專利名稱：玄武巖高精度濾料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種高溫過濾材料及其制備方法，尤其是一種玄武巖高精度濾料及其制備方法。
背景技術：
電石是用途廣泛的十分重要的基本工業原料，可用于制造聚氯乙烯、樹脂、聚乙烯 醇，氯丁橡膠等無機材料；是制造氮肥、農藥、醫藥等的原料；另外電石還廣泛用于金屬切 害ι]、氣焊等領域。隨著國民經濟的迅猛發展，聚乙烯醇、樹脂的需求量高速增長，帶動了對電 石的需求。但電石工業是高能耗、高排放、高污染行業，尤其是電石爐排放的煙氣會給大氣 造成嚴重的污染。雖然目前開始采用密閉電石爐生產工藝，但其產生的煙塵還是會對環境 造成嚴重污染。與其它行業窯爐廢氣不同，密閉電石爐產生的爐氣具有以下特點1、爐氣中的粉 塵濃度大(100 150g/Nm3，粉塵粒徑細，5μπι以下的粉塵約占粉塵總量的57%。2、爐氣成 份復雜，含一氧化碳高(75 85%)即煤氣，屬易燃易爆有毒氣體，危險性大。3、爐氣中含 有少量的焦油。當煙氣溫度低于焦油的冷凝溫度時，焦油析出，和粉塵粘結在一起，堵塞管 道和凈化設備，最后導致凈化設備癱瘓。4、爐氣溫度高，正常工況條件下，煙氣溫度50(TC 700 V，瞬間高溫達到1000 V，溫度波動大。目前廣泛使用的一些過濾材料主要有滌綸、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維(PPS)、芳綸、 聚酰亞胺纖維(P84)和聚四氟乙烯纖維(PTFE)等制成的過濾材料，但是這些濾料的耐溫性 都滿足不了類似于密閉電石爐行業的煙塵過濾要求。也有部分使用玄武巖纖維制作濾料 的，但由于玄武巖纖維耐折性、耐磨性能較差，大大降低了其使用壽命；而且普通的玄武巖 纖維濾料過濾效果也不夠理想。因此這些濾料不同程度的存在耐溫性不好、過濾精度差、使 用壽命短等問題，都滿足不了類似于密閉電石爐行業的煙塵過濾要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種玄武巖高精度濾料及其制備方法，這種濾料具有耐高溫 性能好(可在500°C連續工作，瞬間650°C以上)、過濾精度高、使用壽命長等優點。本發明的目的之一是提供一種玄武巖高精度濾料的制備方法，其技術方案是采用 玄武巖纖維制得經紗和緯紗，再用所述經紗和緯紗制成濾布，所述經紗由玄武巖纖維經過 聚四氟乙烯乳液浸潤處理后制成，所述緯紗經過膨體處理。所述浸潤處理是在玄武巖纖維拉絲時直接進行浸潤乳液的處理。簡化工藝同時增 強了紗線的耐磨性。所述聚四氟乙烯乳液中含聚四氟乙烯20wt%。所述緯紗由經過膨體處理的玄武巖紗線與未經過膨體處理的玄武巖紗線并捻制 成。將織成的所述濾布經過蛭石混合液浸漬處理。
將所述經過浸漬處理的濾布進行烘干、定型。所述的蛭石混合液包含蛭石粉5wt% 15wt% ；聚四氟乙烯15wt% 25wt% ；硅 烷偶聯劑0. 5wt% 2. 5wt% ；石墨3wt% 6wt% ；粘合劑lwt% 3wt% ；水，余量。本發明的目的之二是提供一種玄武巖高精度濾料，由上述制備方法制得。
具體實施例方式本發明的玄武巖高精度濾料制備方法實施例如下實施例一1、玄武巖纖維拉制時直接經過聚四氟乙烯乳液的處理(其成份中含有聚四氟乙 烯20wt% )，拉制成33. 5tex原絲，經過退解和并捻工序制成272tex的經紗，然后整經，掏綜。2、緯紗是玄武巖纖維拉制成型33. 5tex，經過退解和并捻工序紡制成272tex的紗 線，經過膨體工序的處理制成膨體紗。3、用噴氣織布機，采用3/5緯二重工藝織造成750g/m2的玄武巖膨體濾布。4、該濾布經過后整理工序，然后進行蛭石混合處理液的浸漬處理。所述的蛭石混 合處理液的配比如下 5、處理好的玄武巖過濾布經過烘干，熱定型后制成玄武巖高精度濾料，然后檢驗 成包。實施例二1、玄武巖纖維拉制時直接經過聚四氟乙烯乳液的處理(其中含有聚四氟乙烯 20wt% )，拉制成26tex原絲，經過退解和并捻工序制成156tex的經紗，然后整經，掏綜。2、緯紗是玄武巖纖維拉制成型26tex，經過退解和并捻工序紡制成156tex的紗 線，經過膨體工序的處理制成膨體紗后再與52tex普通玄武巖紗線并捻成208tex緯紗。3、用噴氣織布機，采用1/3斜紋工藝織造成480g/m2的玄武巖膨體濾布。4、該濾布經過后整理工序，然后進行混合處理液的浸漬處理。所述的混合處理液的配比如下 5、處理好的玄武巖過濾布經過烘干，熱定型后制成玄武巖高精度濾料，然后檢驗 成包。實施例三1、玄武巖纖維拉制時直接經過聚四氟乙烯乳液的處理，拉制成68tex原絲，經過 退解和并捻工序制成136tex的經紗，然后整經，掏綜。2、緯紗是玄武巖纖維拉制成型68tex原絲，經過退解和并捻工序紡制成136tex的 紗線，經過膨體工序的處理制成膨體紗再與136tex普通玄武巖紗線并捻成272tex緯紗。3、用劍桿織布機，采用雙斜紋工藝織造成710g/m2的玄武巖膨體濾布。4、該濾布經過后整理工序，然后進行混合處理液的浸漬處理。。所述的混合處理液 的配比如下 5、處理好的玄武巖過濾布經過烘干，熱定型后制成玄武巖高精度濾料，然后檢驗成包。本發明的有益效果是1、玄武巖纖維化學性穩定，具有良好的耐酸、耐堿性，使用溫度范圍大(-200°C 6500C )，力學性強，不易燃。而且具有優良的物理機械性能，拉伸強度、彈性模量及斷裂伸長 都比較大。玄武巖纖維所具有的優異性能，是高溫腐蝕性氣體和煙塵過濾，腐蝕性液體過濾 的優質材料。2、本發明的玄武巖纖維高精度濾料用于經向的紗線拉絲時直接進行聚四氟乙烯 乳液的處理，簡化工藝同時增強了紗線的耐磨性，因而減少紡紗和織造時的斷頭，提高生產 率；同時，增加織物的耐折性，延長使用壽命。3、本發明的玄武巖纖維高精度濾料的緯紗經過膨體處理，紗線蓬松、覆蓋能力強。4、本發明的玄武巖纖維高精度濾料與普通過濾料相比在相同的容塵量下，透氣 量好、過濾阻力小、表面光潔、易于清灰。 5、本發明的玄武巖纖維高精度濾料制成的過濾袋與普通過濾袋相比過濾風速可 提高30% ；系統運行阻力降低25% ；對粒徑0. 5 μ m以上的顆粒粉塵的捕塵率可達99. 99% 以上。 6、使用本發明制成的耐高溫玄武巖纖維高精度濾料制造的袋式除塵器，可以充分 適應電石行業及其類似的工況的過濾要求，并可以極大地延長其使用壽命。
權利要求
一種玄武巖高精度濾料的制備方法，采用玄武巖纖維制得經紗和緯紗，再用所述經紗和緯紗制成濾布，其特征在于所述經紗由玄武巖纖維經過聚四氟乙烯乳液浸潤處理后制成，所述緯紗經過膨體處理。
2.根據權利要求1所述的玄武巖高精度濾料的制備方法，其特征在于所述浸潤處理 是在玄武巖纖維拉絲時直接進行浸潤乳液的處理。
3.根據權利要求1所述的玄武巖高精度濾料的制備方法，其特征在于所述聚四氟乙 烯乳液中含聚四氟乙烯20wt%。
4.根據權利要求1所述的玄武巖高精度濾料的制備方法，其特征在于所述緯紗由經 過膨體處理的玄武巖紗線與未經過膨體處理的玄武巖紗線并捻制成。
5.根據權利要求1所述的玄武巖高精度濾料的制備方法，其特征在于將織成的所述 濾布經過蛭石混合液浸漬處理。
6.根據權利要求5所述的玄武巖高精度濾料的制備方法，其特征在于將所述經過浸 漬處理的濾布進行烘干、定型。
7.根據權利要求5所述的玄武巖高精度濾料的制備方法，其特征在于所述的蛭石混 合液包含蛭石粉5wt% 15wt% ；聚四氟乙烯15wt% 25wt% ；硅烷偶聯劑0. 5wt% 2. 5wt% ；石墨3wt% 6wt% ；粘合劑lwt% 3wt% ；水，余量。
8.—種玄武巖高精度濾料，由權利要求1 7任一所述的玄武巖高精度濾料的制備方 法制得。
全文摘要
本發明的目的是提供一種玄武巖高精度濾料及其制備方法，這種濾料具有耐高溫性能好(可在500℃連續工作，瞬間650℃以上)、過濾精度高、使用壽命長等優點。本發明的玄武巖高精度濾料的制備方法是采用玄武巖纖維制得經紗和緯紗，再用所述經紗和緯紗制成濾布，所述經紗是由玄武巖纖維經過聚四氟乙烯乳液浸潤處理后制成紗線，所述緯紗經過膨體處理。
文檔編號B01D39/08GK101856576SQ20101021816
公開日2010年10月13日 申請日期2010年7月6日 優先權日2010年6月9日
發明者吳曙良, 宋朋澤 申請人:宋朋澤