專利名稱：彈簧加壓固液分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，尤其是一種彈簧加壓固液分離機，適于禽畜糞便 固液分離處理，也適于造紙、制藥、啤酒糟液等其他行業(yè)的固液分離處理。
二背景技術：
公知的禽畜養(yǎng)殖場的糞便污液的固液分離一般都是使用螺旋擠壓式分離機，它是 由電動機、減速器、設有進出料口和排水孔的圓柱形外滾筒、等寬螺旋軸等構成，能對糞便 污液進行固液分離，但該機最終糞渣的含水量仍達70%左右，以至存在外滾筒排水孔易被 糞便堵塞、濕糞渣二次污染和收集運輸不方便等問題。為解決上述問題，中國專利號200720006691. 1公開了一種“畜禽糞便固液分離機
的輸送裝置”，該裝置改進了旋轉(zhuǎn)主軸，將旋轉(zhuǎn)主軸尾端設成光桿，增加一刮板，能使最終糞 渣的含水量降至50% 60%，但仍存在滾筒排水孔易被糞便堵塞、濕糞渣二次污染和收集 運輸不方便等問題。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種解決公知技術不足的彈簧加壓固液分離機，它既能 實現(xiàn)排水孔暢通、降低內(nèi)腔含水量從而減少糞渣含水率，又能防止?jié)窦S渣二次污染和方便 收集運輸。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型設計的方案包括電動機、減速機、支架、主軸、傳動 輪、設有上料斗和下出料口的套筒，它還包括凸輪、法蘭、不等距螺旋葉片、錐形內(nèi)套、軸套、 壓力彈簧、出料壓塊、彈簧座、齒條、齒輪、滾輪、料斗、杠桿、法蘭、污水箱、傳動輪、套筒復位 彈簧、T型頂桿；套筒內(nèi)的主軸左段設有一段不等距螺旋葉片，主軸中段設有一副不等距螺 旋葉片趨小端可吻合的錐形內(nèi)套及其連接的軸套，主軸右段設有一副聯(lián)系出料壓塊和彈簧 座的壓力彈簧；置于支架上的主軸伸出套筒兩端法蘭兩端，一端是傳動輪，另一端設有一 個凸輪；套筒左段頂面是料斗，套筒左段底面至少開有一個污水孔并設有一副由定點杠桿 兩端分別連接凸輪和可疏堵污水孔的T型頂桿及其套筒復位彈簧，在其之下設有一個污水 箱；套筒的彈簧座設有一副控制壓力彈簧松緊的滾輪、齒條、齒輪；電動機的減速機連接主 軸的傳動輪。本實用新型因為將套筒內(nèi)一側(cè)的主軸設有不等距螺旋葉片、錐形內(nèi)套和軸套，另 一側(cè)設有壓力彈簧控制出料的出料壓塊，套筒內(nèi)物料擠壓壓力兩頭增強，所以主軸短、機型 緊湊、壓力大；同時由于在套筒內(nèi)開有污水孔和配套的T型頂桿、套筒復位彈簧、杠桿和凸 輪，可排出擠壓的污水并防止污水孔被擠壓的物料堵塞，所以物料含水率低(25%以下)、 便以運輸儲存、基本不產(chǎn)生二次污染；此外由于設有一副控制壓力彈簧松緊的滾輪、齒條、 齒輪，可根據(jù)需要方便地調(diào)整壓力彈簧支撐的出料壓塊封堵出料口的啟閉程度，所以可方 便地控制擠出物料的干濕度。四
本實用新型的具體結(jié)構由以下附圖給出。圖1是依據(jù)本實用新型提出的一種彈簧加壓固液分離機局剖主視圖。附圖中各標識表示1.主軸2.凸輪3.套筒4.法蘭5.不等距螺旋葉片6.錐形內(nèi)套7.軸 套 8.壓力彈簧 9.出料壓塊 10.彈簧座 11.齒條 12.齒輪 13.滾輪 14.料 斗15.刮板16.杠桿17.法蘭18.污水箱19.傳動輪20.出料口 21.復位彈簧 22. T型頂桿 23.污水孔
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步詳細描述。
五具體實施方式
如圖1所示，本實用新型設計的方案包括電動機、減速機、支架、主軸1、傳動輪 19、設有上料斗14和下出料口 20的套筒3，它還包括凸輪2、法蘭4、不等距螺旋葉片5、錐 形內(nèi)套6、軸套7、壓力彈簧8、出料壓塊9、彈簧座10、齒條11、齒輪12、滾輪13、料斗14、杠 桿16、法蘭17、污水箱18、傳動輪19、套筒復位彈簧21、T型頂桿22 ；套筒3內(nèi)的主軸1左 段設有一段不等距螺旋葉片5，主軸1中段設有一副不等距螺旋葉片5趨小端可吻合的錐 形內(nèi)套6及其連接的軸套7，主軸1右段設有一副聯(lián)系出料壓塊9和彈簧座10的壓力彈簧 8 ；置于支架上的主軸1伸出套筒3兩端法蘭4兩端，一端是傳動輪19，另一端設有一個凸 輪2 ；套筒3左段頂面是料斗14，套筒3左段底面至少開有一個污水孔23并設有一副由定 點杠桿16兩端分別連接凸輪2和可疏堵污水孔23的T型頂桿22及其套筒復位彈簧21，在 其之下設有一個污水箱18 ；套筒3的彈簧座10設有一副控制壓力彈簧8松緊的滾輪13、齒 條11、齒輪12 ；電動機的減速機連接主軸1的傳動輪19。所述的料斗14設有一個刮板15，可將料斗14掛壁糞便刮落。所述的出料口 20寬度小于或等于套筒3右段底面出料壓塊9行程段，便于足量脫 水的糞渣落下裝袋。所述的主軸1左段不等距螺旋葉片5的螺距尺寸從左到右逐漸遞減，可給糞便污 液逐步遞進的擠壓壓力。所述的主軸1左段直徑隨不等距螺旋葉片5的螺距尺寸從左到右逐漸遞減而逐漸 遞增，使套筒3內(nèi)至軸套7的體積逐步遞減。工作時，電動機、減速機向主軸1的傳動輪19提供動力，出料壓塊9是靠壓力彈簧 8堵住出料口 20，當糞便污液從料斗14落入套筒3，主軸1不等距螺旋葉片5旋轉(zhuǎn)，將糞便 污液攪拌并通過錐形內(nèi)套6不斷縮小空間，污水從污水孔23不斷排放，剩下糞渣克服彈簧 力推開出料壓塊9，從軸套7擠出落至出料口 20。糞渣的干濕度，靠壓力彈簧8調(diào)節(jié)，即調(diào) 節(jié)與彈簧座10外聯(lián)的滾輪13、齒條11和齒輪12，轉(zhuǎn)動滾輪13，帶動與其嚙合的齒條11左 右移動，移動的齒條11再帶動連接彈簧座10的齒輪12位移，實現(xiàn)彈簧松緊調(diào)整。在排水 裝置方面，在糞便污液進入料斗14時，有大量的污水需要排除，主軸1端頭的凸輪2每旋轉(zhuǎn) 一圈或半圈，壓下杠桿16 —端，杠桿16另一端頂起封堵污水孔23的T型頂桿22，污水泄出 落入污水箱18，反之套筒復位彈簧21使T型頂桿22復位，通過壓力彈簧8的放松和凸輪2 的加壓，產(chǎn)生振動，使污水孔23暢通。
權利要求一種彈簧加壓固液分離機，它包括電動機、減速機、支架、主軸〔1〕、傳動輪〔19〕、設有上料斗〔14〕和下出料口〔20〕的套筒〔3〕，其特征在于它還包括凸輪〔2〕、法蘭〔4〕、不等距螺旋葉片〔5〕、錐形內(nèi)套〔6〕、軸套〔7〕、壓力彈簧〔8〕、出料壓塊〔9〕、彈簧座〔10〕、齒條〔11〕、齒輪〔12〕、滾輪〔13〕、料斗〔14〕、杠桿〔16〕、法蘭〔17〕、污水箱〔18〕、傳動輪〔19〕、套筒復位彈簧〔21〕、T型頂桿〔22〕；套筒〔3〕內(nèi)的主軸〔1〕左段設有一段不等距螺旋葉片〔5〕，主軸〔1〕中段設有一副不等距螺旋葉片〔5〕趨小端可吻合的錐形內(nèi)套〔6〕及其連接的軸套〔7〕，主軸〔1〕右段設有一副聯(lián)系出料壓塊〔9〕和彈簧座〔10〕的壓力彈簧〔8〕；置于支架上的主軸〔1〕伸出套筒〔3〕兩端法蘭〔4〕兩端，一端是傳動輪〔19〕，另一端設有一個凸輪〔2〕；套筒〔3〕左段頂面是料斗〔14〕，套筒〔3〕左段底面至少開有一個污水孔〔23〕并設有一副由定點杠桿〔16〕兩端分別連接凸輪〔2〕和可疏堵污水孔〔23〕的T型頂桿〔22〕及其套筒復位彈簧〔21〕，在其之下設有一個污水箱〔18〕；套筒〔3〕的彈簧座〔10〕設有一副控制壓力彈簧〔8〕松緊的滾輪〔13〕、齒條〔11〕、齒輪〔12〕；電動機的減速機連接主軸〔1〕的傳動輪〔19〕。
2.根據(jù)權利要求1所述的彈簧加壓固液分離機，其特征是所述的料斗〔14〕設有一個刮 板〔15〕。
3.根據(jù)權利要求1所述的彈簧加壓固液分離機，其特征是所述的出料口〔20〕寬度小于 或等于套筒〔3〕右段底面出料壓塊〔9〕行程段。
4.根據(jù)權利要求1所述的彈簧加壓固液分離機，其特征是所述的主軸〔1〕左段不等距 螺旋葉片〔5〕的螺距尺寸從左到右逐漸遞減。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的彈簧加壓固液分離機，其特征是所述的主軸〔1〕左段直 徑隨不等距螺旋葉片〔5〕的螺距尺寸從左到右逐漸遞減而逐漸遞增。
專利摘要本實用新型涉及一種彈簧加壓固液分離機，它是在套筒內(nèi)的主軸左段設有不等距螺旋葉片，主軸中段設有不等距螺旋葉片趨小端可吻合的錐形內(nèi)套及其連接的軸套，主軸右段設有聯(lián)系出料壓塊和彈簧座的壓力彈簧；置于支架上的主軸伸出套筒兩端法蘭兩端，一端是傳動輪，另一端設有凸輪；套筒左段頂面是料斗，套筒左段底面至少開有一個污水孔并設有由定點杠桿兩端分別連接凸輪和可疏堵污水孔的T型頂桿及其套筒復位彈簧，在其之下設有污水箱；套筒的彈簧座設有控制壓力彈簧松緊的滾輪、齒條、齒輪；電動機的減速機連接主軸的傳動輪，具有主軸短、機型緊湊、壓力大、物料含水率低于25％、便以運輸儲存、不產(chǎn)生二次污染、可方便地控制擠出物料的干濕度等優(yōu)點，適于禽畜糞便固液分離處理，也適于造紙、制藥、啤酒糟液等其他行業(yè)的固液分離處理。
文檔編號B01D29/94GK201618461SQ20102013825
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權日2010年3月16日
發(fā)明者劉天榮, 吳錦發(fā), 蘇志中 申請人:龍巖中農(nóng)機械制造有限公司