專利名稱：一種射流自清洗濾網過濾器的制作方法
技術領域：
本發明屬于水處理技術領域，涉及水過濾設備，具體涉及一種射流自清洗濾網過濾器。
背景技術：
自清洗網式過濾器是農業微灌系統與工業水處理應用最廣泛的一種過濾設備。目 前常見的吸污式自清洗網式過濾器設置有壓差傳感器、控制器、電動排污閥等自動控制裝 置，過濾器內部設有旋轉架，旋轉架一般由電機或液力馬達驅動，旋轉架接近濾網的部分開 設吸污口。當控制器監測到濾網內外壓差達到預設值時，啟動電動排污閥和驅動裝置，驅 動旋轉架旋轉，由吸污口吸取并排出聚集在濾網上的堵塞物，達到連續、自動清洗濾網的目 的。由于安裝有壓差傳感器、控制器、電動排污閥等自動控制裝置，使得過濾器具有復雜的 自清洗控制系統與較高的設備造價，而且需要具有自動控制知識的專業技術人員進行日常 維護和操作。申請號為200510048198. 1的中國專利“微灌用自動反沖網式過濾器”、申請號 為02119415. 7的中國專利“全自動自清洗連續水過濾器”、申請號為02119415. 7的中國專 利“微灌臥式螺旋自清洗網過濾器”公開了一種旋轉吸污式自清洗濾網過濾器，通過吸污管 將過濾網內污物吸出，實現不停機狀態下的濾網自清洗，但是需要通過手動或自動控制裝 置實現濾網的自清洗。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單、操作維護便利、利用射流技術換向與連續 自清洗的網式過濾器。本發明采取的技術解決方案是一種射流自清洗濾網過濾器，由射流元件、過濾組 件和吸污組件構成。本發明的射流元件有三種構成方案第一種方案的射流元件，上游端是水流輸入 口，其后接前大后小形狀的噴嘴，噴嘴后是一段喇叭形的通道，喇叭形通道的上游端兩側壁 面上對稱設置控制孔I和控制孔II，喇叭形通道的下游端兩側壁面上對稱設置排空孔I和 排空孔II。其后，喇叭形通道被分流劈分為輸出道I和輸出道II，在輸出道I的垂直壁面上 設置信號孔I，在輸出道II的垂直壁面上設置信號孔II。信號孔I與控制孔I連通構成信 號道I，信號孔II與控制孔II連通構成信號道II ；第二種方案的射流元件，上游端是水流輸 入口，其后接前大后小形狀的噴嘴，噴嘴后是一段喇叭形的通道，喇叭形通道的上游端兩側 壁面上對稱設置控制孔I和控制孔II。其后，喇叭形通道被分流劈分為輸出道I和輸出道 II，在輸出道I的側壁面上設置信號孔I，在輸出道II的側壁面上設置信號孔II。信號孔I 與控制孔I連通構成信號道I，信號孔II與控制孔II連通構成信號道II ；第三種方案射的 流元件，上游端是壓力水流輸入口，輸入口后接前大后小形狀的噴嘴，噴嘴后是一段喇叭形 的通道，喇叭形通道被分流劈分為輸出道I和輸出道II。在構建射流自清洗濾網過濾器時， 射流元件可在三種方案中任選其一。
過濾組件包括外殼、濾網、2個進水口和1個出水口，2個進水口和1個出水口設 置在外殼上，濾網置于外殼內，還可以根據需要在外殼上設置一個排污通道。吸污組件置于過濾組件內。吸污組件由側面開孔的空心薄柱體或空心薄環形柱體 與排污管組成，排污管與空心薄柱體或空心薄環形柱體連通，并與其底面垂直，排污管尾端 可以安裝水輪。射流元件的兩個輸出道分別與過濾組件的兩個進水口連通。過濾組件的兩個進水口被分隔在吸污組件空心薄柱體的兩邊。本發明工作時，管道中的壓力水流由射流元件的水流輸入口進入，經過噴嘴形成 高速射流，射流在通過噴嘴后將產生附壁效應，水流將附壁于射流元件兩個輸出道中的其 中一個輸出道輸出，然后通過與該輸出道連通的過濾組件進水口進入濾網，將水流壓力作 用在吸污組件空心薄柱體的一個底面，推動吸污組件運動，吸污組件空心薄柱體側面的孔 口將聚集在濾網上的堵塞物吸入空心薄柱體，然后由排污管排出。當吸污組件運行至濾網 一邊的終點時，濾網被清洗干凈，水流通過濾網進行過濾。隨著過濾時間的推移，濾網堵塞 面積逐漸增加，使濾網內水壓升高，當壓力超過臨界值時，射流切換到射流元件的另一個輸 出道輸出，通過過濾組件的另一個進水口進入濾網，將水流壓力作用在吸污組件空心薄柱 體的另一個底面，推動吸污組件反向運動，清洗濾網，過濾水流。如此循環往復，產生連續的 過濾與清洗過程。本發明的有益效果本發明由于應用射流附壁換向原理驅動吸污組件循環往復運 動，實現濾網的自清洗過程，保證過濾器連續工作。省去傳統自清洗過濾器的自動監測與 控制裝置，簡化了過濾器的自動控制系統，操作維護簡單；換向機構可靠、持久，加工工藝 簡單，制造成本較低，安裝使用方便；利用輸水管道的水壓運行，不需要外加動力，運行能耗 低。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明實施例1的結構示意圖。圖2是本發明實施例1中的空心薄圓柱體和排污管結構示意圖。圖3是本發明實施例2的結構示意圖。圖4是本發明實施例2中的空心薄圓環柱體和排污管結構示意圖。圖5是本發明實施例3的結構示意圖。圖6是本發明實施例4的結構示意圖。圖中，1.水流輸入口 2.噴嘴 3.控制孔I 4.控制孔II 5.排空孔I 6.排空孔II 7.信號孔I 8.信號孔II 9.分流劈10.輸出道I 11.輸出道II 12.過濾組件進水口 I 13.過濾組件進水口 II 14.過濾組件外殼15.止水16.濾 網17.過濾組件出水口 18.空心薄圓柱體19.吸污孔20.排污管21.排污通 道22.水輪23.空心薄圓環柱體。
具體實施例方式實施例1
5參照圖1與圖2。射流元件由水流輸入口 1、噴嘴2、控制孔I 3、控制孔II 4、排空孔 I 5、排空孔116、信號孔I 7、信號孔II 8、分流劈9、輸出道I 10、輸出道II 11組成，其中分 流劈9將流道分為輸出道I 10、輸出道II 11，信號孔I 7與控制孔I 3通過管道從外部相連 構成信號道I，排空孔I 5在輸出道I 10的左側壁面上，與輸出道I 10連通，并通過管道 從外部與排污通道21連通；信號孔II 8與控制孔II 4通過管道外從部相連構成信號道II， 排空孔II 6在輸出道II 11的右側壁面上，與輸出道II 11連通，并通過管道從外部與排污通 道21連通。過濾組件包括過濾組件進水口 I 12、過濾組件進水口 II 13、過濾組件外殼14、 止水15、濾網16、過濾組件出水口 17、排污通道21 ；過濾組件外殼14為空心圓柱體，濾網 16呈圓筒狀、設于過濾組件外殼14內部；所述濾組件進水口 I 12和過濾組件進水口 II 13 開設于過濾組件外殼14的側壁上，處于在濾網16的內側，過濾組件出水口 17開設于過濾 組件外殼14的側壁上、處于濾網16的外側；輸出道I 10與過濾組件進水口 I 12連通，輸 出道II 11與過濾組件進水口 II 13連通。吸污組件包括空心薄圓柱體18、排污管20和排污 通道21，排污管20與空心薄圓柱體18垂直連通，排污管20中心與空心薄圓柱體18底面圓 心重合，排污管20與排污通道21相通；空心薄圓柱體18外圓周面均勻布設吸污孔19，空 心薄圓柱體18設于濾網16的內部、空心薄圓柱體18的外圓周面貼近濾網16。由此構成的 一個整體形成一種射流自清洗濾網過濾器，即為本發明的第1實施例。具體實現過程管道中的壓力水流由射流元件的水流輸入口 1進入，經過噴嘴2形 成高速射流，在噴嘴出口處產生科恩達效應，射流產生附壁作用，水流由附壁一側的輸出道 輸出。假如水流先附壁于輸出道I 10 —側，則壓力水流由過濾組件進水口 I 12進入濾網 16內部，水流壓力作用在空心薄圓柱體18朝向進水口 I 12—側的底面上，此時空心薄圓柱 體18的另一個底面所受壓力較小，在壓力差的作用下，空心薄圓柱體18向進水口 II 13方 向運動，隨著空心薄圓柱體18的行進，空心薄圓柱體18外圓周面上的吸污孔19將聚集在 濾網上的堵塞物吸入空心薄圓柱體18內，通過排污管20經由排污通道21排出。在吸污排 污的過程中，空心薄圓柱體18所經過的那部分濾網被清洗干凈，由過濾組件進水口 I 12進 入濾網16內部的水流，通過被清洗過的那部分濾網過濾，進入過濾組件外殼14與濾網16 所形成的空間，過濾后清水的絕大部分從過濾組件出水口 17輸出，少部分清水從空心薄圓 柱體18后面那部分未經清洗的濾網外部進入濾網內部，在清水由外向內進入濾網內部的 過程中，吸附在濾網上的部分堵塞物被帶入濾網內部，由過濾組件進水口 II 13進入射流元 件的輸出道II 11，通過排空孔II 6排出，起到反沖洗濾網的作用。當空心薄圓柱體18運行 至過濾組件進水口 II 13時，濾網16整體被清洗干凈，水流由清潔的濾網過濾，過濾后的清 水從過濾組件出水口 17輸出。此時，吸污孔19剛好運行至止水15處，吸污孔19被止水15 封堵，進水口 II 13也被空心薄圓柱體18封堵，排污管20與排空孔II 6中不再有水流排出， 一個吸污清洗與反沖洗過程完成。隨著過濾時間的推移，濾網16堵塞面積逐漸增加，使濾 網16內的水壓升高，并上傳到左輸出道I 10，然后由信號孔I 7通過信號道I傳遞到控制 孔I 3，之后作用于噴嘴2出口處水流。當壓力超過臨界值時，作用于噴嘴2出口水流處的 水壓力，將射流切換到射流元件的輸出道II 11，經由過濾組件進水口 II 13進入濾網，推動 吸污組件反向運動，繼續下一個吸污清洗與反沖洗過程。如此循環往復，則產生連續的過濾 與清洗過程，達到水流連續過濾與自動清洗的目的。實施例2 實施例2所示的一種射流自清洗濾網過濾器，基本結構特征與實施例1相似，區別在于 吸污組件由空心圓環薄柱體與排污管構成，吸污孔布設在圓環柱體的內圓周面上，排污管 可以設置兩條以上，并與圓環底面垂直連接；吸污組件在濾網的外部；過濾組件進水口在 濾網的外部，過濾組件出水口在濾網的內部；濁水由濾網外部進入，經濾網過濾后，清水由 濾網內部流出。參照圖3與圖4。射流元件由水流輸入口 1、噴嘴2、控制孔I 3、控制孔II 4、排空 孔I 5、排空孔II 6、信號孔I 7、信號孔II 8、分流劈9、輸出道I 10、輸出道II 11組成，其中 分流劈9將流道分為輸出道I 10、輸出道II 11，信號孔I 7與控制孔I 3通過管道從外部 相連構成信號道I，排空孔I 5在輸出道I 10的左側壁面上，與輸出道I 10連通，并通過 管道從外部與排污通道21連通；信號孔II 8與控制孔II 4通過管道外從部相連構成信號 道II，排空孔II 6在輸出道II 11的右側壁面上，與輸出道II 11連通，并通過管道從外部與 排污通道21連通。過濾組件包括過濾組件進水口 I 12、過濾組件進水口 II 13、過濾組件外 殼14、止水15、濾網16、過濾組件出水口 17、排污通道21 ；過濾組件外殼14為空心圓柱 體，濾網16呈圓筒狀、設于過濾組件外殼14內部；過濾組件進水口 I 12和過濾組件進水 口 II 13開設于過濾組件外殼14的側壁上，處于在濾網16的外側，過濾組件出水口 17開設 于過濾組件外殼14的側壁上、處于濾網16的內側；輸出道I 10與過濾組件進水口 I 12連 通，輸出道II 11與過濾組件進水口 II 13連通。吸污組件包括空心薄圓環柱體23和排污管20，排污管20與空心薄圓環柱體23垂 直連通；空心薄圓環柱體23內圓周面均勻布設吸污孔19，空心薄圓環柱體23設于濾網16 的外部、空心薄圓環柱體23的內圓周面貼近濾網16。為保證吸污組件往復移動時保持平 衡，最少在空心薄圓環柱體23上設置兩條排污管且對稱分布；由此構成的一個整體形成一 種射流自清洗濾網過濾器，即為本發明的第2實施例。具體實現過程管道中的壓力水流由射流元件的水流輸入口 1進入，經過噴嘴2形 成高速射流，在噴嘴出口處產生科恩達效應，射流產生附壁作用，水流由附壁一側的輸出道 輸出。假如水流先附壁于輸出道I 10 —側，則壓力水流由過濾組件進水口 I 12進入，到達 過濾組件外殼14與濾網16所形成的濾網外圍空間，水流壓力作用在空心薄圓環柱體23朝 向進水口 I 12 —側的底面上，此時空心薄圓環柱體23的另一個底面所受壓力較小，在壓力 差的作用下，空心薄圓環柱體23向進水口 II 13方向運動，隨著空心薄圓環柱體23的行進， 空心薄圓環柱體23內圓周面上的吸污孔19將聚集在濾網上的堵塞物吸入空心薄圓環柱體 23內，通過排污管20排出。在吸污排污的過程中，空心薄圓環柱體23所經過的那部分濾網 被清洗干凈，由過濾組件進水口 I 12進入濾網16外部的水流，通過被清洗過的那部分濾網 過濾，進入濾網16內部空間，過濾后清水的絕大部分從過濾組件出水口 17輸出，少部分清 水從空心薄圓環柱體23后面那部分未經清洗的濾網內部到達濾網外部，在清水由內向外 通過濾網的過程中，吸附在濾網上的部分堵塞物被帶入濾網外部空間，由過濾組件進水口 II 13進入射流元件的輸出道II 11，通過排空孔II 6排出，起到反沖洗濾網的作用。當空心 薄圓環柱體23運行至過濾組件進水口 II 13時，濾網16整體被清洗干凈，水流由清潔的濾 網過濾，過濾后的清水從過濾組件出水口 17輸出。此時，吸污孔19剛好運行至止水15處， 吸污孔19被止水15封堵，進水口 II 13也被空心薄圓環柱體23封堵，排污管20與排空孔 II 6中不再有水流排出，一個吸污清洗與反沖洗過程完成。隨著過濾時間的推移，濾網16堵塞面積逐漸增加，使濾網16內的水壓升高，并上傳到左輸出道I 10，然后由信號孔I 7通 過信號道I傳遞到控制孔I 3，之后作用于噴嘴2出口處水流。當壓力超過臨界值時，作用 于噴嘴2出口水流處的水壓力，將射流切換到射流元件的輸出道II 11，經由過濾組件進水 口 II 13進入濾網，推動吸污組件反向運動，繼續下一個吸污清洗與反沖洗過程。如此循環 往復，則產生連續的過濾與清洗過程，達到水流連續過濾與自動清洗的目的。實施例3
實施例3所示的一種射流自清洗濾網過濾器，基本結構特征與實施例1相似，區別在于 取消了射流元件的排空孔；過濾組件進水口設置在過濾組件殼體的側面；排污管20尾端安 裝了水輪22，使得排污組件縱向運動的同時進行旋轉。參照圖5。由水流輸入口 1、噴嘴2、控制孔I 3、控制孔II 4、信號孔I 7、信號孔 II 8、分流劈9、輸出道I 10、輸出道II 11組成射流元件。其中分流劈9將流道分為輸出道 I 10、輸出道II 11，信號孔I 7與控制孔I 3連通構成信號道I、信號孔II 8與控制孔II 4 連通構成信號道II。由過濾組件進水口 I 12、過濾組件進水口 II 13、過濾組件外殼14、止水15、濾網 16、過濾組件出水口 17、排污通道21組成過濾組件；由外圓周面均勻布設吸污孔19的空 心薄圓柱體18與排污管20構成吸污組件，排污管20與空心薄圓柱體18垂直連通，排污管 20中心與空心薄圓柱體18底面圓心重合；吸污組件在濾網16的內部；過濾組件的兩個進 水口通往濾網16的內部，過濾組件出水口 17在濾網16的外部；輸出道I 10與過濾組件進 水口 I 12連通，輸出道II 11與過濾組件進水口 II 13連通。過濾組件包括包括過濾組件進水口 I 12、過濾組件進水口 II 13、過濾組件外殼 14、止水15、濾網16、過濾組件出水口 17、排污通道21。過濾組件外殼14為空心圓柱體，濾 網16呈圓筒狀、設于過濾組件外殼14內部；過濾組件進水口 I 12和過濾組件進水口 II 13 開設于過濾組件外殼14的側壁上，處于濾網16的外側，通過在濾網16上的開孔與濾網16 內部連通，使過濾組件的兩個進水口通往濾網16的內部；過濾組件出水口 17開設于過濾組 件外殼14的側壁上、處于濾網16的外側；輸出道I 10與過濾組件進水口 I 12連通，輸出 道II 11與過濾組件進水口 II 13連通。吸污組件包括空心薄圓柱體18、排污管20、水輪22和排污通道21，排污管20與空 心薄圓柱體18垂直連通，排污管20中心與空心薄圓柱體18底面圓心重合，水輪22安裝在 排污管20尾端，排污管20與排污通道21相通；空心薄圓柱體18外圓周面均勻布設吸污孔 19，空心薄圓柱體18設于濾網16的內部、空心薄圓柱體18的外圓周面貼近濾網16。由此 構成的一個整體形成一種射流自清洗濾網過濾器，即為本發明的第3實施例。具體實現過程管道中的壓力水流由射流元件的水流輸入口 1進入，經過噴嘴2形 成高速射流，在噴嘴出口處產生科恩達效應，射流產生附壁作用，水流由附壁一側的輸出道 輸出。假如水流先附壁于輸出道I 10 —側，則壓力水流由過濾組件進水口 I 12進入濾網 16內部，水流壓力作用在空心薄圓柱體18朝向進水口 I 12—側的底面上，此時空心薄圓柱 體18的另一個底面所受壓力較小，在壓力差的作用下，空心薄圓柱體18向進水口 II 13方 向運動，隨著空心薄圓柱體18的行進，空心薄圓柱體18外圓周面上的吸污孔19將聚集在 濾網上的堵塞物吸入空心薄圓柱體18內，隨著通過吸污孔19進入空心薄圓柱體18內的水 流一起，由排污管20經由排污通道21排出，在水流由排污管20流出時，會沖擊水輪22，帶
8動排污管20與空心薄圓柱體18 —起旋轉，使得吸污更為徹底。在吸污排污的過程中，空心 薄圓柱體18所經過的那部分濾網被清洗干凈，由過濾組件進水口 I 12進入濾網16內部的 水流，通過被清洗過的那部分濾網過濾，進入過濾組件外殼14與濾網16所形成的空間，過 濾后的清水從過濾組件出水口 17輸出。當空心薄圓柱體18運行至過濾組件進水口 II 13 時，濾網16整體被清洗干凈，水流由清潔的濾網過濾，過濾后的清水從過濾組件出水口 17 輸出。此時，吸污孔19剛好運行至止水15處，吸污孔19被止水15封堵，進水口 II 13也被 空心薄圓柱體18封堵，排污管20不再有水流排出，一個吸污清洗過程完成。隨著過濾時間 的推移，濾網16堵塞面積逐漸增加，使濾網16內的水壓升高，并上傳到左輸出道I 10，然后 由信號孔I 7通過信號道I傳遞到控制孔I 3，之后作用于噴嘴2出口處水流。當壓力超過 臨界值時，作用于噴嘴2出口水流處的水壓力，將射流切換到射流元件的輸出道II 11，經由 過濾組件進水口 II 13進入濾網，推動吸污組件反向運動，繼續下一個吸污清洗與反沖洗過 程。如此循環往復，則產生連續的過濾與清洗過程，達到水流連續過濾與自動清洗的目的。實施例4
實施例4所示的一種射流自清洗濾網過濾器，基本結構特征與實施例1相似，區別在于 取消了射流元件的排空孔與信號道；射流元件與過濾組件縱向連接，即射流元件的水流方 向與排污管20的軸向平行。參照圖6。射流元件由水流輸入口 1、噴嘴2、分流劈9、輸出道I 10、輸出道II 11組 成，分流劈9將流道分為輸出道I 10、輸出道II 11 ；過濾組件包括過濾組件進水口 I 12、過 濾組件進水口 II 13、過濾組件外殼14、止水15、濾網16、過濾組件出水口 17、排污通道21。 所述過濾組件外殼14為空心圓柱體，濾網16呈圓筒狀、設于過濾組件外殼14內部；過濾組 件進水口 I 12和過濾組件進水口 II 13開設于過濾組件外殼14的側壁上，處于在濾網16 的內側，過濾組件出水口 17開設于過濾組件外殼14的側壁上、處于濾網16的外側；所述輸 出道I 10與過濾組件進水口 I 12連通，輸出道II 11與過濾組件進水口 II 13連通。吸污組件包括空心薄圓柱體18、排污管20和排污通道21，排污管20與空心薄圓 柱體18垂直連通，排污管20中心與空心薄圓柱體18底面圓心重合，排污管20與排污通道 21相通；所述空心薄圓柱體18外圓周面均勻布設吸污孔19，空心薄圓柱體18設于濾網16 的內部、空心薄圓柱體18的外圓周面貼近濾網16由此構成的一個整體形成一種射流自清 洗濾網過濾器，即為本發明的第4實施例。具體實現過程管道中的壓力水流由射流元件的水流輸入口 1進入，經過噴嘴2形 成高速射流，在噴嘴出口處產生科恩達效應，射流產生附壁作用，水流由附壁一側的輸出道 輸出。假如水流先附壁于輸出道I 10 —側，則壓力水流由過濾組件進水口 I 12進入濾網 16內部，水流壓力作用在空心薄圓柱體18朝向進水口 I 12—側的底面上，此時空心薄圓柱 體18的另一個底面所受壓力較小，在壓力差的作用下，空心薄圓柱體18向進水口 II 13方 向運動，隨著空心薄圓柱體18的行進，空心薄圓柱體18外圓周面上的吸污孔19將聚集在 濾網上的堵塞物吸入空心薄圓柱體18內，通過排污管20經由排污通道21排出。在吸污排污的過程中，空心薄圓柱體18所經過的那部分濾網被清洗干凈，由過濾 組件進水口 I 12進入濾網16內部的水流，通過被清洗過的那部分濾網過濾，進入過濾組件 外殼14與濾網16所形成的空間，過濾后的清水從過濾組件出水口 17輸出。當空心薄圓柱 體18運行至過濾組件進水口 II 13時，濾網16整體被清洗干凈，水流由清潔的濾網過濾，過濾后的清水從過濾組件出水口 17輸出。此時，吸污孔19剛好運行至止水15處，吸污孔19 被止水15封堵，進水口 II 13也被空心薄圓柱體18封堵，排污管20不再有水流排出，一個 吸污清洗過程完成。隨著過濾時間的推移，濾網16堵塞面積逐漸增加，使濾網16內的水壓 升高，并上傳到左輸出道I 10，然后傳遞到噴嘴2出口處水流。當壓力超過臨界值時，作用 于噴嘴2出口水流處的水壓力，將射流切換到射流元件的輸出道II 11，經由過濾組件進水 口 II 13進入濾網，推動吸污組件反向運動，繼續下一個吸污清洗與反沖洗過程。如此循環 往復，則產生連續的過濾與清洗過程，達到水流連續過濾與自動清洗的目的。
本發明射流自清洗濾網過濾器的結構和原理已通過實施例予以充分揭示，但所述 實施例并非用以限制本發明，在不脫離本發明的精神或基本特征的前提下還可有其它的實 施方式，在表明本發明的范圍時，應參考所附的權利要求書，而不是前述的說明。
權利要求
1.一種射流自清洗濾網過濾器，其特征在于，由射流元件、過濾組件和吸污組件組成。
2.根據權利要求1所述的一種射流自清洗濾網過濾器，其特征在于，所述射流元件包 括水流輸入口(1)、噴嘴(2)、控制孔I (3)、控制孔II (4)、排空孔I (5)、排空孔II (6)、信 號孔I (7)、信號孔II (8)、分流劈(9)、輸出道I (10)、輸出道II (11);所述分流劈(9)將流 道分為輸出道I (10)、輸出道II (11);所述信號孔I (7)與控制孔I (3)通過管道從外部相 連構成信號道I ；所述排空孔I (5)在輸出道I (10)的左側壁面上，與輸出道I (10)連通， 并通過管道從外部與排污通道(21)連通；所述信號孔II (8)與控制孔II (4)通過管道外從 部相連構成信號道II ；所述排空孔II (6)在輸出道II (11)的右側壁面上，與輸出道II (11) 連通，并通過管道從外部與排污通道(21)連通。
3.根據權利要求1所述的一種射流自清洗濾網過濾器，其特征在于，所述射流元件包 括水流輸入口(1)、噴嘴(2)、控制孔I (3)、控制孔II (4)、信號孔I (7)、信號孔II (8)、分 流劈(9)、輸出道I (10)、輸出道II (11);所述分流劈(9)將流道分為輸出道I (10)、輸出道 II (11);所述信號孔I (7)與控制孔I (3)連通構成信號道I，所述信號孔II (8)與控制孔 II (4)連通構成信號道II。
4.根據權利要求1所述的一種射流自清洗濾網過濾器，其特征在于，所述射流元件包 括水流輸入口(1)、噴嘴(2)、分流劈(9)、輸出道I (10)、輸出道II (11)；所述分流劈(9)將 流道分為輸出道I (10)、輸出道II (11)。
5.根據權利要求2所述的一種射流自清洗濾網過濾器，其特征在于，所述過濾組件包 括過濾組件進水口 I (12)、過濾組件進水口 II (13)、過濾組件外殼(14)、止水(15)、濾網 (16)、過濾組件出水口(17)、排污通道(21)；所述過濾組件外殼(14)為空心圓柱體，濾網(16)呈圓筒狀、設于過濾組件外殼(14)內部；所述過濾組件進水口I (12)和過濾組件進水 口 II (13)開設于過濾組件外殼(14)的側壁上，處于在濾網(16)的內側，過濾組件出水口(17)開設于過濾組件外殼(14)的側壁上、處于濾網(16)的外側；所述輸出道I(10)與過 濾組件進水口 I (12)連通，輸出道II (11)與過濾組件進水口 II (13)連通；所述吸污組件包括空心薄圓柱體(18)、排污管(20)和排污通道(21)，排污管(20)與空 心薄圓柱體(18)垂直連通，排污管(20)中心與空心薄圓柱體(18)底面圓心重合，排污管 (20)與排污通道(21)相通；所述空心薄圓柱體(18)外圓周面均勻布設吸污孔(19)，空心薄 圓柱體(18 )設于濾網(16 )的內部、空心薄圓柱體(18 )的外圓周面貼近濾網(16 )。
6.根據權利要求2所述的一種射流自清洗濾網過濾器，其特征在于，所述過濾組件包 括過濾組件進水口 I (12)、過濾組件進水口 II (13)、過濾組件外殼(14)、止水(15)、濾網 (16)、過濾組件出水口(17)、排污通道(21)；所述過濾組件外殼(14)為空心圓柱體，濾網(16)呈圓筒狀、設于過濾組件外殼(14)內部；所述過濾組件進水口I (12)和過濾組件進水 口 II (13)開設于過濾組件外殼(14)的側壁上，處于在濾網(16)的外側，過濾組件出水口(17)開設于過濾組件外殼(14)的側壁上、處于濾網(16)的內側；所述輸出道I(10)與過 濾組件進水口 I (12)連通，輸出道II (11)與過濾組件進水口 II (13)連通；所述吸污組件包括空心薄圓環柱體(23)和二個以上排污管(20)，排污管(20)與空心 薄圓環柱體(23)垂直連通、均勻分布；所述空心薄圓柱體(18)外圓周面均勻布設吸污孔 (19)，空心薄圓環柱體(23)設于濾網(16)的外部、空心薄圓環柱體(23)的內圓周面貼近濾 網(16)。
7.根據權利要求3所述的一種射流自清洗濾網過濾器，其特征在于，所述過濾組件包 括過濾組件進水口 I (12)、過濾組件進水口 II (13)、過濾組件外殼(14)、止水(15)、濾網 (16)、過濾組件出水口(17)、排污通道(21)；所述過濾組件外殼(14)為空心圓柱體，濾網 (16)呈圓筒狀、設于過濾組件外殼(14)內部；所述過濾組件進水口 I (12)和過濾組件進水 口 II (13)開設于過濾組件外殼(14)的側壁上，處于濾網(16)的外側，通過在濾網(16)上 的開孔與濾網(16)內部連通，使過濾組件的兩個進水口通往濾網16的內部；所述過濾組件 出水口(17)開設于過濾組件外殼(14)的側壁上、處于濾網(16)的外側；所述輸出道I (10) 與過濾組件進水口 I (12)連通，輸出道II (11)與過濾組件進水口 II (13)連通；所述吸污組件包括空心薄圓柱體(18)、排污管(20)、水輪(22)和排污通道(21)，排污 管(20)與空心薄圓柱體(18)垂直連通，排污管(20)中心與空心薄圓柱體(18)底面圓心重 合，水輪(22)安裝在排污管(20)尾端，排污管(20)與排污通道(21)相通；所述空心薄圓柱 體(18)外圓周面均勻布設吸污孔(19)，空心薄圓柱體(18)設于濾網(16)的內部、空心薄圓 柱體(18)的外圓周面貼近濾網(16)。
8.根據權利要求4所述的一種射流自清洗濾網過濾器，其特征在于，所述過濾組件包 括過濾組件進水口 I (12)、過濾組件進水口 II (13)、過濾組件外殼(14)、止水(15)、濾網 (16)、過濾組件出水口(17)、排污通道(21)；所述過濾組件外殼(14)為空心圓柱體，濾網(16)呈圓筒狀、設于過濾組件外殼(14)內部；所述過濾組件進水口I (12)和過濾組件進水 口 II (13)開設于過濾組件外殼(14)的側壁上，處于在濾網(16)的內側，過濾組件出水口(17)開設于過濾組件外殼(14)的側壁上、處于濾網(16)的外側；所述輸出道I(10)與過 濾組件進水口 I (12)連通，輸出道II (11)與過濾組件進水口 II (13)連通；所述吸污組件包括空心薄圓柱體(18)、排污管(20)和排污通道(21)，排污管(20)與空 心薄圓柱體(18)垂直連通，排污管(20)中心與空心薄圓柱體(18)底面圓心重合，排污管 (20)與排污通道(21)相通；所述空心薄圓柱體(18)外圓周面均勻布設吸污孔(19)，空心薄 圓柱體(18 )設于濾網(16 )的內部、空心薄圓柱體(18 )的外圓周面貼近濾網(16 )。
9.根據權利要求5、6或7所述的一種射流自清洗濾網過濾器，其特征在于，所述射流 元件與過濾組件橫向連接，射流元件軸線與過濾組件軸線垂直。
10.根據權利要求4所述的一種射流自清洗濾網過濾器，其特征在于，所述射流元件與 過濾組件縱向連接，射流元件軸線與過濾組件軸線平行。
全文摘要
一種射流自清洗濾網過濾器，由射流元件、網式過濾組件和吸污組件構成。過濾組件的兩個進水口被分隔在吸污組件的空心薄柱體兩邊，射流元件的兩個輸出端分別與過濾組件的兩個進水口連接，過濾組件的出水口與輸水管道連接。本發明由濾網堵塞形成的壓差驅動射流的附壁與換向，推動吸污組件循環往復運動，吸取并排出聚集在濾網上的堵塞物，實現濾網的自清洗過程。本發明由于應用射流實現吸污組件的自動運行與換向，換向機構耐久可靠，結構簡單，安裝使用方便，能夠在工作狀態下自動清洗濾網，過濾器可連續工作，適用于微灌、噴灌、低壓管道灌溉用水及工業循環、冷卻水的過濾。
文檔編號B01D29/35GK102068847SQ20101060323
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者朱興業, 李紅, 王新坤, 袁壽其 申請人:江蘇大學