專利名稱：一種拼裝式超濾主機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水凈化處理技術，特別涉及一種用于水凈化處理的拼裝式超濾主 機。
背景技術：
超濾膜水處理是一種較新的水處理技術，其原理是利用膜材料的選擇性篩分作 用，將水中的大于膜孔徑的雜質截留而讓水分子等通過，從而達到水的過濾凈化處理的目 的。由于超濾膜水處理技術具有過濾精度較高的優勢，近年來超濾膜水處理技術逐漸得到 了大規模的應用。然而，隨著其應用規模的逐漸擴大，原超濾裝置設計的弊端也逐漸顯現。 目前常用的超濾裝置一般采用原直列式布置，即在一根干管上一排布置著一般有幾十個膜 組件，使得近端的膜組件與遠端的膜組件距離較遠，管道的沿程水力損失較大，使得各膜組 件的水流分配不均，為了減少這種不均勻，只能減少單排布置的膜組件數量，這就限制了單 臺裝置的規模。同時就使得超濾裝置的單臺規模小、水力條件差、水流分配不均，容易造成 部分膜組件被快速污染，且因為水力條件差，也容易出現一些超濾膜組件清洗效果不佳的 狀況；另外，這種直列式布置的超濾裝置還存在著占地面積大，且不易批量生產，互換性差 等缺點。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種用于水凈化處理的拼 裝式超濾主機，該裝置運行穩定、水力條件好并且易于規模化生產。本實用新型的技術方案為一種拼裝式超濾主機，包括多個并聯拼裝的超濾單元， 各個超濾單元中設有多個并聯設置的膜組件；各個膜組件中，進水口設于膜組件底部并與 進水管道連接，空氣進口設于進水口處并與空氣管道連接，出水口設于膜組件頂部正上方 并與產水管道連接，濃水口設于膜組件頂部側面并與濃水管道連接。所述各個超濾單元中，進水管道包括進水集管和進水干管，各個膜組件的進水口 分別與進水集管連接，進水集管兩端分別設置進水干管；空氣管道包括空氣分配管和空氣干管，各個膜組件的空氣進口分別與空氣分配管 連接，空氣分配管兩端分別設置空氣干管；產水管道包括產水集管和產水干管，各個膜組件的出水口分別與產水集管連接， 產水集管兩端分別設置產水干管；濃水管道包括濃水集管和濃水干管，各個膜組件的濃水口分別與濃水集管連接， 濃水集管兩端分別設有濃水干管；各個超濾單元之間通過進水干管、空氣干管、產水干管和濃水干管的連接進行并 聯拼裝。所述各個超濾單元之間進水干管、空氣干管、產水干管和濃水干管的連接方式為 通過法蘭或管道連接器連接。[0011 ] 所述各個超濾單元中設有8 24個并聯設置的膜組件，8 24個膜組件分成兩列 并排設置，單個超濾單元中的進水集管、空氣分配管、產水集管和濃水集管也分別對應為兩組。所述各個超濾單元并聯拼裝后，超濾主機呈直排狀或環狀結構。本實用新型的拼裝式超濾主機應用于水凈化處理系統時，根據系統需要，選擇超 濾單元的數目后，將各超濾單元的進水干管、空氣干管、產水干管和濃水干管對應拼接，從 而形成所需的直排狀超濾主機或環狀超濾主機。使用時，各個超濾單元的凈化原理相同，具 體為原水從設置在超濾單元兩側的進水干管進入到進水集管，依次進入各膜組件，通過膜 組件上超濾膜的篩分，使得大于膜孔徑的雜質截留而讓水分子等通過，透過膜的水進入到 產水集管后流入產水干管；而被膜截留的物質作為濃水進入到濃水集管后流入到濃水干管 排出。這樣就完成了水的凈化過程；當工作一段時間后，為了減少膜組件膜的污染，此時停 止過濾，在產水干管內通入清潔的水，對膜組件超濾膜進行反沖洗，此時在空氣干管內通入 壓縮空氣，該壓縮空氣通過空氣分配管進入到各膜組件，對膜進行氣水聯合清洗，清洗后的 污染物從濃水管道排出，完成清洗過程。本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果(1)本實用新型的超濾主機采用多個超濾單元拼裝的結構形式，其集成度高，占地 面積小；同時，由于單個超濾單元的體積比現有的直列式超濾裝置要小的多，所以其運輸及 安裝也方便，有利于很好地控制其運輸成本。(2)本實用新型中，各超濾單元中的進水干管、空氣干管、產水干管和濃水干管均 采用雙列布置，各超濾單元拼接后可形成直排狀的超濾主機，也可形成環狀的超濾主機，有 利于提高超濾主機的水力條件，并且可使得各個超濾單元中每個膜組件的工作環境相近， 能保證清洗時每個膜組件的清洗效果好，保證裝置工作穩定。(3)本實用新型中，可針對單個超濾單元進行設計并進行生產，便于批量生產制 造，從而提高生產效率，降低生產成本。(4)本實用新型的拼裝式超濾主機中，各超濾單元的各干管之間采用法蘭或管道 連接器連接，便于安裝、檢修或更換。
圖1為本實用新型中單個超濾單元的結構主視圖。圖2為本實用新型中單個超濾單元的結構俯視圖。圖3為本實用新型中多個超濾單元拼裝后的超濾主機結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實 施方式不限于此。實施例本實施例一種拼裝式超濾主機，其整體結構如圖3所示，包括多個并聯拼裝的超 濾單元1，各個超濾單元1的具體結構如圖1或圖2所示，各個超濾單元中設有多個并聯設 置的膜組件2 ；各個膜組件2中，進水口 3設于膜組件2底部并與進水管道連接，空氣進口 4 設于進水口 3處并與空氣管道連接，出水口 5設于膜組件2頂部正上方并與產水管道連接， 濃水口 14設于膜組件2頂部側面并與濃水管道連接。[0027]上述結構的各個超濾單元1中，進水管道包括進水集管6和進水干管7，各個膜組 件2的進水口 3分別與進水集管6連接，進水集管6兩端分別設置進水干管7 ；空氣管道包 括空氣分配管8和空氣干管9，各個膜組件2的空氣進口 4分別與空氣分配管8連接，空氣 分配管8兩端分別設置空氣干管9 ；產水管道包括產水集管10和產水干管11，各個膜組件 2的出水口 5分別與產水集管10連接，產水集管10兩端分別設置產水干管11 ；濃水管道包 括濃水集管12和濃水干管13，各個膜組件2的濃水口 14分別與濃水集管12連接，濃水集 管12兩端分別設有濃水干管13 ；如圖3所示，各個超濾單元1之間通過進水干管7、空氣干 管9、產水干管11和濃水干管13的連接進行并聯拼裝。各個超濾單元1之間進水干管7、空氣干管9、產水干管11和濃水干管13的連接 方式為通過法蘭或管道連接器連接。如圖2所示，本實施例中，各個超濾單元中設有12個并聯設置的膜組件2，12個膜 組件2分成兩列并排設置，單個超濾單元中的進水集管6、空氣分配管8、產水集管10和濃 水集管12也分別對應為兩組。根據實際需要，各超濾單元中并聯設置的膜組件也可以為 8 24個。上述各個超濾單元1并聯拼裝后，超濾主機呈直排狀或環狀結構。本實施例的拼裝式超濾主機應用于水凈化處理系統時，根據系統需要，選擇超濾 單元1的數目后，將各超濾單元1的進水干管7、空氣干管9、產水干管11和濃水干管13對 應拼接，從而形成所需的直排狀超濾主機或環狀超濾主機。使用時，各個超濾單元的凈化 原理相同，具體為原水從設置在超濾單元1兩側的進水干管7進入到進水集管6，依次進 入各膜組件2，通過膜組件2上超濾膜的篩分，使得大于膜孔徑的雜質截留而讓水分子等通 過，透過膜的水進入到產水集管10后流入產水干管13 ；而被膜截留的物質作為濃水進入到 濃水集管12后流入到濃水干管13排出，這樣就完成了水的凈化過程。當工作一段時間后， 為了減少膜組件2上膜的污染，此時停止過濾，在產水干管11內通入清潔的水，對膜組件2 的超濾膜進行反沖洗，此時在空氣干管9內通入壓縮空氣，該壓縮空氣通過空氣分配管8進 入到各膜組件2，對膜進行氣水聯合清洗，清洗后的污染物從濃水管道排出，完成清洗過程。如上所述，便可較好地實現本實用新型，上述實施例僅為本實用新型的較佳實施 例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型內容所作的均等變化與修飾， 都為本實用新型權利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
權利要求一種拼裝式超濾主機，其特征在于，包括多個并聯拼裝的超濾單元，各個超濾單元中設有多個并聯設置的膜組件；各個膜組件中，進水口設于膜組件底部并與進水管道連接，空氣進口設于進水口處并與空氣管道連接，出水口設于膜組件頂部正上方并與產水管道連接，濃水口設于膜組件頂部側面并與濃水管道連接。
2.根據權利要求1所述一種拼裝式超濾主機，其特征在于，所述各個超濾單元中，進水 管道包括進水集管和進水干管，各個膜組件的進水口分別與進水集管連接，進水集管兩端 分別設置進水干管；空氣管道包括空氣分配管和空氣干管，各個膜組件的空氣進口分別與空氣分配管連 接，空氣分配管兩端分別設置空氣干管；產水管道包括產水集管和產水干管，各個膜組件的出水口分別與產水集管連接，產水 集管兩端分別設置產水干管；濃水管道包括濃水集管和濃水干管，各個膜組件的濃水口分別與濃水集管連接，濃水 集管兩端分別設有濃水干管；各個超濾單元之間通過進水干管、空氣干管、產水干管和濃水干管的連接進行并聯拼裝。
3.根據權利要求2所述一種拼裝式超濾主機，其特征在于，所述各個超濾單元之間進 水干管、空氣干管、產水干管和濃水干管的連接方式為通過法蘭或管道連接器連接。
4.根據權利要求1或2所述一種拼裝式超濾主機，其特征在于，所述各個超濾單元中設 有8 24個并聯設置的膜組件，8 24個膜組件分成兩列并排設置，單個超濾單元中的進 水集管、空氣分配管、產水集管和濃水集管也分別對應為兩組。
5.根據權利要求1所述一種拼裝式超濾主機，其特征在于，所述各個超濾單元并聯拼 裝后，超濾主機呈直排狀或環狀結構。
專利摘要本實用新型公開一種拼裝式超濾主機，包括多個并聯拼裝的超濾單元，各個超濾單元中設有多個并聯設置的膜組件；各個膜組件中，進水口設于膜組件底部并與進水管道連接，空氣進口設于進水口處并與空氣管道連接，出水口設于膜組件頂部正上方并與產水管道連接，濃水口設于膜組件頂部側面并與濃水管道連接。本實用新型的超濾主機集成度高，占地面積小；同時，由于單個超濾單元的體積比現有的直列式超濾裝置要小的多，所以其運輸及安裝也方便，有利于很好地控制其運輸成本；另外，本實用新型的水力條件好，各個超濾單元中每個膜組件的工作環境相近，能保證清洗時每個膜組件的清洗效果好，保證裝置工作穩定。
文檔編號B01D63/00GK201750989SQ20102011981
公開日2011年2月23日 申請日期2010年2月10日 優先權日2010年2月10日
發明者盧愛平, 李力, 李明波, 楊振剛 申請人:諾衛環境安全工程技術(廣州)有限公司;諾衛環境安全工程技術(天津)有限公司;聯合環境水處理(遼陽)有限公司