專利名稱：帶浮油吸收器的移動式油水分離裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種油水分離裝置，尤其是涉及一種帶浮油吸收器的移動式油水分離
直O
背景技術：
印染行業中從定型機中排放的油煙廢氣冷卻后浮在污水池表面的油污、飲食行業排放于污水池后浮在污水池表面的浮油、泄漏于水域表面的浮油都是污染源，必須治理。用浮油吸收器將含浮油廢水收集后，對含油污水進行油水分離，分離后的凈化水回用，油液回收再利用。
發明內容
本發明的目的在于針對污水池表面的含油污水進行收集、油水分離、水液凈化回用、油液回收再利用，提供一種可以移動的帶浮油吸收器的移動式油水分離裝置。本發明設有進液口、加藥斗、閘閥、活動接頭、油泵、浮油收集器、底座、滾輪、排油口、排水口和機體等。油泵、機體安裝于底座上，底座下設有滾輪；油泵的出油口經第2閘閥接機體進油口，加藥斗經第1閘閥接機體進油口 ；油泵的進油口接浮油收集器出油管。浮于含油污水表面的浮油收集器設有浮球、調整螺桿、緊固螺帽、套筒、支撐球、加強筋、連接板、出油管和進油斗。浮油收集器的出油管用軟管通過第3閘閥與油泵的進油口連接；設至少4個浮球，浮球與相應的調接螺桿固定；設及至少4件支撐球，支撐球與相應的套筒一端固定，套筒另一端與連接板固定；調整螺桿由緊固螺帽與連接板固定；進油斗頂面板設有1個以上進油小孔。機體為一筒體溶器結構，設有進液口、排油口、排水口、第1隔離板、第2隔離板、蜂窩斜管、浮油室、凈水室、緩沖室、擋板、槽板、支架和排污口。由第1隔離板、第2隔離板和槽板將筒體溶器分隔成反應室、浮油室、凈水室和緩沖室。第2隔離板下端開口，使凈水室與反應室下部連通；第1隔離板的上端開口，使浮油室與反應室連通，由槽板在凈水室隔離成緩沖室；槽板上端面比第1隔離板上端面略低，以便槽板上端面形成過水面而第1隔離板上端面形成過油面；反應室內蜂窩斜管置于支架上；進液口設在反應室，進液口與油泵出油口連接，進液口經三通與加搖斗連接；出油口設在浮油室下部接至儲存桶；出水口設于緩沖室，凈化水經出水口直接流入污水池。檔板和槽板分別使油液和水液獲得緩沖。本發明與傳統油水分離裝置相比，所設置的機體分室結構使其油水連續不斷、百分百分離，反應室里添加凈化劑能盡快獲得凈化水，連續回用，能在水面飄浮的浮油收集器和帶有滾輪的可移動機體裝置使得運行靈活機動和高效率。
圖1為本發明實施例的結構及其配套設備的連接示意圖。圖2為本發明實施例浮油吸收器的結構示意圖。
圖3為圖2的俯視圖。圖4為本發明實施例機體的結構示意圖。
具體實施例方式參見圖1 4，本發明設有進液口 1、加藥斗2、第1閘閥3、第2閘閥4、油泵出油口 5、浮油收集器6、第3閘閥7、活動接頭8、油泵進油口 9、油泵10、底座11、滾輪12、排油口 13、排水口 14和機體15。油泵10、機體15安裝于底座11上，底座11下設有滾輪12 ；油泵 10的出油口 5經第2閘閥4接機體進油口 1 ；加藥斗2經第1閘閥3接機體進油口 1 ；油泵 10的進油口 9接浮油收集器6的出油管68。參見圖1 3，浮于含油污水表面的浮油收集器6設有浮球61、調整螺桿62、緊固螺帽63、套筒64、支撐球65、加強筋66、連接板67、出油管68、進油斗69和進油小空610。 浮油收集器6的出油管68用軟管通過第3閘閥7與油泵10的油泵進油口 9連接；設至少4 個浮球61，浮球61與相應的調接螺桿62固定；設及至少4件支撐球65，支撐球65與相應的套筒64 —端固定，套筒64另一端與連接板67固定；調整螺桿62由緊固螺帽63與連接板67固定；進油斗69頂面板設有1個以上進油小孔610。通過調整螺桿62升降浮球61， 調整進油斗69上表面稍低于污水池液面。油泵的抽吸作用，將污水池表面懸浮的含油水液從進油小孔610吸入進油斗，經出油管68、第3閘閥7、活動接頭8進入油泵10的進油口 9。參見圖4，機體15為一筒體溶器結構，設有進液口 1、排油口 13、排水口 14、第1隔離板153、第2隔離板159、蜂窩斜管154、浮油室152、凈水室1510、緩沖室1512、擋板151、槽板1511、支架157和排污口 155、156、158。由第1隔離板153、第2隔離板159和槽板1511 將筒體溶器分隔成反應室1513、浮油室152、凈水室1510和緩沖室1512。第2隔離板159 下端開口，使凈水室1510與反應室1513下部連通；第1隔離板153的上端開口，使浮油室 152與反應室1513連通；由槽板1511在凈水室1510內隔離成緩沖室1512 ；槽板1511上端表面比第1隔離板153上端表面略低，以便槽板1511上端表面形成過水面而第1隔離板 153上端表面形成過油面；反應室1513內蜂窩斜管巧4置于支架157上；進液口 1設在反應室1513內，進液口 1經第2閘閥與油泵10的出油口 5連接；進液口 1經三通、第1閘閥 3與加藥斗2連接；排油口 13接至儲存桶；排水口 14設于緩沖室，凈化水經排水口 14直接流入污水池。從進液口 1進入反應室的含油廢水，在凈化劑作用下，經蜂窩斜管巧4迅速分離， 由于油水質量區別，質量大的水液從反應室1513底部進入凈水室1510 ；質量小的油液進到反應室1513的頂部。油、水的質量差別，在連通的反應室1513和凈化室1510表面形成兩個高度不一的液面，水液流入緩沖室1511，油液流入浮油室152，實現百分百油水分離。檔板151使油液緩沖從而平穩流至浮油室152 ；槽板1511使水液流動獲得緩沖從而確保液面穩定，達到好的油水分離效果。
權利要求
1.一種帶浮油吸收器的移動式油水分離裝置，其特征在于設有進液口、加藥斗、閘閥、 活動接頭、油泵、浮油收集器、底座、滾輪、排油口、排水口和機體；油泵、機體安裝于底座上， 底座下設有滾輪；油泵的出油管經第2閘閥接機體進油口，加藥斗經第1閘閥接機體進油口 ；油泵的進油口接浮油收集器出油管。
2.如權利要求1所述的一種帶浮油吸收器的移動式油水分離裝置，其特征在于浮油收集器設有浮球、調整螺桿、緊固螺帽、套筒、支撐球、加強筋、連接板、出油管和進油斗；設至少4個浮球，浮球與相應的調接螺桿固定；設至少4件支撐球，支撐球與相應的套筒一端固定，套筒另一端與連接板固定；調整螺桿由緊固螺帽與連接板固定；進油斗頂面板設有1個以上進油小孔。
3.如權利要求1所述的一種帶浮油吸收器的移動式油水分離裝置，其特征在于機體設有進液口、排油口、排水口、第1隔離板、第2隔離板、蜂窩斜管、浮油室、凈水室、緩沖室、擋板、槽板、支架和排污口 ；由第1隔離板、第2隔離板和槽板將機體分隔成反應室、浮油室、 凈水室和緩沖室；第2隔離板下端開口，使凈水室與反應室下部連通；第1隔離板的上端開口，使浮油室與反應室連通，由槽板在凈水室隔離成緩沖室；槽板上端表面比第1隔離板上端表面略低，以便槽板上端表面形成過水面而第1隔離板上端表面形成過油面；反應室內蜂窩斜管置于支架上；進液口設在反應室，進液口與油泵出油口連接，進液口經三通與加搖斗連接。
4.如權利要求1所述的一種帶浮油吸收器的移動式油水分離裝置，其特征在于第1隔離板上端過油面前方設檔板。
全文摘要
本發明涉及一種將含油污水池中的懸浮液收集并將油液從中分離回收的裝置。設有浮油收集器、油泵、機體、活動接頭、底座和滾輪等。油泵將浮油收集器吸到的含油懸浮液吸入機體反應室；進到反應室的含油懸浮液，在凈化劑作用下，經蜂窩斜管迅速分離，由于油水質量區別，質量大的水液從反應室底部進入凈水室；質量小的油液進到反應室的頂部；油、水的質量差別，在連通的反應室和凈化室表面形成兩個高度不一的液面，水液流入緩沖室經排水口流回污水池；油液流入浮油室經排油口排出再利用。能在水面飄浮的浮油收集器和帶有滾輪的可移動機體裝置使得本發明實例運行靈活機動、高效率。
文檔編號B01D17/032GK102397712SQ20101028203
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月15日 優先權日2010年9月15日
發明者張步芳 申請人:張步芳