專利名稱：用于提純有機電致發光材料設備的自動送料機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于真空升華提純爐技術領域，特別涉及一種用于提純有機電致發光 材料設備的自動送料機構。
背景技術：
真空升華提純原理是利用真空加熱條件下物質產生的蒸氣壓不同，將蒸氣壓的材 料蒸氣通過特定的冷凝方式分離出來。用于提純有機電致發光材料的設備要求升華區加熱 至材料氣化升華后，沉積到保溫區固化，隨著保溫區溫度不同沉積材料純度不同以達到提 純目的。現有技術中的真空升華提純爐有立式的或者臥式的，由于臥式結構可以將升華區 和沉積區設置在同一個平面，可以設計成多個升華區和沉積區，這種結構被越來越多的推 廣應用。但是，現有技術中臥式真空升化提純爐都采用手工送料，送料位置不準確，不易將 升華料送到升華區的均溫區內，且重復性差，影響材料的升華效果。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的不足之處，提供一種用于提 純有機電致發光材料設備的自動送料機構，實現按照設定位置進行送料的目的。本實用新型采用的技術方案包括一個由左立柱、右立柱和臺面板組成的臺架，在 臺架的右立柱上焊接有支撐梁，在支撐梁上固定有導向套，在導向套內安裝有可以在導向 套內左右移動的導向柱，在導向柱右端固定連接有下立板，在臺架的臺面板上安裝有臥式 多溫區管式加熱爐，管式加熱爐內安裝有爐膽，爐膽的左端安裝有抽真空軟管，爐膽升華區 中放置有料舟，料舟通過料舟支架固定在爐門上，在爐膽右端安裝有固定法蘭，在爐門上安 裝有放氣閥和上立板，上立板與下立板通過鉸鏈和螺栓固定在一起。本實用新型與現有技術相比的有益效果是，可以實現自動送料，送料位置準確，重 復性好，并可以按照預定位置送料，從而保證升華效果。本實用新型可以用在內加熱爐中，也可以用在外加熱爐中。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1.臺架，1-1.左立柱，1-2.右立柱，1-3，臺面板，2.支撐梁，3.導向套，4.導向柱，5.下立板，6.上立板，7.爐門，8.放氣閥，9.料舟支架，10.固定法蘭，11.料舟，12.爐膽，13.管式加熱爐，14.抽真空軟管。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型有一個由左立柱1-1、右立柱1-2、臺面板1-3組成的臺架1，在臺架1的右立柱1-2上焊接有用槽鋼制作的支撐梁2，在支撐梁2上固定安裝有導向套 3，在導向套3內安裝有可以在導向套3內左右移動的導向柱4，在導向柱右端固定連接有下 立板5，在臺架1的臺面板1-3上安裝有臥式多溫區管式加熱爐13，管式加熱爐13內安裝 有爐膽12，爐膽12的左端安裝有抽真空軟管14，爐膽12升華區中放置有料舟11，料舟11 通過料舟支架9固定在爐門7上，在爐膽11右端安裝有固定法蘭10，在爐門7上安裝有放 氣閥8和上立板6，上立板6與下立板5通過鉸鏈和螺栓固定在一起。 本實用新型在使用中的工作過程是將升華料放置到料舟11中，料舟11放置在料 舟支架9上，推動導向柱4向左移動，即可通過下立板5和上立板6帶動爐門7將料舟支架 9送入爐膽12中，關上放氣閥8，通過抽真空軟管14抽真空，真空度達到要求后，升溫和升 華提純材料，反之，停止加熱，再停真空，通過放氣閥8放氣，拉動導向柱4向右移動，即可將 料舟11從爐膽12內取出。
權利要求一種用于提純有機電致發光材料設備的自動送料機構，包括一個臺架(1)，在臺架(1)的臺面板(1-3)上安裝有臥式管式加熱爐(13)，管式加熱爐(13)內安裝有爐膽(12)，爐膽(12)的左端安裝有抽真空軟管(14)，其特征在于，爐膽(12)升華區中放置有料舟(11)，料舟(11)通過料舟支架(9)固定在爐門(7)上，在臺架(1)的右立柱(1-2)上焊接有支撐梁(2)，在支撐梁(2)上固定有導向套(3)，在導向套(3)內安裝有導向柱(4)，導向柱(4)右端固定連接有下立板(5)，在爐膽(12)右端安裝有固定法蘭(10)，在爐門(7)上安裝有放氣閥(8)和上立板(6)，上立板(6)與下立板(5)通過鉸鏈和螺栓固定在一起。
專利摘要一種用于提純有機電致發光材料設備的自動送料機構，克服了現有技術中真空升化提純爐采用手工送料，不易將升華料送到升華區的均溫區內，且重復性差，影響材料的升華效果的技術問題，特征是包括一個臺架，在臺架上焊接有支撐梁，在支撐梁上焊接有導向套，在導向套內安裝有導向柱，在導向柱右端固定連接有下立板，在臺面板上安裝管式加熱爐，管式加熱爐內安裝有爐膽，爐膽升華區中放置有料舟，料舟通過料舟支架固定在爐門上，在爐膽右端安裝有固定法蘭，在爐門上安裝有放氣閥和上立板，上立板與下立板通過鉸鏈和螺栓固定在一起，有益效果是，可以實現自動送料，送料位置準確，重復性好，并可以按照預定位置送料，可以用在內加熱爐或者外加熱爐中。
文檔編號B01D7/00GK201625433SQ20102010967
公開日2010年11月10日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者劉志華 申請人:沈陽慧宇真空技術有限公司