專利名稱：平模顆粒機(jī)上的導(dǎo)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及一種導(dǎo)料裝置，尤其涉及平模顆粒機(jī)上的導(dǎo)料裝置。
技術(shù)背景原來(lái)的平模顆粒機(jī)模板與設(shè)備內(nèi)壁為直角連接，原料進(jìn)入料室內(nèi)時(shí)受壓輥旋轉(zhuǎn)影 響，原料產(chǎn)生離心分散于內(nèi)壁，沿內(nèi)壁下滑在直角位置形成“死角料堆”，給壓輥旋轉(zhuǎn)增加很 大的阻力，產(chǎn)生部分原動(dòng)力無(wú)功損失
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有導(dǎo)料效 果的平模顆粒機(jī)上的導(dǎo)料裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的平模顆粒機(jī)上的導(dǎo)料裝置，包括有殼體，其特征在于所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥 軸，所述壓輥軸上套裝有固定在殼體內(nèi)的磨盤，磨盤上端面上固定有倒錐形的導(dǎo)料套筒，所 述導(dǎo)料套筒內(nèi)有壓輥固定套裝在壓輥軸上，所述壓輥的環(huán)形外壁與導(dǎo)料套筒的環(huán)形內(nèi)壁之 間形成有倒錐形的外圈料室，所述壓輥的環(huán)形內(nèi)壁與壓輥軸之間形成內(nèi)圈料室，所述內(nèi)圈 料室內(nèi)有筒形的中心導(dǎo)料塔固定套裝在所述的壓輥軸上，所述中心導(dǎo)料塔包括有錐形環(huán)表 面且其下端面與磨盤的上端面相互貼合。本實(shí)用新型中的導(dǎo)料套筒利用角度坡面順利將原料導(dǎo)入壓輥下部，消除設(shè)備無(wú)功 損失，從而增加產(chǎn)品產(chǎn)量30-40%。所述中心導(dǎo)料塔有兩個(gè)作用，一個(gè)作用是將主軸附近的原料向壓輥下部導(dǎo)入。另 一個(gè)作用是在模板受到壓輥向下作用力時(shí)，分解模板向上的撐接力，從而減少模板變形率， 延長(zhǎng)模板使用壽命。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效避免平模顆粒機(jī)在工作過(guò)程中出現(xiàn)“死角料堆”的現(xiàn) 象，具有良好的導(dǎo)料效果。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
平模顆粒機(jī)上的導(dǎo)料裝置，包括有殼體1，殼體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥軸2，所述壓輥 軸2上套裝有固定在殼體1內(nèi)的磨盤3，磨盤3上端面上固定有倒錐形的導(dǎo)料套筒4，所述 導(dǎo)料套筒4內(nèi)有壓輥5固定套裝在壓輥軸2上，所述壓輥5的環(huán)形外壁與導(dǎo)料套筒4的環(huán) 形內(nèi)壁之間形成有倒錐形的外圈料室6，所述壓輥5的環(huán)形內(nèi)壁與壓輥軸2之間形成內(nèi)圈料 室7，所述內(nèi)圈料室7內(nèi)有筒形的中心導(dǎo)料塔8固定套裝在所述的壓輥軸2上，所述中心導(dǎo)料塔8包括有錐形環(huán)表面且其下端面與磨盤3的上端面相互貼合。
權(quán)利要求平模顆粒機(jī)上的導(dǎo)料裝置，包括有殼體，其特征在于所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥軸，所述壓輥軸上套裝有固定在殼體內(nèi)的磨盤，磨盤上端面上固定有倒錐形的導(dǎo)料套筒，所述導(dǎo)料套筒內(nèi)有壓輥固定套裝在壓輥軸上，所述壓輥的環(huán)形外壁與導(dǎo)料套筒的環(huán)形內(nèi)壁之間形成有倒錐形的外圈料室，所述壓輥的環(huán)形內(nèi)壁與壓輥軸之間形成內(nèi)圈料室，所述內(nèi)圈料室內(nèi)有筒形的中心導(dǎo)料塔固定套裝在所述的壓輥軸上，所述中心導(dǎo)料塔包括有錐形環(huán)表面且其下端面與磨盤的上端面相互貼合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了平模顆粒機(jī)上的導(dǎo)料裝置，包括有殼體，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥軸，所述壓輥軸上套裝有固定在殼體內(nèi)的磨盤，磨盤上端面上固定有倒錐形的導(dǎo)料套筒，所述導(dǎo)料套筒內(nèi)有壓輥固定套裝在壓輥軸上，所述壓輥的環(huán)形外壁與導(dǎo)料套筒的環(huán)形內(nèi)壁之間形成有倒錐形的外圈料室，所述壓輥的環(huán)形內(nèi)壁與壓輥軸之間形成內(nèi)圈料室，所述內(nèi)圈料室內(nèi)有筒形的中心導(dǎo)料塔固定套裝在所述的壓輥軸上，所述中心導(dǎo)料塔包括有錐形環(huán)表面且其下端面與磨盤的上端面相互貼合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效避免平模顆粒機(jī)在工作過(guò)程中出現(xiàn)“死角料堆”的現(xiàn)象，具有良好的導(dǎo)料效果。
文檔編號(hào)B01J2/22GK201720035SQ20102020187
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者崔明鑫, 梁念喜 申請(qǐng)人:安徽鼎梁生物能源科技開發(fā)有限公司