專利名稱：空氣廂式壓濾機用隔膜濾板總成的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種既具有良好彈性，又不會使隔膜發硬變脆，同時又具有凸臺 式出液孔、氣孔鑲嵌功能的空氣廂式壓濾機用隔膜濾板總成，屬隔膜濾板總成制造領域。
背景技術：
CN2552579Y、名稱“普通空氣廂式壓濾機改裝成的隔膜式壓濾機”，將側面帶有充 氣孔的兩面過濾帶隔膜的濾板間隔替代在用的普通空氣廂式壓濾機上的濾板，在沿充氣孔 的側面安裝一根布有與隔膜濾板數量相等支管的壓縮空氣總管，用高壓軟管一根一根地將 隔膜濾板上的充氣孔與壓縮空氣總管上的支管相聯，依較經濟實用的手段將先進的隔膜壓 濾技術嫁接于普通空氣廂式壓濾機上，實現普通空氣廂式壓濾機的更新換代。CN2102790Y、名稱“復合橡膠板空氣廂式壓濾機”，復合橡膠板空氣廂式壓濾機。它 主要有固定板，若干個濾板，活動板，壓緊機構，主梁，和與濾板對應設置的濾布，配電箱組 成。并用若干個濾板搭成一個廂式的過濾機體。上述背景技術存在的不足之處一是隔膜的材質不符合食品衛生行業的要求，特 別是在酒的制作中，無論是橡膠隔膜，還是復合橡膠隔膜，還是PP隔膜，直接對酒的口感產 生不良的影響；二是由于橡膠隔膜、復合橡膠隔膜、PP隔膜本身的彈性差，不僅與其配套的 板芯之間密封性能差，而且與濾板之間的密封性能也差，雖然在眾多的背景技術，為達到隔 膜與板芯、隔膜與濾板之間的可靠密封，采取了眾多的技術方案，但由于隔膜與板芯、與濾 板密封面之間既缺乏平整度，又缺少應有的彈性，其結果往往不理想，仍然達不到可靠的密 封，造成產品使用壽命縮短，提前報廢；三是由于橡膠隔膜、復合橡膠隔膜、PP隔膜本身的 柔韌性差、耐腐蝕性差，因此在實際的使用中，物料對隔膜腐蝕，造成隔膜在很短的時間內 發硬，一旦隔膜發硬，便會造成鼓膜膜面裂縫、報廢；四是由于隔膜與濾板之間缺少定位凸 臺，壓榨過濾過程中，往往造成濾板與隔膜之間的擠壓變形，不僅直接影響到其密封性能， 而且很容易將隔膜擠壓破；五是氣道為外置式結構，不僅耗材，而且結構復雜、易出現故障。
實用新型內容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種既具有良好彈性，又不會使隔膜 發硬變脆，同時又具有凸臺式出液孔、凸臺式氣孔鑲嵌功能的空氣廂式壓濾機用隔膜濾板 總成。設計方案為了實現上述設計目的。1、隔膜為片狀硅膠隔膜的設計，是本實用新型 的技術特征之一。這樣做的目的在于一是由于硅膠不僅具有良好的彈性，用它所制的隔 膜，不僅能夠與其配套的板芯面形成良好可靠的密封配合，而且能夠與濾板的面形成良好 可靠的密封配合，從而使隔膜與板芯之間、隔膜與濾板之間形成可靠的鼓膜壓濾腔，不僅節 省能源消耗，而且提高了壓榨效率。2、片狀硅膠隔膜四角背面設有凸臺式出液道和凸臺式 洗液道的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于該凸臺式出液道和凸臺 式洗液道既可以將隔膜與板芯有效地定位，又可以與多塊濾板交叉構成暗式洗液通道和暗式出液通道，不僅結構簡單，而且省材，同時也不會損壞。3、凸臺式洗液道與凸臺式洗液道 之間凸臺式氣道的設計，是本實用新型的技術特征之三。這樣做的目的在于由于板芯的密 封面上開有氣孔且與板芯的芯腔連通，而片狀硅膠隔膜上的凸臺式氣道與板芯面上氣孔呈 插接配合且構成空氣廂式壓濾機用隔膜板，因此多塊空氣廂式壓濾機用隔膜板疊加則構成 暗式氣道，該暗式氣道既無需耗材，也不會損壞，而且導氣效果好，使用壽命長，只要隔膜板 不壞，它就不壞，即使壞了其中一個，只要調換好的即可繼續使用。4、板芯的芯面設有三個 或三個以上凸臺且凸臺面低于板芯密封面的設計，是本實用新型的技術特征之四。這樣做 的目的在于由于板芯面上的凸臺面低于密封面，因此隔膜板與濾板相互擠壓時，既能確保 隔膜的密封面與板芯的密封面形成可靠擠壓密封，又可以防止隔膜鼓膜過度而損壞，不僅 對隔膜起到了限位的作用，而且又給隔膜以反向作用力，推動了隔膜對物料的壓榨，使壓凈 得到了極大的提高，從而使液料分離率提高了 10%以上。5、板芯中的板芯面無凸點的設計， 是本實用新型的技術特征之五。這樣做的目的在于它既有利于氣流導流，使隔膜的鼓膜面 受力更加均勻，又簡化了模具，節省了材料，降低了制造成本。技術方案空氣廂式壓濾機用隔膜濾板總成，由多塊隔膜板及多塊濾板交叉構成 隔膜濾板總成，所述隔膜板中的片狀硅膠隔膜上的凸臺式出液道、凸臺式洗液道和凸臺式 氣道分別與隔膜板中的板芯面上出液孔、洗液孔和氣孔呈插接配合，氣孔且與板芯的芯腔 連通；所述濾板的密封面上開有氣孔且氣孔與濾板腔相通，其濾板中的氣孔與隔膜板上的 氣孔構成一條直通的氣道。本實用新型與背景技術相比，一是不僅符合食品衛生行業的要求，而在酒的制作 中，對酒的口感不會產生不良的影響；二是由于彈性好，不僅與板芯之間密封可靠，而且與 濾板之間的密封可靠，使用壽命長；三是由于隔膜柔韌好、抗腐蝕性好，在實際的使用中，不 僅耐腐蝕，而且不會發硬，極大地延長了隔膜的使用壽命；四是由于隔膜與濾板之間設有定 位凸臺，壓榨過濾過程中，既避免濾板與隔膜之間的擠壓變形，確保了其密封性能，而且避 免了隔膜擠壓破；五是氣道為暗置式結構，不僅不耗材，而且結構簡單、無故障產生。
圖1是空氣廂式壓濾機用隔膜板主視結構示意圖。圖2是圖1中A-A的剖視結構示意圖。圖3是圖2中隔膜的結構示意圖。圖4是圖2中板芯的結構示意圖。圖5是濾板的結構示意圖。圖6是多塊隔膜板與多塊濾板交叉構成的總成結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖6。空氣廂式壓濾機用隔膜濾板總成，由多塊隔膜板及多塊濾 板交叉構成隔膜濾板總成，該隔膜濾板總成是指在現有隔膜濾板總成的基礎上，所述隔膜 板中的片狀硅膠隔膜1上的凸臺式出液道5、凸臺式洗液道2和凸臺式氣道3分別與隔膜板 中的板芯6面上出液孔8、洗液孔和氣孔9呈插接配合，氣孔9且與板芯6的芯腔10連通 (開有通道14)；所述濾板12的密封面上開有氣孔13且氣孔13與濾板腔17相通16 (開有
4通道)，其濾板12中的氣孔13與隔膜板上的氣孔9構成一條直通的氣道。參照附圖1和2。(1)所述隔膜板中的隔膜為片狀硅膠隔膜1且片狀硅膠隔膜1 四角背面設有凸臺式出液道5和凸臺式洗液道2，凸臺式洗液道2與凸臺式洗液道2之間設 有凸臺式氣道3 ； (2)所述隔膜板中板芯6的密封面上開有氣孔9且與板芯6的芯腔10連 通，板芯6設有凸臺式洗液道2、凸臺式出液道5，板芯6的芯面設有三個或三個以上凸臺7 且凸臺7分布在板芯6的進液口四周；(3)所述隔膜板中的片狀硅膠隔膜1上的凸臺式出 液道5、凸臺式洗液道2和凸臺式氣道3分別與隔膜板中的板芯6面上出液孔8、洗液孔和 氣孔9呈插接配合，也就是說，兩片片狀硅膠隔膜1上的凸臺式出液道5、凸臺式洗液道2和 凸臺式氣道3分別與隔膜板中的板芯6兩面上的出液孔8、洗液孔和氣孔9呈插接配合，并 且其兩面插入的凸臺端面相觸且構成流體通道。參照附圖3。所述隔膜為片狀硅膠隔膜1且片狀硅膠隔膜1四角背面設有凸臺式 出液道5和凸臺式洗液道2，凸臺式洗液道2與凸臺式洗液道2之間設有凸臺式氣道3。所 述片狀硅膠隔膜1中的凸臺式氣道3為一個或一個以上且位于片狀硅膠隔膜的密封面上。 所述片狀硅膠隔膜1四周無包邊。參照附圖4。所述板芯6的密封面上開有氣孔9且與板芯6的芯腔10連通(開 有通道14)，板芯6設有凸臺式洗液道2、凸臺式出液道5，板芯6的芯面設有三個或三個以 上凸臺7且凸臺7分布在板芯6的進液口四周。所述板芯6中的板芯密封面11低于凸臺 7面2 6mm范圍內任意取值且包括端值。所述板芯6中的板芯面無凸點。參照附圖5。空氣廂式壓濾機用濾板，它包括濾板上12，是指在現有濾板的基礎 上，所述濾板12的密封面上開有氣孔13且氣孔13與濾板腔17之間開有通道16。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描述，但是 這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思 路的限定，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護 范內。
權利要求一種空氣廂式壓濾機用隔膜濾板總成，由多塊隔膜板及多塊濾板交叉構成隔膜濾板總成，其特征是所述隔膜板中的片狀硅膠隔膜上的凸臺式出液道、凸臺式洗液道和凸臺式氣道分別與隔膜板中的板芯面上出液孔、洗液孔和氣孔呈插接配合，氣孔且與板芯的芯腔連通；所述濾板的密封面上開有氣孔且氣孔與濾板腔相通，其濾板中的氣孔與隔膜板上的氣孔構成一條直通的氣道。
2.根據權利要求1所述的空氣廂式壓濾機用隔膜濾板總成，其特征是所述片狀硅膠 隔膜中的凸臺式氣道為一個或一個以上且位于片狀硅膠隔膜的密封面上。
3.根據權利要求1所述的空氣廂式壓濾機用隔膜濾板總成，其特征是所述片狀硅膠 隔膜四周無包邊。
4.根據權利要求1所述的空氣廂式壓濾機用隔膜濾板總成，其特征是所述板芯中的 板芯密封面低于凸臺面2 6mm。
5.根據權利要求1所述的空氣廂式壓濾機用隔膜濾板總成，其特征是所述板芯中的 板芯面無凸點。
專利摘要本實用新型涉及一種空氣廂式壓濾機用隔膜板，由多塊隔膜板及多塊濾板交叉構成隔膜濾板總成，所述隔膜板中的片狀硅膠隔膜上的凸臺式出液道、凸臺式洗液道和凸臺式氣道分別與隔膜板中的板芯面上出液孔、洗液孔和氣孔呈插接配合；所述濾板的密封面上開有氣孔且與隔膜板上的氣孔構成一條直通的氣道，氣孔且與板芯的芯腔連通。優點一是對酒的口感不會產生不良的影響；二是密封可靠、耐腐蝕；三是既避免濾板與隔膜之間的擠壓變形，又避免了隔膜擠壓破；五是暗置氣道不僅不耗材，而且無故障。
文檔編號B01D25/21GK201603440SQ20102000254
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者楊金榮 申請人:杭州余杭新興過濾機廠