專利名稱：壓濾機專用納米濾布制作系統及制作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有超強抗污、超強耐磨、超強抗靜電、功效超強持久的壓濾機專 用納米濾布制作系統及制作方法，屬壓濾機濾布制造領域。
背景技術：
CN2799046Y、名稱“微濾布過濾機”，涉及一種納米布濾盤式的過濾機。本發明包 括池體，設置在池體內的中空六方軸，濾盤以及設置在濾盤兩側的濾布反抽吸機構；所述的 中空六方軸水平布置，濾盤采用納米濾布濾盤，該濾盤垂直安裝在中空六方軸上。上述背景 技術，僅涉及濾布采用納米濾布，但未涉及納米濾布的本身結構，并且所述的納米濾布也不 適用于壓濾機濾布。
發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種不僅具有超強抗污、超強耐磨、 超強抗靜電，而且被擠壓成型的濾餅能夠自動從濾布上脫落且幾乎不用水沖洗濾布的壓濾 機專用納米濾布制作系統及制作方法。設計方案為了實現上述設計目的。1、濾布面層為納米層的設計，是本發明的技術 特征之一。這樣做的目的在于納米顆粒材料又稱為超微顆粒材料，由納米粒子組成。納 米粒子也叫超微顆粒，一般是指尺寸在1 IOOnm間的粒子，是處在原子簇和宏觀物體交界 的過渡區域，它具有量子尺寸效應、表面效應、小尺寸效應和宏觀量子隧道效應。⑴表面與 界面效應由于納米晶體粒表面原子數與總原子數之比隨粒徑變小而急劇增大后所引起的 性質上的變化，如粒子直徑為10納米時，微粒包含4000個原子，表面原子占40% ；粒子直徑 為1納米時，微粒包含有30個原子，表面原子占99%，其主要原因就在于直徑減少，表面原子 數量增多；又如，粒子直徑為10納米和5納米時，比表面積分別為90米2/克和180米2/ 克。本發明利用納米的表面與界面效應可以使濾布面具超強抗污性和不粘性。⑵小尺寸效 應當納米微粒尺寸與光波波長，傳導電子的德布羅意波長及超導態的相干長度、透射深度 等物理特征尺寸相當或更小時，它的周期性邊界被破壞，從而使其聲、光、電、磁，熱力學等 性能呈現出“新奇”的現象。例如，銅顆粒達到納米尺寸時就變得不能導電；絕緣的二氧化 硅顆粒在20納米時卻開始導電。再譬如，高分子材料加納米材料制成的刀具比金鋼石制品 還要堅硬，利用這些特性，可以有效地提高濾布表面的耐磨性。⑵量子尺寸效應當粒子的 尺寸達到納米量級時，費米能級附近的電子能級由連續態分裂成分立能級。當能級間距大 于熱能、磁能、靜電能、靜磁能、光子能或超導態的凝聚能時，會出現納米材料的量子效應， 從而使其磁、光、聲、熱、電、超導電性能變化，從而使濾布具有超強抗靜電。⑷宏觀量子隧道 效應微觀粒子具有貫穿勢壘的能力稱為隧道效應。納米粒子的磁化強度等也有隧道效應， 它們可以穿過宏觀系統的勢壘而產生變化，這種被稱為納米粒子的宏觀量子隧道效應。2、 納米噴倉內濾布通道上、下方分別設有二組濾布張緊輸送輥的設計，是本發明的技術特征 之二。這樣做的目的在于由于第一組上、下張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥的輥面分別相對且一前、一后間距分別，并且下張緊輥的輥面為彈性橡膠面或彈性橡膠粗糙面，當濾布 通過第一組上、下張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥，其構成濾布的經、緯線被張緊，線與線 之間的間隙增大，因設在濾布上、下分別設有納米噴頭所噴出的加壓納米材料能夠將構成 濾布經、緯線的表面噴涂一層納米材料，從而達到納米濾布的構成，又不影響濾液的通過。技術方案1 壓濾機專用納米濾布制作系統，納米噴倉內濾布通道上、下方分別設 有二組濾布張緊輸送輥，第一組上、下張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥的輥面分別相對且 一前、一后間距分別，在第一組上、下張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥之間的納米倉內上、 下分別設有納米噴頭且納米噴頭通過納米輸送管與納米加壓噴射器連通，濾布卷輥和納米 濾布卷輥分別位于納米噴倉的一后、一前，位于濾布卷輥上的濾布由納米噴倉后部進入納 米噴倉中、經第二組張緊輥和第一組張緊輥由納米噴倉前出倉且收到納米濾布卷輥上。技術方案2 壓濾機專用納米濾布制作方法，納米濾布制作前，先濾布卷輥上的濾 布由納米噴倉后部進入納米噴倉中且經過第二組張緊輥和第一組張緊輥時，濾布被第二組 張緊輥和第一組張緊輥夾持，電機驅納米濾布卷輥，濾布納米濾布卷輥帶動卷在其上同時， 迫使位于第二組張緊輥和第一組張緊輥間的濾布面前后、左右張緊，然后納米加壓噴射器 工作且通過位于第一組上、下張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥之間的上納米噴頭或下納 米噴頭或上下納米噴頭向濾布一面或兩面噴涂帶壓納米材料，使濾布的經、韋線間被納米 材料涂覆后，由納米噴倉出倉且收卷到納米濾布卷輥上。本發明與背景技術相比，一是采用本系統和本方法制作的納米濾布，不僅超強抗 污，表面光滑細致，灰塵、油污不易吸附，而且易于清潔；二是不僅能夠使壓榨后的濾餅自動 從納米濾布面上脫落，而且其納米面具有良好的抗污特性；三是超強耐磨，可以明顯提高 濾布面的耐磨擦性，并且不會輕易留下擠壓劃痕；四是具有超強抗靜電，能夠有效地消除了 靜電現象，不吸附塵埃顆粒；五是具有優越的耐酸、耐堿和高耐候性能；六是表面防水抗油 污，清潔簡單方便，幾乎不用水清洗，極大地節約了水資源；七是納米濾布的采用，確保了 被壓榨的物料的品質不被濾布本身所影響，特別適合于醫藥、食品及特殊物品的壓榨制取。
圖1是壓濾機專用納米濾布制作系統的結構示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1。壓濾機專用納米濾布制作系統，納米噴倉3內濾布通道上、 下方分別設有二組濾布張緊輸送輥4和8，第一組上、下張緊輸送輥4和第二組上、下張緊輥 8的輥面分別相對且一前、一后間距分別，在第一組上、下張緊輸送輥4和第二組上、下張緊 輥8之間的納米倉內上、下分別設有納米噴頭5且納米噴頭通過納米輸送管與納米加壓噴 射器7連通，濾布卷輥9和納米濾布卷輥1分別位于納米噴倉3的一后、一前，位于濾布卷 輥9上的濾布2由納米噴倉3后部進入納米噴倉3中、經第二組張緊輥8和第一組張緊輥 4由納米噴倉前出倉且收到納米濾布卷輥1上。第一組上、下張緊輸送輥4和第二組上、下 張緊輥8之間的擠壓力根據濾布張緊度的需要可調。實施例2 在實施例1的基礎上，所述第一組上、下張緊輸送輥4和第二組上、下張 緊輥8比納米濾面卷輥1通過同步帶由伺服電機同步驅動，目的既要確保被噴涂濾布2行進的一致性，又要確保濾布2面完全處于前、后、左、右張緊狀態。實施例3 在實施例1的基礎上，所述第一組上、下張緊輸送輥4和第二組上、下張 緊輥8輥面相觸，納米濾面卷輥1通由電機驅動，目的它可進行步加大被噴涂濾布的張緊 度，確保濾布2面完全處于前、后、左、右張緊狀態。實施例4 在實施例1的基礎上，所述上、下張緊輥的輥面為彈性橡膠面或彈性橡 膠粗糙面，目的防止濾布2收縮，確保濾布2面完全處于前、后、左、右張緊狀態。實施例5 在實施例1的基礎上，所述上、下張緊輥的輥面為凹凸不平的粗糙面，目 的防止濾布2收縮，確保濾布2面完全處于前、后、左、右張緊狀態。實施例6 在實施例1的基礎上，所述上、下張緊輥的輥面為中間粗、兩頭細的粗糙 面，目的防止濾布2收縮，最大限度地確保濾布2面完全處于前、后、左、右張緊狀態。實施例7 在實施例1的基礎上，壓濾機專用納米濾布制作方法，納米濾布制作前， 先濾布卷輥9上的濾布2由納米噴倉3后部進入納米噴倉3中且經過第二組張緊輥8和第 一組張緊輥4時，濾布2被第二組張緊輥8和第一組張緊輥4夾持，電機驅納米濾布卷輥1， 濾布2納米濾布卷輥1帶動卷在其上同時，迫使位于第二組張緊輥8和第一組張緊輥4間 的濾布面前后、左右張緊，然后納米加壓噴射器7工作且通過位于第一組上、下張緊輸送輥 4和第二組上、下張緊輥8之間的上納米噴頭或下納米噴頭或上下納米噴頭向濾布一面或 兩面噴涂帶壓納米材料，使濾布的經、韋線間被納米材料涂覆后，由納米噴倉3出倉且收卷 到納米濾布卷輥1上。實施例8 在實施例1的基礎上，所述第一組上、下張緊輸送輥4和第二組上、下張 緊輥8比納米濾面卷輥1通過同步帶由伺服電機同步驅動。需要理解到的是上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設計思路 的限制，任何不超出本發明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種壓濾機專用納米濾布制作系統，其特征是納米噴倉內濾布通道上、下方分別 設有二組濾布張緊輸送輥，第一組上、下張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥的輥面分別相對 且一前、一后間距分別，在第一組上、下張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥之間的納米倉內 上、下分別設有納米噴頭且納米噴頭通過納米輸送管與納米加壓噴射器連通，濾布卷輥和 納米濾布卷輥分別位于納米噴倉的一后、一前，位于濾布卷輥上的濾布由納米噴倉后部進 入納米噴倉中、經第二組張緊輥和第一組張緊輥由納米噴倉前出倉且收到納米濾布卷輥 上。
2.根據權利要求1所述的壓濾機專用納米濾布制作系統，其特征是所述第一組上、下 張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥比納米濾面卷輥通過同步帶由伺服電機同步驅動。
3.根據權利要求1或2所述的壓濾機專用納米濾布制作系統，其特征是所述第一組 上、下張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥輥面相觸，納米濾面卷輥通由電機驅動。
4.根據權利要求1或2所述的壓濾機專用納米濾布制作系統，其特征是所述上、下張 緊輥的輥面為彈性橡膠面或彈性橡膠粗糙面。
5.根據權利要求1或2所述的壓濾機專用納米濾布制作系統，其特征是所述上、下張 緊輥的輥面為凹凸不平的粗糙面。
6.根據權利要求1或2所述的壓濾機專用納米濾布制作系統，其特征是所述上、下張 緊輥的輥面為中間粗、兩頭細的粗糙面。
7.一種壓濾機專用納米濾布制作方法，其特征是納米濾布制作前，先濾布卷輥上的 濾布由納米噴倉后部進入納米噴倉中且經過第二組張緊輥和第一組張緊輥時，濾布被第二 組張緊輥和第一組張緊輥夾持，電機驅納米濾布卷輥，濾布納米濾布卷輥帶動卷在其上同 時，迫使位于第二組張緊輥和第一組張緊輥間的濾布面前后、左右張緊，然后納米加壓噴射 器工作且通過位于第一組上、下張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥之間的上納米噴頭或下 納米噴頭或上下納米噴頭向濾布一面或兩面噴涂帶壓納米材料，使濾布的經、韋線間被納 米材料涂覆后，由納米噴倉出倉且收卷到納米濾布卷輥上。
8.根據權利要求1所述的壓濾機專用納米濾布制作方法，其特征是所述第一組上、下 張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥比納米濾面卷輥通過同步帶由伺服電機同步驅動。
全文摘要
本發明涉及一種具有超強抗污、超強耐磨、超強抗靜電、功效超強持久的壓濾機專用納米濾布制作系統及制作方法，納米濾布制作前，先濾布卷輥上的濾布由納米噴倉后部進入納米噴倉中且經過第二組張緊輥和第一組張緊輥時，濾布被第二組張緊輥和第一組張緊輥夾持，電機驅納米濾布卷輥，濾布納米濾布卷輥帶動卷在其上同時，迫使位于第二組張緊輥和第一組張緊輥間的濾布面前后、左右張緊，然后納米加壓噴射器工作且通過位于第一組上、下張緊輸送輥和第二組上、下張緊輥之間的上納米噴頭或下納米噴頭或上下納米噴頭向濾布一面或兩面噴涂帶壓納米材料，使濾布的經、韋線間被納米材料涂覆后，由納米噴倉出倉且收卷到納米濾布卷輥上。
文檔編號B01D39/08GK102139178SQ201010617910
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者周立武, 徐孝雅 申請人:杭州興源過濾科技股份有限公司