專利名稱:長、短式槳葉捏合機攪拌槳的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種捏合機的部件,具體地說是一種長、短式槳葉的捏合機攪拌槳。
背景技術:
經檢索有關專利文獻,目前尚未檢索到與本實用新型結構相同的具有長、短式槳葉捏合機攪拌槳。現有使用的捏合機的攪拌槳,一般都為兩槳葉長度相等的結構形式。工作時,對攪拌原料進行翻轉捏合時,由于攪拌槳的旋轉為有規律的運動,使產品的捏合耗時很長,特別是對于捏合質量要求高的產品來說,要想使產品的質量得到提高,則需要花更長的時間才能達到要求。zl200720005255. 2,名稱為"一種具有不等擠料間隙的捏合機構",公開了一種采用不等擠料間隙進行擠壓捏合的捏合機構,雖然該產品采用不等擠料間隙的方式來進行擠壓捏合,以提高捏合效果,但也由于其擠壓捏合仍需更長的時間,才能達到產品質量,所以有必要對現有捏合機的攪拌槳加以改進,以更好的滿足生產要求。
發明內容本實用新型的目的是要提供一種在現有捏合機攪拌槳基礎上的改進,采用長、短槳葉的結構形式,使捏合的原料不僅在徑向產生攪拌捏合,同時在軸線方向也得到攪拌捏合的長、短式槳葉的捏合機攪拌槳。 本實用新型的技術特征在于在考慮捏合效果好、結構合理的基礎上,設計成包括長槳葉、短槳葉、中間連接體、兩端支承軸的長、短式槳葉捏合機攪拌槳,長槳葉、短槳葉通過中間連接體連接,并分別與兩端支承軸相連接;所述的長槳葉、短槳葉為軸向長度不等的兩槳葉片,其長槳葉軸向長度1^與短槳葉軸向長度L2之間的比例為1 : 1
< k : l2《3 : i 。 所述的長槳葉、短槳葉與中間連接體連接形成的形狀為e型攪拌槳、切割型攪拌
槳、z型攪拌槳結構形式中其中的一種。 所述的長槳葉、短槳葉與中間連接體連接形成的攪拌槳其軸向螺旋角可以為左
旋、右旋其中的一種。 所述的攪拌槳可以是實心結構形式,也可以是具有內循環調溫結構形式。[0008] 所述攪拌槳可以是鑄造形成的結構形式,也可以是拼裝、焊接形成的結構形式。[0009] 將本實用新型的攪拌槳安裝于捏合機中。使用時,在驅動力的作用下,攪拌槳隨著轉動并帶動攪拌的原料進行翻轉,同時由于其槳葉具有長短不等的結構,使原料不僅在原處作上、下翻轉,同時在槳葉的作用下原料隨著槳葉的翻轉同時作左右軸向方向的運動,使得所捏合的原料不僅進行著徑向方向的翻轉捏合,同時還進行著軸向的擠捏作用。[0010] 本實用新型的優點是由于槳葉設計成長、短式的結構形式,使得原料在隨槳葉翻轉的同時還作軸向的移動,所以大大地提高了捏合效果,同時使捏合的效率明顯提高,減少了捏合時間;由于長槳葉與短槳葉之間的長度控制在一定的比例范圍之內,從而可根據所需捏合的材料狀態及粘度進行設計,提高了捏合的質量,減少了捏合的時間,降低了生產的能耗,提高了工作效率,達到了節能減排的作用;由于攪拌槳可根據產品加工的要求設計成實心以及具有中空循環調溫的結構形式,從而可根據產品的要求進行設計,使產品的捏合效果以及效率明顯得到提高;由于結構合理、節能、工作效率高、使用范圍廣,所以有著很大的實用和推廣價值。
以下將結合附圖對本實用新型進行進一步描述 附圖1是本實用新型長、短式槳葉的捏合機攪拌槳的結構示意圖; 附圖2是長、短式槳葉的捏合機攪拌槳兩槳葉片組成切割型攪拌槳的結構示意
圖; 附圖3是長、短式槳葉的捏合機攪拌槳兩槳葉片組成Z型攪拌槳的結構示意圖; 附圖4是長、短式槳葉的捏合機攪拌槳槳葉片具有內循環調溫的結構示意圖。
具體實施方式參照附圖1,本實用新型的長、短式槳葉捏合機攪拌槳包括長槳葉1、短槳葉2、中間連接體3、兩端支承軸4,長槳葉1、短槳葉2通過中間連接體3連接,并分別與兩端支承軸4相連接;所述的長槳葉1、短槳葉2為軸向長度不等的兩槳葉片,其長槳葉1軸向長度
Li與短槳葉2軸向長度L2之間的比例為i : 1<1^ : l2《3 : i,本實施例的k : !^為
1.2 : 1。所述的長槳葉1、短槳葉2與中間連接體3連接形成的形狀為E型攪拌槳、切割型攪拌槳、Z型攪拌槳結構形式中其中的一種,本實施例連接形成的形狀為E型攪拌槳。所述的長槳葉1、短槳葉2與中間連接體3連接形成的攪拌槳其軸向螺旋角可以為左旋、右旋其中的一種,本實施例為右旋的結構形式。所述的攪拌槳可以是實心結構形式,也可以是具有內循環調溫結構形式,本實施例的攪拌槳為具有內循環調溫結構形式。所述攪拌槳可以是鑄造形成的結構形式,也可以是拼裝、焊接形成的結構形式,本實施例為鑄造形成的結構形式。 參照附圖2,附圖2是長槳葉1、短槳葉2與中間連接體3連接形成切割型攪拌槳的結構示意圖。 參照附圖3,附圖3是長槳葉1、短槳葉2與中間連接體3連接形成Z型攪拌槳的結構示意圖。 參照附圖4,附圖4是攪拌槳具有內循環調溫的結構示意圖。 本實用新型的長槳葉、短槳葉可以制成上述E型攪拌槳、切割型攪拌槳、Z型攪拌槳的結構形式,還可以制成其他結構的形式;本實用新型的長、短槳葉可以為具有實心整體鑄造,拼裝、焊接型的機構,也可以為具有中空內循環調溫的結構形式,但均屬于本實用新型保護范圍。
權利要求長、短式槳葉捏合機攪拌槳包括長槳葉(1)、短槳葉(2)、中間連接體(3)、兩端支承軸(4),其特征在于長槳葉(1)、短槳葉(2)通過中間連接體(3)連接,并分別與兩端支承軸(4)相連接;所述的長槳葉(1)、短槳葉(2)為軸向長度不等的兩槳葉片,其長槳葉(1)軸向長度L1與短槳葉(2)軸向長度L2之間的比例為1∶1<L1∶L2≤3∶1。
2. 根據權利要求1所述的長、短式槳葉捏合機攪拌槳,其特征在于所述的長槳葉(1)、短槳葉(2)與中間連接體(3)連接形成的形狀為E型攪拌槳、切割型攪拌槳、z型攪拌槳結 構形式中其中的一種。
3. 根據權利要求1或2所述的長、短式槳葉捏合機攪拌槳,其特征在于所述的長槳葉 (1)、短槳葉(2)與中間連接體(3)連接形成的攪拌槳其軸向螺旋角可以為左旋、右旋其中 的一種。
4. 根據權利要求1或2或3所述的長、短式槳葉捏合機攪拌槳,其特征在于所述的攪 拌槳可以是實心結構形式,也可以是具有內循環調溫結構形式。
5. 根據權利要求1所述的長、短式槳葉捏合機攪拌槳,其特征在于所述攪拌槳可以是鑄造形成的結構形式,也可以是拼裝、焊接形成的結構形式。
專利摘要本實用新型涉及一種長、短式槳葉的捏合機攪拌槳,包括長槳葉、短槳葉、中間連接體、兩端支承軸,長槳葉、短槳葉通過中間連接體連接,并分別與兩端支承軸相連接;長槳葉、短槳葉為軸向長度不等的兩槳葉片,其長槳葉軸向長度L1與短槳葉軸向長度L2之間的比例為1∶1<L1∶L2≤3∶1;由于槳葉設計成長、短式的結構形式,使得原料在隨槳葉翻轉的同時還作軸向的移動,大大地提高了捏合效果;由于長槳葉與短槳葉之間的長度控制在一定的比例范圍之內,從而可根據所需捏合的材料狀態及粘度進行設計,提高了捏合的質量,降低了能耗。
文檔編號B01F7/04GK201470335SQ20092023375
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月30日 優先權日2009年7月30日
發明者姜燕貽, 姜鵬 申請人:如皋市騰飛機械有限公司