專利名稱：一種負(fù)電位pp棉功能濾芯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種負(fù)電位PP棉功能濾芯及其制備方法，屬于過濾材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
環(huán)境原因造成的水體污染，影響人類飲水和食物鏈循環(huán)，嚴(yán)重傷害人類健康，各種 慢性疾病已成為世界性問題。因此，目前純凈水設(shè)備廠家大量涌現(xiàn)。各種凈水設(shè)備的性能 也大大提高。凈水行業(yè)的主攻方向一是除菌，二是去除有機(jī)污染物，三是無機(jī)污染物。傳統(tǒng)PP棉有效去除自來水中的泥沙鐵銹等肉眼可見 的大顆粒物，過濾精度為1 5微米，是家用純水機(jī)反滲透前預(yù)處理的有效組成部分，用于保護(hù)純水機(jī)反滲透膜，防止反 滲透膜阻塞，延長反滲透膜使用壽命。其制作方法是采用無毒無味的聚丙烯粒子，經(jīng)過加熱 熔融、噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀濾芯。其缺點(diǎn)是過濾精度低、使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對目前存在的問題，提供一種應(yīng)用廣泛、使用壽命長、過濾效果 好的濾芯及其制備方法，以達(dá)到能除菌，除有機(jī)、無機(jī)污染物并能提供負(fù)電位功能化飲用 水。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種負(fù)電位PP棉功能濾芯，包括由 聚丙烯纖維構(gòu)成的PP棉濾芯本體，其特征在于，所述聚丙烯纖維中含有負(fù)電位材料。優(yōu)選地，所述負(fù)電位材料由電氣石粉5 15重量份、美酒玉粉5 15重量份、氧化 鎂粉20 25重量份、氧化硅粉15 20重量份、蛇紋石粉15 20重量份、金屬鎂粉1 5重量份、金屬鈦粉1 5重量份、金屬鎳粉1 5重量份和金屬鋅粉1 5重量份組成。本發(fā)明還提供了上述濾芯的制備方法，包括將聚丙烯粒子加熱熔融，經(jīng)噴絲、牽 弓丨、冷卻、成型得到PP棉濾芯本體，其特征在于，在聚丙烯粒子加熱熔融后，與負(fù)電位材料 進(jìn)行混合，再進(jìn)行噴絲。負(fù)電位材料與熔融的聚丙烯的混合重量比例為5-30 70-95，優(yōu)選 20 80。所述的負(fù)電位材料優(yōu)選采用以下步驟制備第一步、將電氣石和美酒玉分別水洗，烘干，用氣流粉碎機(jī)粉碎成200 800目粉， 在氣流粉碎機(jī)粉碎過程中，優(yōu)選在粉碎氣流中加入硅烷5X10_9m3/S，以防止氣流粉碎太細(xì) 而結(jié)團(tuán)，起到解團(tuán)聚作用，在-60 -100°C干燥，用砂磨機(jī)水磨成1000 1200目粉；第二步、將粒徑皆為70μπι氧化鎂、氧化硅和蛇紋石分別在回轉(zhuǎn)爐中于100°C 170°C焙燒進(jìn)行預(yù)活化；第三步、將第一步得到的電氣石粉和美酒玉粉、第二步得到的氧化鎂粉、氧化硅粉 和蛇紋石粉以及粒徑為300目-1000目的金屬鎂粉、粒徑為300目-1000目的金屬鈦粉、粒 徑為300目-1000目的金屬鎳粉和粒徑為300目-1000目的金屬鋅粉混合得到負(fù)電位材料。本發(fā)明所采用的電氣石粉具有特性4 20 μ m、0. 95遠(yuǎn)紅外發(fā)射率，能自然發(fā)生 0 6mA、100萬電子伏電流，產(chǎn)生負(fù)電位，美酒玉粉含20多種微量元素，蛇紋石粉富含鎂元素，氧化鎂粉具有99%抑菌力、高富氫pH9. 8，氧化硅粉具有除異味功能，硫化氫去除率為 94 100%，金屬鎂粉、鈦粉、鎳粉和鋅粉具有激發(fā)氫儲氫功能的協(xié)同作用，產(chǎn)生負(fù)電位。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)、使用壽命長獨(dú)有的還原功能導(dǎo)致此濾芯使用壽命6-12個 月，是普通PP棉濾芯的一倍多；(2)、過濾精度高過濾精度達(dá)到1微米。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。實(shí)施例1一種負(fù)電位PP棉功能濾芯，包括由聚丙烯纖維構(gòu)成的PP棉濾芯本體，所述聚丙烯 纖維中含有負(fù)電位材料。上述濾芯的制備方法如下(1)、將電氣石和美酒玉分別水洗，在100°C 170°C烘干24小時至含水量為1 3wt%，用氣流粉碎機(jī)粉碎成200 800目粉，氣流粉碎速度500mm-700mm/S，在氣流粉碎機(jī) 粉碎過程中，在粉碎氣流中加入硅烷5X10_V/s，以防止氣流粉碎太細(xì)而結(jié)團(tuán)，起到解團(tuán)聚 作用在-60°C干燥至含水量為1 3wt%，采用直徑為0. 8mm Imm的氧化鋯球作磨珠、用 砂磨機(jī)水磨成1000 1200目粉；(2)、將粒徑皆為70 μ m氧化鎂、氧化硅和蛇紋石分別在回轉(zhuǎn)爐中于100°C焙燒24 小時進(jìn)行預(yù)活化；(3)、將電氣石粉5重量份、美酒玉粉5重量份、氧化鎂粉20重量份、氧化硅粉15重 量份、蛇紋石粉15重量份、粒徑為300目-1000目的金屬鎂粉1重量份、粒徑為300目-1000 目的金屬鈦粉1重量份、粒徑為300目-1000目的金屬鎳粉1重量份和粒徑為300目-1000 目的金屬鋅粉1重量份進(jìn)行混合得到負(fù)電位材料。(4)、將聚丙烯粒子加熱熔融，與負(fù)電位材料按重量比95 5混合，經(jīng)噴絲、牽引、 冷卻、成型得到使用壽命6-12個月、過濾精度達(dá)到1微米的濾芯。使用時，本發(fā)明的濾芯采用完全物理方法過濾，待處理水在通過1微米孔徑的PP 棉濾芯本體進(jìn)行過濾，同時在過濾的過程中再由負(fù)電位材料里的遠(yuǎn)紅外波還原掉水中的帶 負(fù)電的金屬離子，已達(dá)到潔凈水質(zhì)的目。實(shí)施例2一種負(fù)電位PP棉功能濾芯，包括由聚丙烯纖維構(gòu)成的PP棉濾芯本體，所述聚丙烯 纖維中含有負(fù)電位材料。上述濾芯的制備方法如下(1)、將電氣石和美酒玉分別水洗，在100°C 170°C烘干24小時至含水量為1 3wt%，用氣流粉碎機(jī)粉碎成200 800目粉，氣流粉碎速度500mm-700mm/S，在氣流粉碎機(jī) 粉碎過程中，在粉碎氣流中加入硅烷5X10_V/s，以防止氣流粉碎太細(xì)而結(jié)團(tuán)，起到解團(tuán)聚 作用在-100°C干燥至含水量為1 3wt%，采用直徑為0. 8mm Imm的氧化鋯球作磨珠、用 砂磨機(jī)水磨成1000 1200目粉；(2)、將粒徑皆為70 μ m氧化鎂、氧化硅和蛇紋石分別在回轉(zhuǎn)爐中于170°C焙燒24 小時進(jìn)行預(yù)活化；(3)、將電氣石粉15重量份、美酒玉粉15重量份、氧化鎂粉25重量份、氧化硅粉20重量份、蛇紋石粉20重量份、粒徑為300目-1000目的金屬鎂粉5重量份、粒徑為300目-1000目的金屬鈦粉5重量份、粒徑為300目-1000目的金屬鎳粉5重量份和粒徑為300 目-1000目的金屬鋅粉5重量份進(jìn)行混合得到負(fù)電位材料。(4)、將聚丙烯粒子加熱熔融，與負(fù)電位材料按重量比70 30混合，經(jīng)噴絲、牽引、 冷卻、成型得到使用壽命6-12個月、過濾精度達(dá)到1微米的濾芯。使用時，本發(fā)明的濾芯采用完全物理方法過濾，待處理水在通過1微米孔徑的PP 棉濾芯本體進(jìn)行過濾，同時在過濾的過程中再由負(fù)電位材料里的遠(yuǎn)紅外波還原掉水中的帶 負(fù)電的金屬離子，已達(dá)到潔凈水質(zhì)的目。實(shí)施例3一種負(fù)電位PP棉功能濾芯，包括由聚丙烯纖維構(gòu)成的PP棉濾芯本體，所述聚丙烯 纖維中含有負(fù)電位材料。上述濾芯的制備方法如下(1)、將電氣石和美酒玉分別水洗，在100°C 170°C烘干24小時至含水量為1 3wt%，用氣流粉碎機(jī)粉碎成200 800目粉，氣流粉碎速度500mm-700mm/S，在氣流粉碎機(jī) 粉碎過程中，在粉碎氣流中加入硅烷5X10_V/s，以防止氣流粉碎太細(xì)而結(jié)團(tuán)，起到解團(tuán)聚 作用在-100°C干燥至含水量為1 3wt%，采用直徑為0. 8mm Imm的氧化鋯球作磨珠、用 砂磨機(jī)水磨成1000 1200目粉；(2)、將粒徑皆為70 μ m氧化鎂、氧化硅和蛇紋石分別在回轉(zhuǎn)爐中于130°C焙燒24 小時進(jìn)行預(yù)活化；(3)、將電氣石粉10重量份、美酒玉粉10重量份、氧化鎂粉22重量份、氧化硅粉 17重量份、蛇紋石粉17重量份、粒徑為300目-1000目的金屬鎂粉3重量份、粒徑為300 目-1000目的金屬鈦粉3重量份、粒徑為300目-1000目的金屬鎳粉3重量份和粒徑為300 目-1000目的金屬鋅粉3重量份進(jìn)行混合得到負(fù)電位材料。(4)、將聚丙烯粒子加熱熔融，與負(fù)電位材料按重量比80 20混合，經(jīng)噴絲、牽引、 冷卻、成型得到使用壽命6-12個月、過濾精度達(dá)到1微米的濾芯。使用時，本發(fā)明的濾芯采用完全物理方法過濾，待處理水在通過1微米孔徑的PP 棉濾芯本體進(jìn)行過濾，同時在過濾的過程中再由負(fù)電位材料里的遠(yuǎn)紅外波還原掉水中的帶 負(fù)電的金屬離子，已達(dá)到潔凈水質(zhì)的目的。
權(quán)利要求
一種負(fù)電位PP棉功能濾芯，包括由聚丙烯纖維構(gòu)成的PP棉濾芯本體，其特征在于，所述聚丙烯纖維中含有負(fù)電位材料。
2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)電位PP棉功能濾芯，其特征在于，所述負(fù)電位材料由電氣石 粉5 15重量份、美酒玉粉5 15重量份、氧化鎂粉20 25重量份、氧化硅粉15 20 重量份、蛇紋石粉15 20重量份、金屬鎂粉1 5重量份、金屬鈦粉1 5重量份、金屬鎳 粉1 5重量份和金屬鋅粉1 5重量份組成。
3.權(quán)利要求1所述濾芯的制備方法，包括將聚丙烯粒子加熱熔融，經(jīng)噴絲、 牽引、冷卻、 成型得到PP棉濾芯本體，其特征在于，在聚丙烯粒子加熱熔融后，與負(fù)電位材料進(jìn)行混合， 再進(jìn)行噴絲。
4.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，熔融的聚丙烯與負(fù)電位材料的混合重 量比例為5-30 70-95。
5.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述的負(fù)電位材料采用以下步驟制備 第一步、將電氣石和美酒玉分別水洗，烘干，用氣流粉碎機(jī)粉碎成200 800目粉，在-60 -100°C干燥，用砂磨機(jī)水磨成1000 1200目粉；第二步、將粒徑皆為70 μ m氧化鎂、氧化硅和蛇紋石分別在回轉(zhuǎn)爐中于100°C 170°C 焙燒進(jìn)行預(yù)活化；第三步、將第一步得到的電氣石粉和美酒玉粉、第二步得到的氧化鎂粉、氧化硅粉和蛇 紋石粉以及粒徑為300目-1000目的金屬鎂粉、粒徑為300目-1000目的金屬鈦粉、粒徑為 300目-1000目的金屬鎳粉和粒徑為300目-1000目的金屬鋅粉混合得到負(fù)電位材料。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，在第一步的氣流粉碎機(jī)粉碎過程中，在 粉碎氣流中加入硅烷5X 10_9m3/S。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種負(fù)電位PP棉功能濾芯及其制備方法。所述濾芯包括由聚丙烯纖維構(gòu)成的PP棉濾芯本體，其特征在于，所述聚丙烯纖維中含有負(fù)電位材料。所述制備方法，包括將聚丙烯粒子加熱熔融，經(jīng)噴絲、牽引、冷卻、成型，得到PP棉濾芯本體，其特征在于，在聚丙烯粒子加熱熔融后，與負(fù)電位材料進(jìn)行混合，再進(jìn)行噴絲。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長、過濾精度高。
文檔編號B01D39/14GK101816858SQ20101017370
公開日2010年9月1日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者易明 申請人:水經(jīng)(上海)生物科技有限公司