專利名稱：一種催化裂化煙氣脫硫裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于石油化工環保領域，特別涉及一種催化裂化煙氣脫硫裝置。
背景技術：
隨著我國經濟的快速發展，二氧化硫的排放量也不斷增長，空氣中二氧化硫的增 加會嚴重危害到人類健康；同時二氧化硫還會對植物生長產生不良影響，對自然界造成危害。進入20世紀以來，全球對治理的步伐正在逐步加快，目前燃煤鍋爐煙氣脫硫 技術已經成熟，且脫硫效率能夠達到95% ；而石油化工過程脫除二氧化硫的相關技術尚需 不斷提高。催化裂化煙氣脫硫裝置是在石油化工生產領域中針對排放廢氣、粉塵等有害物質 的一種凈化設備，目前國內的催化裂化脫硫裝置尚不成熟。催化裂化脫硫技術要求較高，脫 硫裝置需要長周期運行，并且煙氣中的超細粉塵含量很多，處理難度大。歐美一些工業發達 國家在該領域的技術已經較為成熟，其中多數利用堿性液體與廢氣中的SO2產生酸堿中和， 生成中性鹽殘渣，以便拋棄或再生利用。為了酸堿的中和反應，所有技術中都有一個反應 塔，如水膜塔、填料塔、格柵塔、孔板塔和水柱塔等，近來較多采用噴淋塔。目前國外催化裂 化技術中仍存在一定問題，如所耗堿液量大，動力消耗大，廢渣處埋設備龐大，排放廢液量 大，特別是鈉鹽的排出量過高，不符合我國的環保要求。為了適應我國的環境狀況、自然條 件，就需要開發出對路產品。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構緊湊，能滿足高效脫硫運行需要的催化裂化煙氣 脫硫裝置。本發明的目的是通過以下技術方案實現的—種催化裂化煙氣脫硫裝置，由反應塔塔身和塔內組件構成，其特征在于所述 反應塔塔身下部設置煙氣入口，塔身頂部設置煙氣出口，在反應塔內自底部向上依次設置 有酸化段、氣動脫硫段、除霧段，酸化段由貯液段及預處理噴淋段構成，分別設置在煙氣入 口上下兩方，預處理噴淋段由噴嘴和漿液管道組成且噴嘴分別安裝在漿液管道的上部和下 部；在酸化段和氣動脫硫段之間的塔內壁上安裝有過煙管道和擋水板，氣動脫硫段由氣動 脫硫單元并聯組合段及布液層組成，由管道和噴頭組成的布液層分別設置在氣動脫硫單元 并聯組合段的上、下方，在布液層上方的塔內壁上安裝有過煙管道和擋水板，在該擋水板的 上方為除霧段，該除霧段由與塔內壁相連的除霧器及除霧器沖洗段構成。而且，所述反應塔為豎直圓筒形結構，或者是豎直方形或豎直橢圓形結構。而且，所述氣動脫硫單元并聯組合段，其開孔率為所在脫硫裝置截面積的 15% -50%范圍。本發明的有益效果為
本發明利用空氣動力學原理及設計方法，提供了利用氣動脫硫單元并聯組合段進 行高效率脫硫，有效克服了除塵負荷過重、液氣比高的弊端，是一座結構緊湊、能滿足催化 裂化裝置長周期運行需要的高效脫硫的新型催化裂化煙氣脫硫裝置。
圖1為本發明催化裂化煙氣脫硫裝置結構示意圖；圖2為圖1的A-A向截面剖視圖；圖3為圖1的B-B向截面剖視圖；圖4為圖1的C-C向截面剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性 的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。一種催化裂化煙氣脫硫裝置，參照圖1，附圖所示的外形為豎直圓筒形結構的反應 塔11，該反應塔還可以是豎直方形或豎直橢圓形等結構，反應塔塔身下部為煙氣入口 9，反 應塔塔身頂部為煙氣出口 1。在反應塔內自底部向上依次設置有酸化段、氣動脫硫段、除霧 段。酸化段由貯液段10及預處理噴淋段8構成，分別設置在煙氣入口上、下兩方，預處理噴 淋段由噴嘴和漿液管道組成且噴嘴分別安裝在漿液管道的上部和下部。在預處理噴淋段上 方為過煙管道7和擋水板12，過煙管道及擋水板的截面結構見圖2，由在筒壁內壁均布固 裝的擋水板及均布的過煙管道構成，本實施例過煙管道為六個，可根據實際要求進行設置。 在該擋水板的上方是氣動脫硫段，氣動脫硫段由氣動脫硫單元并聯組合段6及布液層5組 成。氣動脫硫單元并聯組合段由氣動脫硫單元14并聯構成，位于整個裝置的中部，該段對 二氧化硫和超細粉塵具有很好的捕捉能力，參見圖3，氣動脫硫單元并聯組合段設有開孔的 上、下封板13，開孔呈等間隔均勻排列，上下封板相對應的開孔內設有含錐罩的氣動脫硫單 元，上、下封板與塔內壁焊接在一起，此設計可以在塔內造就一個氣相和液相的相對運動的 高流速區，將氣液的高速、高強度摻混和氣液的充分分離有機的組合在一個塔體之內，具有 高效、阻力小的最有效率阻力比；該組合段所需氣動脫硫單元的個數和直徑，根據所需處理 的煙氣量的多少、脫硫效率和阻力來確定，本實施例圖3所示為均布的18個，該氣動脫硫單 元并聯組合段的開孔率為所在反應塔截面積的15% -50%范圍。由管道和噴頭組成的布液 層設置在氣動脫硫單元并聯組合段的上、下方，在布液層上方的塔內壁上安裝有過煙管道 15和擋水板4，防止除霧器沖洗水進入氣動脫硫段，影響水平衡。在水板的上方為除霧段， 該段由除霧器2及沖洗段3構成，本實施例附圖1中設置有兩級除霧器；除霧段的上方為設 置在反應塔頂部的煙氣出口，將凈化的煙氣排入大氣。本發明中，沒有詳細敘述的預處理噴淋段的結構、除霧器及沖洗段的結構為現有 技術，因此沒有具體描述。
權利要求
1.一種催化裂化煙氣脫硫裝置，由反應塔塔身和塔內組件構成，其特征在于所述反 應塔塔身下部設置煙氣入口，塔身頂部設置煙氣出口，在反應塔內自底部向上依次設置有 酸化段、氣動脫硫段、除霧段，酸化段由貯液段及預處理噴淋段構成，分別設置在煙氣入口 上下兩方，預處理噴淋段由噴嘴和漿液管道組成且噴嘴分別安裝在漿液管道的上部和下 部；在酸化段和氣動脫硫段之間的塔內壁上安裝有過煙管道和擋水板，氣動脫硫段由氣動 脫硫單元并聯組合段及布液層組成，由管道和噴頭組成的布液層分別設置在氣動脫硫單元 并聯組合段的上、下方，在布液層上方的塔內壁上安裝有過煙管道和擋水板，在該擋水板的 上方為除霧段，該除霧段由與塔內壁相連的除霧器及除霧器沖洗段構成。
2.根據權利要求1所述的催化裂化煙氣脫硫裝置，其特征在于所述反應塔為豎直圓 筒形結構，或者是豎直方形或豎直橢圓形結構。
3.根據權利要求1所述的催化裂化煙氣脫硫裝置，其特征在于所述氣動脫硫單元并 聯組合段，其開孔率為所在脫硫裝置截面積的15% -50%范圍。
全文摘要
本發明涉及一種催化裂化煙氣脫硫裝置，反應塔塔身下部設置煙氣入口，塔身頂部設置煙氣出口，塔身內自底部向上依次設置酸化段、氣動脫硫段和除霧段等塔內件。酸化段由貯液段及預處理噴淋段構成，預處理噴淋段由噴嘴和漿液管道組成且噴嘴分別安裝在漿液管道的上部和下部。在酸化段和氣動脫硫段之間的塔內壁上安裝有過煙管道和擋水板。氣動脫硫段由氣動脫硫單元并聯組合段及布液層組成，在布液層上方的塔內壁上安裝有過煙管道和擋水板。在該擋水板的上方為除霧段，該除霧段由與塔內壁相連的除霧器及除霧器沖洗段構成。本發明有效克服了除塵負荷過重、耗水量大的弊端，同時將工藝中的酸化過程與脫硫過程有機的結合起來，是一種結構緊湊、能滿足運行需要的高效脫硫的新型催化裂化煙氣脫硫裝置。
文檔編號B01D47/06GK102120140SQ20101056737
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者張冬, 朱鵬程, 楊曉東, 汪建明, 范春學, 郭東明, 黃娟 申請人:航天環境工程有限公司