專利名稱：一種懸濁液分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種懸濁液分離裝置，特別是一種用于分離煤層氣液體的分離裝置。
背景技術：
煤層氣的開發可以彌補我國潔凈能源的嚴重不足、改善能源結構，遏制低煤礦瓦 斯災害，減少采煤過程中的甲烷排空，改善大氣環境質量。煤層氣井是通過排水降壓來實現 氣體排出的，這樣，在采氣時需要不斷的從井下向外抽水，由于是從煤層向外抽水，抽出的 水會含有大量的煤泥及沙石。現在的做法是將抽出的水進行直接的排放，這樣會對環境造 成一定的污染。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于分離從煤層內排出的含有大量煤泥及沙石的 污水的懸濁液分離裝置，以降低煤層內排出的污水對環境的不利影響。 為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種懸濁液分離裝置，包括中空
的液體容器，該液體容器的空腔下部設有凝聚沉淀分離腔，所述液體容器的空腔內除去凝
聚沉淀分離腔的空間為濾液腔，所述凝聚沉淀分離腔的上部設有過濾層，所述液體容器的
底部設有與凝聚沉淀分離腔相連通的排污口，所述液體容器上還具有靠上的出液口和靠下
的進液口 ，所述出液口與濾液腔連通，所述進液口與凝聚沉淀分離腔連通。 所述凝聚沉淀分離腔內轉動裝配有螺旋分離軸，該螺旋分離軸沿豎直方向設置。 所述進液口設置于緊鄰螺旋分離軸位置處。 所述液體容器的頂部設有與濾液腔相連通的安全閥。 所述液體容器的空腔內設有一個上小下大的錐筒，所述過濾層密封固設于錐筒的
小徑端，所述錐筒的大徑端與液體容器的底部密封連接，所述錐筒與過濾層之間的空間為
凝聚沉淀分離腔。 所述出液口高于過濾層。 所述液體容器包括一個底座，底座上密封連接有一個圓筒壁，圓筒壁的頂部密封 安裝有一個頂蓋，所述頂蓋上安裝有與濾液腔相連通的安全閥。 本實用新型的懸濁液分離裝置，在其液體容器的空腔內設置了過濾層，污水從進 液口注入液體容器內，通過過濾層的過濾，煤泥及沙石被留在了凝聚沉淀分離腔，并最終經 沉淀后從排污口排出，并進行綜合處理；濾去煤泥和沙石的水從出水口排出。經過濾后的水 可以用于后繼回灌，來控制井內液面的下降速度，改良井下水質。顯然，經分離后降低了從 煤層內抽出的污水對環境的不利影響。 本實用新型懸濁液分離裝置的凝聚沉淀分離腔內設置有螺旋分離軸，從進液口進 入凝聚沉淀分離腔的液體推動螺旋分離軸進行旋轉，螺旋分離軸進而帶動凝聚沉淀分離腔 內的液體進行周向的流動，在離心力的作用下污水中的煤泥及沙石被甩到凝聚沉淀分離腔的最外圈進行沉淀，進而提高了分離效果及分離質量。 在凝聚沉淀分離腔內設置一個上小下大的錐筒，這樣分離的固體顆粒會沿著斜面 進行沉淀。同時，頂蓋上設置有一個安全閥，當液體容器內的壓力過大時，安全閥自動開啟 進行泄壓，保證了該分離裝置工作的安全性。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
圖1所示，本實用新型的懸濁液分離裝置包括一個液體容器，該液體容器由一個 底座8、底座8上方密封安裝的圓筒壁4及圓筒壁4的頂部密封安裝的頂蓋2組成。所述底 座8上具有一個排污口 IO，該排污口 10與一閥門9相連接，所述的圓筒壁當然也可以是四 邊形或其它多邊形的筒壁。所述頂蓋2上安裝有一個安全閥l，該安全閥1與液體容器內的 空腔相連通。所述液體容器的空腔內設有一個與底座8密封連接的上小下大的錐筒12，該 錐筒12的頂部密封設置有一個過濾層5，錐筒12及過濾層5將液體容器內的空腔分為靠上 部的濾液腔3和靠下部的凝聚沉淀分離腔6。在過濾層5與底座8之間的凝聚沉淀分離腔 6內轉動裝配有一個沿豎直方向設置的螺旋分離軸11。所述圓筒壁4上設有靠上的出液管 13和靠下的進液管7，出液管與濾液腔相連通，進液管與凝聚沉淀分離腔相連通，出液管13 的出液口連接有一個閥門14，進液管7的進液口靠近螺旋分離軸ll，但是不與螺旋分離軸 11相接。這樣方便進入的液體推動螺旋過濾軸進行轉動。
權利要求一種懸濁液分離裝置，其特征在于包括中空的液體容器，該液體容器的空腔下部設有凝聚沉淀分離腔，所述液體容器的空腔內除去凝聚沉淀分離腔的空間為濾液腔，所述凝聚沉淀分離腔的上部設有過濾層，所述液體容器的底部設有與凝聚沉淀分離腔相連通的排污口，所述液體容器上還具有靠上的出液口和靠下的進液口，所述出液口與濾液腔連通，所述進液口與凝聚沉淀分離腔連通。
2. 根據權利要求1所述的懸濁液分離裝置，其特征在于所述凝聚沉淀分離腔內轉動 裝配有螺旋分離軸，該螺旋分離軸沿豎直方向設置。
3. 根據權利要求2所述的懸濁液分離裝置，其特征在于所述進液口設置于緊鄰螺旋 分離軸位置處。
4. 根據權利要求1或2所述的懸濁液分離裝置，其特征在于所述液體容器的頂部設 有與濾液腔相連通的安全閥。
5. 根據權利要求1、2或3所述的懸濁液分離裝置，其特征在于所述液體容器的空腔 內設有一個上小下大的錐筒，所述過濾層密封固設于錐筒的小徑端，所述錐筒的大徑端與 液體容器的底部密封連接，所述錐筒與過濾層之間的空間為凝聚沉淀分離腔。
6. 根據權利要求5所述的懸濁液分離裝置，其特征在于所述出液口高于過濾層。
7. 根據權利要求1、2或3所述的懸濁液分離裝置，其特征在于所述液體容器包括一個底座，底座上密封連接有一個圓筒壁，圓筒壁的頂部密封安裝有一個頂蓋，所述頂蓋上安 裝有與濾液腔相連通的安全閥。
8. 根據權利要求4所述的懸濁液分離裝置，其特征在于所述液體容器包括一個底座，底座上密封連接有一個圓筒壁，圓筒壁的頂部密封安裝有一個頂蓋，所述安全閥設置于頂蓋上o
9. 根據權利要求5所述的懸濁液分離裝置，其特征在于所述液體容器包括一個底座，底座上密封連接有一個圓筒壁，圓筒壁的頂部密封安裝有一個頂蓋，所述頂蓋上安裝有與 濾液腔相連通的安全閥。
專利摘要本實用新型涉及一種懸濁液分離裝置，包括中空的液體容器，該液體容器的空腔下部設有凝聚沉淀分離腔，所述液體容器的空腔內除去凝聚沉淀分離腔的空間為濾液腔，所述凝聚沉淀分離腔的上部設有過濾層，所述液體容器的底部設有與凝聚沉淀分離腔相連通的排污口，所述液體容器上還具有靠上的出液口和靠下的進液口，所述出液口與濾液腔連通，所述進液口與凝聚沉淀分離腔連通。該分離裝置，其液體容器的空腔內設置有過濾層，污水通過過濾層的過濾，煤泥及沙石被留在了凝聚沉淀分離腔，并最終經沉淀后從排污口排出，并進行綜合處理；濾去煤泥和沙石的水從出水口排出。顯然，經分離后降低了從煤層內抽出的污水對環境的不利影響。
文檔編號B01D36/04GK201505488SQ200920310200
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月11日 優先權日2009年9月11日
發明者曹學民 申請人:河南華盛能源工程有限公司