于改造前原酯化蒸餾塔高度。本實用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置，其特征在于酯化塔1塔頂采 出的半成品粗酯中的乙酸含量《0.004%。本實用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置公開的技術方案，相比現有技 術有如下積極效果1.提供了一種裝置簡化，能耗較低，生產能力高，產品質量好的合成乙酸乙酯
直ο2.酯化蒸餾塔1填裝的理論塔板數在15-25之間的規整填料2，比表面積大，阻 力小，在不提高現有技術中的酯化蒸餾塔高度的前提下，提高了分離效率，酯化塔1塔 頂采出的半成品粗酯中的乙酸含量《0.004%。3.省去了脫酸精餾塔裝置，減少生產過程中的乙酸流失量，節省了脫酸精餾塔 耗用大量蒸汽熱量，減少了設備投資。4..與同樣規模乙酸乙酯生產中精餾過程中的洗醇廢水外排量相比，減少蒸汽能 耗約50%，乙酸流失量減少80%。
圖1是本實用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置結構示意圖圖中1-酯化蒸餾塔2-規整填料[0028]3-酯化釜[0029]4-酯化再沸器[0030]5-酯化冷凝器A[0031]6-酯化冷凝器B[0032]7-酯化分相器[0033]8-酯化循環泵[0034]9-脫水脫醇精制塔[0035]10-脫水脫醇精制塔冷凝器A[0036]11-脫水脫醇精制塔冷凝器B[0037]12-脫水脫醇精制塔分相器[0038]13-脫水脫醇精制塔循環泵[0039]14-脫水脫醇精制塔再沸器[0040]15-成品泵。
具體實施方式
本發明的酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置，其特征在于省區了脫酸精餾塔裝置。包括酯化蒸餾塔裝置和脫水脫醇精制塔裝置，其中a..所述酯化蒸餾塔裝置包括酯化蒸餾塔1，內裝理論塔板數在15-25之間的規 整填料2，酯化釜3和酯化再沸器4通過管線與管件相互連接，并與酯化蒸餾塔1連接， 酯化蒸餾塔1頂部順序連接著酯化冷凝器A5、酯化冷凝器B6、酯化分相器7和酯化循環 泵8 ；b.所述脫水脫醇精制塔裝置包括脫水脫醇精制塔9，脫水脫醇精制塔再沸器14 通過管線和管件與脫水脫醇精制塔9相連接，脫水脫醇精制塔9的頂部順序連接著脫水脫 醇精制塔冷凝器A10、脫水脫醇精制塔冷凝器B11，脫水脫醇精制塔分相器12和脫水脫 醇精制塔循環泵13，成品泵15入口管線與脫水脫醇精制塔9相連接；c.酯化循環泵8出口管線與脫水脫醇精制塔9連接。其中，所述之規整填料2是耐腐蝕金屬波紋板規整填料。其中①中所述酯化蒸 餾塔1的高度不高于改造前原酯化蒸餾塔高度。酯化塔1塔頂采出的半成品粗酯中的乙 酸含量動.004%。
權利要求1.一種酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置，其特征在于省去了脫酸精餾塔裝置，包括 酯化蒸餾塔裝置和脫水脫醇精制塔裝置，其中a..所述酯化蒸餾塔裝置包括酯化蒸餾塔(1)，內裝理論塔板數在15-25之間的規整 填料(2)，酯化釜(3)和酯化再沸器(4)通過管線與管件相互連接，并與酯化蒸餾塔(1) 連接，酯化蒸餾塔(1)頂部順序連接著酯化冷凝器A(5)、酯化冷凝器B(6)、酯化分相器 (7)和酯化循環泵(8)；b.所述脫水脫醇精制塔裝置包括脫水脫醇精制塔(9)，脫水脫醇精制塔再沸器(14) 通過管線和管件與脫水脫醇精制塔(9)相連接，脫水脫醇精制塔(9)的頂部順序連接著 脫水脫醇精制塔冷凝器A(IO)、脫水脫醇精制塔冷凝器B(Il)，脫水脫醇精制塔分相器 (12)和脫水脫醇精制塔循環泵(13)，成品泵(15)入口管線與脫水脫醇精制塔(9)相連 接；C.酯化循環泵(8)出口管線與脫水脫醇精制塔(9)連接。
2.根據權利要求1的酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置，其特征在于所述之規整填料 (2)是陶瓷規整填料、耐腐蝕金屬波紋板規整填料、定型篩板中的任一種。
3.根據權利要求1的酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置，其特征在于所述酯化蒸餾塔 (1)的高度不高于改造前原酯化蒸餾塔高度。
專利摘要本實用新型是一種酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置，屬于羧酸酯的制備裝置。其特征在于①酯化蒸餾塔(1)填裝理論塔板數在15-25之間的規整填料(2)；②省去了脫酸精餾塔裝置。提供了一種裝置簡化，能耗較低，生產能力高，產品質量好的合成乙酸乙酯裝置。酯化蒸餾塔(1)填裝的理論塔板數在15-25之間的規整填料(2)，比表面積大，阻力小，提高了分離效率，酯化塔(1)塔頂采出的半成品粗酯中的乙酸含量≤0.004％。省去了脫酸精餾塔裝置，減少生產過程中的乙酸流失量，節省了脫酸精餾塔耗用大量蒸汽熱量，減少了設備投資。與同樣規模乙酸乙酯生產中精餾過程中的洗醇廢水外排量相比，減少蒸汽能耗約50％，乙酸流失量減少80％。
文檔編號B01D3/14GK201791520SQ20102020891
公開日2011年4月13日 申請日期2010年5月25日 優先權日2010年5月25日
發明者何曉芳, 張超, 王懷利, 馬曉麗 申請人:張超