專利名稱：一種生物預氧化反應器的制作方法
技術領域：
本發明涉及生物冶金領域，具體地涉及一種高效生物預氧化反應器。
背景技術：
隨著社會的發展，人類對黃金的需求越來越大，而金礦資源越來越難處理，為了解 決這一問題，微生物冶金技術在礦產資源領域中的應用愈來愈受到人們的重視，近十幾年 來，以微生物為主體的生物冶金技術在難處理金精礦的預處理領域獲得了越來越多的工業應用。生物預氧化反應器是微生物冶金技術的關鍵設備，尤其對于難處理金精礦的提 取。目前工業應用的難處理金精礦生物預氧化反應器都是從攪拌槽發展而來，充氣環布置 在反應器內部，鼓風機產生的低壓空氣通過管路進入到反應器內部的充氣環，充氣環上分 布有大量的直徑為50mm的孔，低壓空氣通過這些孔進入到礦漿里，這種反應器具有浸出速 度慢、能耗高、空氣利用率低、長時間運轉時反應器頂部的礦漿和泡沫容易溢流出來、充氣 環上的孔經常結垢堵塞等缺陷，嚴重影響了正常的工業生產。
發明內容
(一 )要解決的技術問題本發明要解決的技術問題是如何提高生物預氧化反應器的空氣利用率，以及方 便地在線更換充氣裝置。( 二 )技術方案為實現上述目的，本發明采用如下技術方案。本發明提供了一種生物預氧化反應器，包括反應器的柱體；空氣壓縮機，設置在所述反應器的柱體的底部外側；充氣器，設置在所述反應器的柱體的底部外壁，且所述充氣器的一部分伸入到所 述反應器的柱體的內部，并且所述充氣器通過管路與所述空氣壓縮機連接。優選地，所述充氣器為2個以上，隨機或等分圓周地設置在所述反應器的柱體的 底部外側。優選地，所述生物預氧化還包括環形氣體管路，設置在所述反應器的柱體的底部 外側，通過管路與所述空氣壓縮機的輸出口和所述充氣器連接。優選地，所述生物預氧化反應器還包括泡沫槽，安裝在所述反應器的柱體的上部 圓周外側。優選地，所述生物預氧化反應器還包括氣源閥門，緊鄰所述空氣壓縮機地設置在 所述連接空氣壓縮機的管路上。優選地，所述生物預氧化反應器還包括主軸，安裝在所述反應器的柱體的內部；葉輪，隨機地或者以適當的間距地安裝在所述主軸上；
電機，安裝在所述反應器的柱體的上側，且所述電機的輸出軸與所述主軸連接。優選地，所述生物預氧化反應器還包括減速機，設置在所述反應器的柱體的上側， 且位于所述電機的下方，所述減速機的輸入軸與所述電機的輸出軸連接，且所述減速機的 輸出軸與所述主軸連接。優選地，所述泡沫槽的底部具有一個出口。(三)有益效果本發明的反應器對難處理金精礦進行預氧化處理，提高了空氣利用率，并且由于 泡沫槽的利用提高了柱體外壁的清潔度，進而提高金的回收率，減少資源浪費。
圖1為依照本發明一種實施方式的生物預氧化反應器的結構示意圖。
具體實施例方式本發明提出的生物預氧化反應器，結合附圖和實施例詳細說明如下。如圖1所示，依照本發明一種實施方式的生物預氧化反應器，包括空氣壓縮機1、 氣源閥門2、充氣器3、環形氣體管路4、主軸5、葉輪6、反應器的柱體7、電機8、減速機9和 泡沫槽10，其中，空氣壓縮機1用來產生高壓空氣，向生物預氧化反應器提供高壓空氣，為 生物反應提供必需的氧氣；氣源閥門2安裝在與空氣壓縮機1連接的、向生物預氧化反應器 的柱體7輸送空氣的主管路上，用來對主管路的氣體進行控制；充氣器3安裝在生物預氧化 反應器的柱體7的底部外側，且充氣器3的一部分插入到柱體7的內部，用來將高壓空氣充 入反應器內，產生微小氣泡，充氣器3為多于2個，隨機或等分圓周地設置在反應器的柱體 7的底部外側；環形氣體管路4安裝在生物預氧化反應器的柱體7的底部外側，與向生物預 氧化反應器的柱體7輸送空氣的主管路連接，且與充氣器3連接，用來將主管路的氣體分配 給每個充氣器3 ；主軸5安裝在生物預氧化反應器的柱體7的內部，用來將電機8的動力傳 給葉輪6 ；葉輪6隨機地或者以適當的間距地安裝在主軸5上，用來攪動反應器內的礦漿， 以防止固體顆粒沉降，并讓槽內的礦漿溫度均勻，利于散熱；電機8安裝在減速機9的上側， 用來產生動力以驅動反應器的葉輪6旋轉；減速機9安裝在生物預氧化反應器的柱體7的 上側，且與電機8的輸出軸連接，用來調整電機轉速，獲得需要的葉輪轉速；以及泡沫槽10 安裝在生物預氧化反應器的柱體7的上部圓周外側，用于將反應器頂部溢流出來的泡沫和 礦漿回收，以防止資源浪費并保持柱體外壁清潔。本發明的生物預氧化反應器的工作原理如下啟動電機8，電機8通過減速機9帶 動葉輪6旋轉，礦漿通過管道注入到柱體7內，旋轉的葉輪6攪拌礦漿，以防止礦漿中固體 顆粒沉降，同時保持礦漿溫度均勻，利于反應器內微生物的氧化反應。啟動空氣壓縮機1， 打開氣源閥門2，空氣壓縮機1產生的高壓空氣通過空氣主管路進入充氣器3，由于高壓空 氣在充氣器3的出口處突然壓力釋放，再加上充氣器3出口處水流對空氣的剪切，高壓空氣 氣流在充氣器3的出口處形成大量直徑1 2mm的微小氣泡，微小氣泡中的氧氣溶解到水 中，參與生物氧化反應，對難處理金精礦進行預氧化處理。新的礦漿連續不斷地通過管道注 入到預氧化反應器內，氧化后的礦漿連續不斷地從預氧化反應器頂部溢流出來，通過管道 進入下一個預氧化反應器或下一個工藝流程。當給礦漿量太大，或者預氧化反應器表面泡沫量太大，或反應器頂部溢流口結垢堵塞時，反應器內的礦漿液面就會升高，來不及通過溢 流口流出的礦漿就會從柱體7的頂部溢流出來的礦漿或泡沫會進入到泡沫槽10內，泡沫槽 10的底部有一個出口，溢流到泡沫槽10內的礦漿或泡沫通過管道流到位于生物預氧化反 應器外部的事故池內，然后用礦漿泵將事故池內的礦漿或泡沫打回到反應器內，從而防止 資源浪費并保持柱體外壁清潔。 以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通 技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有 等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。
權利要求
一種生物預氧化反應器，包括反應器的柱體(7)，其特征在于，所述生物預氧化反應器還包括；空氣壓縮機(1)，設置在所述反應器的柱體(7)的底部外側；充氣器(3)，設置在所述反應器的柱體(7)的底部外壁，且所述充氣器(3)的一部分伸入到所述反應器的柱體(7)的內部，并且所述充氣器(3)通過管路與所述空氣壓縮機(1)的輸出口連接。
2.如權利要求1所述的生物預氧化反應器，其特征在于，所述充氣器(3)為2個以上， 隨機或等分圓周地設置在所述反應器的柱體(7)的底部外側。
3.如權利要求1所述的生物預氧化反應器，其特征在于，所述生物預氧化還包括環形 氣體管路(4)，設置在所述反應器的柱體(7)的底部外側，通過管路與所述空氣壓縮機(1) 的輸出口和所述充氣器(3)連接。
4.如權利要求1所述的生物預氧化反應器，其特征在于，所述生物預氧化反應器還包 括泡沫槽(10)，安裝在所述反應器的柱體(7)的上部圓周外側。
5.如權利要求1-4任一項所述的生物預氧化反應器，其特征在于，所述生物預氧化反 應器還包括氣源閥門(2)，緊鄰所述空氣壓縮機(1)地設置在所述連接空氣壓縮機(1)的管 路上。
6.如權利要求5所述的生物預氧化反應器，其特征在于，所述生物預氧化反應器還包括主軸(5)，安裝在所述反應器的柱體(7)的內部； 葉輪(6)，隨機地或者以設定間距安裝在所述主軸(5)上；電機(8)，安裝在所述反應器的柱體(7)的上方，且所述電機(8)的輸出軸與所述主軸 (5)連接。
7.如權利要求6所述的生物預氧化反應器，其特征在于，所述生物預氧化反應器還包 括減速機(9)，設置在所述反應器的柱體(7)的上方，且位于所述電機(8)的下方，所述減 速機(9)的輸入軸與所述電機(8)的輸出軸連接，且所述減速機(9)的輸出軸與所述主軸 (5)連接。
8.如權利要求7所述的生物預氧化反應器，其特征在于，所述泡沫槽(10)的底部具有一個出口。全文摘要
本發明公開了一種生物預氧化反應器，包括反應器的柱體；空氣壓縮機，設置在所述反應器的柱體的底部外側；充氣器，設置在所述反應器的柱體的底部外側，且所述充氣器的一部分伸入到所述反應器的柱體的內部，并且所述充氣器通過管路與所述空氣壓縮機連接。本發明的反應器對難處理金精礦進行預氧化處理，提高了空氣利用率，并且由于泡沫槽的利用提高了柱體外壁的清潔度，進而提高金的回收率，減少資源浪費。
文檔編號B01J19/18GK101921913SQ20101027332
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月31日 優先權日2010年8月31日
發明者劉巍, 盧世杰, 李曄, 楊麗君, 沈政昌, 董干國, 蔣訓雄 申請人:北京礦冶研究總院