專利名稱：一種倒u型硫化鈉捕沫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用硫化鈉溶液吸收硫化氫氣體工藝中，利用倒u型管和儲槽吸收
尾氣中夾帶的細小硫化鈉顆粒的一種捕沫裝置。
背景技術(shù)：
在利用硫化鈉處理含有金屬的酸性廢水處理工藝中，利用添加硫化鈉與金屬離子 反應(yīng)，生成金屬硫化物沉淀，如硫化砷、硫化銅等，進行固液分離。在反應(yīng)過程中，不可避免 的有S2—與H+反應(yīng)生成H2S氣體，因H2S氣體屬于劇毒氣體，必須要對H2S尾氣進行處理。 目前采用較多的是利用硫化鈉經(jīng)過硫化氫吸收塔吸收尾氣中的H^，在吸收的過 程中，不可避免的會產(chǎn)生一些細小的硫化鈉液體小顆粒，這些小顆粒一旦隨硫化氫吸收塔 尾氣排到環(huán)境中，不僅會對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴重的污染，還會對工作人員產(chǎn)生較為嚴重的職 業(yè)傷害。 因此目前，所有的硫化氫吸收塔尾氣煙囪處都設(shè)置有捕沫器，通常為絲網(wǎng)捕沫器。
這些絲網(wǎng)捕沫器在實際應(yīng)用中存在以下幾個問題 1)、價格昂貴硫化鈉、硫化氫的腐蝕性比較大，必須使用特種不銹鋼材質(zhì)，且其使 用壽命也受到限制。 2)、容易堵塞因硫化鈉在循環(huán)過程中，受溫度、濃度等的影響，容易產(chǎn)生結(jié)晶，最 終堵塞捕沫器，造成系統(tǒng)阻力急劇上升，影響系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。 3)、清理、安裝困難因捕沫器安裝在吸收塔內(nèi)部，大量硫化鈉結(jié)晶后，取出來清理 比較困難，且塔內(nèi)硫化鈉、硫化氫殘留高，危險因素較多。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)中存在的缺點和不足，提供一種工藝簡
單、操作方便、效果顯著、價格低廉的硫化氫吸收塔尾氣捕沫裝置，見附圖2。 本實用新型的目的主要是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 取消硫化氫吸收塔內(nèi)捕沫器，在吸收塔出口煙囪上接一個倒U型管，根據(jù)經(jīng)過硫 化氫吸收塔的風量，選擇一個合適的儲槽，儲槽內(nèi)盛一定量的吸收溶液，儲槽的側(cè)面下部開 接一個溢流管，溢流口距離儲槽底部高度約5-10cm，溢流管將儲槽內(nèi)溢流的液體引往硫化 鈉儲槽。 倒U型管的出口距離儲槽內(nèi)溶液液面5cm，尾氣由吸收塔經(jīng)過倒U型管改變方向 后，吹向儲槽底部，然后再改變方向，排往大氣中。 本實用新型僅僅需要一個與吸收塔出口煙囪直徑相等的U型管，和高約30cm的儲 槽，不需要很高的煙囪以及昂貴的絲網(wǎng)捕沫器，系統(tǒng)阻力小，不用擔心捕沫器堵塞問題等。
附圖1為傳統(tǒng)的用絲網(wǎng)捕沫器的吸收工藝裝置。[0015] 附圖2為本實用新型吸收工藝捕沫裝置。
具體實施方式
—種倒U型硫化鈉捕沫裝置包括由吸收塔10出來的尾氣4，經(jīng)過倒U型管5改變 氣流方向，吹向儲槽6內(nèi)的吸收溶液7表面，因重力以及慣性的作用，尾氣4內(nèi)硫化鈉溶液 小顆粒被儲槽6內(nèi)的溶液7吸收，而尾氣4則會改變方向，排往大氣中。
權(quán)利要求一種倒U型硫化鈉捕沫裝置包括倒U型管(5)、儲槽(6)、吸收溶液(7)，其特征在于由吸收塔(10)出來的尾氣(4)，經(jīng)過倒U型管(5)改變氣流方向，吹向儲槽(6)內(nèi)的吸收溶液(7)表面，因重力以及慣性的作用，尾氣(4)內(nèi)硫化鈉溶液小顆粒被儲槽(6)內(nèi)的溶液(7)吸收，而尾氣(4)則會改變方向，排往大氣中。
專利摘要一種倒U型硫化鈉捕沫裝置包括在吸收塔出口煙囪上接一個倒U型管，根據(jù)經(jīng)過硫化氫吸收塔的風量，選擇一個合適的儲槽，儲槽內(nèi)盛一定量的吸收溶液，儲槽的側(cè)面下部開接一個溢流管，溢流管將儲槽內(nèi)溢流的液體引往硫化鈉儲槽。尾氣由吸收塔經(jīng)過倒U型管改變方向后，吹向儲槽底部，然后再改變方向，排往大氣中。它不需要很高的煙囪以及昂貴的絲網(wǎng)捕沫器，系統(tǒng)阻力小，不用擔心捕沫器堵塞問題等，工藝簡單、操作方便、效果顯著、價格低廉。
文檔編號B01D47/02GK201482372SQ20092018912
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者喬彥強, 周淑珍, 張志軍, 江紅衛(wèi), 王旭明, 魏海彬, 黃國芳 申請人:江西銅業(yè)股份有限公司