專利名稱：一種不易積料的氨法煙氣脫硫裝置的制作方法
技術領域：
本使用新型涉及氨法煙氣脫硫裝置。
背景技術：
目前國內氨法煙氣脫硫裝置分為單塔和雙塔兩種布置形式，單塔脫硫積料的部位 主要集中在結晶槽，而雙塔脫硫積料部位主要集中在濃縮塔底部。單塔脫硫系統結晶槽內 設置攪拌裝置，只要攪拌裝置不出現故障，脫硫運行基本上沒有問題，而雙塔脫硫的濃縮塔 大都為平底塔設計，有些廠家在濃縮塔底部采用了側壁攪拌裝置來解決塔底積料問題，隨 著塔徑的增加，攪拌裝置的使 用逐漸受到一定的限制，并且傳動裝置與塔壁不好密封，極易 出現泄漏，塔底防堵效果也不是很好，大大縮短了脫硫裝置的運行周期，為延長裝置的運行 周期，尋找一種徹底解決濃縮塔底積料的技術方案是擺在我們面前的一個重要的課題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種不易積料的氨法煙氣脫硫裝置。本實用新型采取的技術方案為一種不易積料的氨法煙氣脫硫裝置，在濃縮塔內的底部氧化分布器支架下面設置 斜板，在濃縮塔上高于斜板位置設置多個反沖洗口和測溫點。所述的多個反沖洗口在與斜板平行的平面內。所述的反沖洗口連有濃縮循環泵。所述的多個測溫點在與斜板平行的平面內。所述的測溫點通過導線與DCS控制系統連接。使用時測溫點引至DCS畫面上，通過觀察溫度點的變化情況適時進行反沖，裝置 運行四個月后利用檢修鍋爐的機會進行了檢查，塔底積料完全能夠避免，并且塔內掛壁現 象也明顯減輕。本實用新型能夠在脫硫裝置正常運行過程中準確判斷塔底積料情況，及時進行處 理，使料液及時取出清理出系統，主要有以下特點1、料液可以自行通過傾角鋼板流到取出液口，操作調整方便。2、借用濃縮循環泵出口液體回流反沖確保了塔底潔凈。3、采用測溫控制技術能夠及時觀察判斷塔底積料情況。4、可以完全代替側壁式攪拌機，減少了跑、冒、滴、漏。5、提高了氧化效率。6、延長了裝置的運行周期。本實用新型可以較低的運行成本、較高的安全可靠性解決雙塔煙氣脫硫過程中濃 縮塔積料、堵塞、掛壁等問題。
圖1為本實用新型結構圖。 其中1.氧化分布器支架，2.斜板，3.反沖洗口，4.測溫點，5.取出口，6.排污口， 7.濃縮塔。
具體實施方式
如附圖，一種不易積料的氨法煙氣脫硫裝置，在濃縮塔7內的底部氧化分布器支 架1下面增設斜板2，在濃縮塔7上高于斜板2位置設置多個反沖洗口 3和測溫點4。多個反沖洗口在與斜板2平行的平面內。反沖洗口 3連有濃縮循環泵。多個測溫 點在與斜板平行的平面內。測溫點4連接DCS控制系統。DCS控制系統為現有技術。使用時測溫點4引至DCS畫面上，通過觀察溫度點的變化情況適時進行反沖，裝置 運行四個月后利用檢修鍋爐的機會進行了檢查，塔底積料完全能夠避免，并且塔內掛壁現 象也明顯減輕。
權利要求一種不易積料的氨法煙氣脫硫裝置，其特征是，在濃縮塔內的底部氧化分布器支架下面設置斜板，在濃縮塔上高于斜板位置設置多個反沖洗口和測溫點。
2.按照權利要求1所述的一種不易積料的氨法煙氣脫硫裝置，其特征是，所述的多個 反沖洗口在與斜板平行的平面內。
3.按照權利要求1所述的一種不易積料的氨法煙氣脫硫裝置，其特征是，所述的多個 測溫點在與斜板平行的平面內。
4.按照權利要求1或3所述的一種不易積料的氨法煙氣脫硫裝置，其特征是，所述的測 溫點通過線路與DCS控制系統連接。
專利摘要本實用新型涉及一種不易積料的氨法煙氣脫硫裝置，該裝置在濃縮塔內的底部氧化分布器支架下面增設斜板，在濃縮塔上高于斜板位置設置多個反沖洗口和測溫點。本實用新型采用測溫控制技術能夠及時觀察判斷塔底積料情況，反沖料液確保了塔底潔凈，延長了裝置的運行周期，同時清洗簡便，成本較低。
文檔編號B01D53/50GK201586473SQ20102001329
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月11日 優先權日2010年1月11日
發明者王文莉, 許廣斌, 陳景利, 齊樹杰 申請人:聊城市魯西化工工程設計有限責任公司