專利名稱：過濾型智控連續熔硫釜的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種化肥、焦化、煤氣、石化等行業，對含硫氣體采用濕法脫硫所
產生的硫泡沫溶液進行全自動化連續回收硫磺用的過濾型智控連續熔硫釜。
背景技術：
當前對硫泡沫溶液進行連續硫磺回收用的熔硫釜，需要持續加熱、耗熱量大、排量 小、副反應物成份高、分離效果無保障，且自動化程度低、人為操作頻繁、應用難度大。 本人現有的專利技術——網阻式熔硫釜(專利號ZL200520086433. X)，雖然通過 模擬過濾方式在一定程度上解決了以上問題，但效果不顯著。
發明內容本實用新型的內容是提供一種過濾型智控連續熔硫釜，對硫泡沫溶液進行過濾， 全程自動化控制，有效地提高分離質量、產量及節約熱能。 為達到上述目的，本實用新型采取以下技術方案在原網阻式熔硫釜基礎上進行 改進，即包含有具備壓力開關、定時自動開關、手動開關等控制熱源功能的夾套式釜及夾套 式管、微孔或微縫夾套式鐘罩、微孔或微縫進、出液管。夾套式釜內固設微孔或微縫隔板，隔 板將夾套式釜隔成上下兩個空間，微孔或微縫夾套式鐘罩固設在下空間內，并與夾套式釜 的釜內壁之間設有環形間隙，鐘罩的上端固設有長、短各一根微孔或微縫出液管，兩管的上 端均穿過隔板、上空間、伸出夾套式釜外。長的出液管上端安裝有溫控定量自動開關，下端 穿出夾套式鐘罩外；短出液管下端止達鐘罩夾套內。夾套式釜下端連接帶有智能化控制熱 源的夾套式管，夾套式管另一端連接放硫閥，放硫閥同樣具備定時自動開關、手動開關等智 能化功能。 上述自動開關智能化功能，也可選擇電腦遠程集中控制。 本實用新型工作時，含硫液體由進液管連續注入夾套式釜內下空間的鐘罩的上方 后，硫泡沫持續被鐘罩分成薄層進入鐘罩與釜內部之間的環形間隙向下流動，流動過程中 通過鐘罩上微孔或微縫過濾后的清液沿短出液管排出，未通過的濁液經過智能型夾套式釜 自動加熱到一定溫度后，硫顆粒開始分離下沉、濁液變清，自動開啟出液閥門排出清液；分 離下沉的硫顆粒向下流動到夾套式釜下端連接的智能型夾套式管內，被自動開啟的熱源持 續加熱至120 °C左右，經放硫閥自動排出。 由于本實用新型采用了整套微孔或微縫過濾方式，最大程度地保障了排液的純凈 度，顯著減少了熱源消耗，并有效提高了排液流量。 采用智能化夾套式釜、夾套式管、以及智能化排料閥門，對加熱、出料全過程進行 有序、自動地控制，避免了人為操作的失誤和操作強度，確保了設備的良性運轉和高效率， 實現了能源消耗最小化、生產能力最大化的目標，完全能夠滿足化工企業日趨大規模化的 發展需求、代替克勞斯技術推廣應用。
附圖為本實用新型示意圖
具體實施方式附圖為本實用新型的實施例，包含有智能型夾套式釜1及夾套式管2，夾套式釜上
有具備壓力開關、定時自動開關、手動開關等控制功能的閥門3、溫控定量自動、手動開關出
液閥門4，夾套式管2上包含有具備溫控開關、定時自動開關、手動開關等控制功能的閥門5
及閥門6。夾套式釜內固設微孔或微縫隔板7，將夾套式釜內腔隔成上空間8、下空間9 ;微
孔或微縫夾套式鐘罩10固設在下空間9中、并與夾套式釜的內壁之間設有環形間隙11。鐘
罩的上端固設有長的微孔或微縫出液管12及短的微孔或微縫出液管13，兩管的上端均穿
出夾套式釜外；長出液管上端安裝閥門4，下端穿出夾套鐘罩外；短出液管下端止達鐘罩夾
套內。微孔或微縫進液管14固設在夾套式釜上端，并向下止于鐘罩上方。 當含硫液體由進液管14連續流入鐘罩上方后，被鐘罩繼續分成薄層進入環形間
隙ll向下流動，流動過程中通過鐘罩上微孔或微縫過濾的清液沿短出液管13排出；未透過
的濁液經過智能型夾套式釜1自動加熱到一定溫度后，硫顆粒開始分離下沉、濁液變清，自
動開啟出液閥門4排出清液；分離下沉的硫顆粒向下流動到夾套式釜下端連接的智能型夾
套式管2內，被自動開啟的熱源繼續加熱至硫熔點后經放硫閥6自動排出。 本實用新型的主要優點本實用新型采用了整套微孔或微縫過濾方式，最大程度
地保障了排液的純凈度，顯著減少了熱源消耗，并有效提高了排液流量。 采用智能化夾套式釜、夾套式管、以及智能化排料閥門，對加熱、出料全過程進行
有序、自動地控制，避免了人為操作的失誤和操作強度，確保了設備的良性運轉和高效率，
實現了能源消耗最小化、生產能力最大化的目標，完全能夠滿足化工企業日趨大規模化的
發展需求、代替克勞斯技術推廣應用。
權利要求過濾型智控連續熔硫釜，其特征在于夾套式釜由隔板分成上、下空間，上空間固設于隔板上的有進料管、長、短出液管，長出液管上端連接出液閥門、下端穿過隔板并固設在下空間的夾套式鐘罩外，短出液管下端固設于鐘罩夾套內，夾套式鐘罩與夾套式釜內壁之間有環形間隙，夾套式釜外側連接熱源控制閥門、下連夾套式管，夾套式管上安裝熱源控制閥門和放硫閥。
2. 根據權利要求1所述的過濾型智控連續熔硫釜，其特征在于所述的夾套式鐘罩為 微孔或微縫、雙筒凸頂狀夾套式鐘罩，選用微孔時，孔的直徑小于lmm ;選用微縫時，縫的寬 度小于lmm。
3. 根據權利要求1所述的過濾型智控連續熔硫釜，其特征在于所述的進料管、長、短 出液管、隔板為微孔或微縫進料管、微孔或微縫長出液管、微孔或微縫短出液管、微孔或微 縫隔板，選用微孔時，孔的直徑小于lmm ;選用微縫時，縫的寬度小于lmm。
4. 根據權利要求1所述的過濾型智控連續熔硫釜，其特征在于所述的長出液管為具 備溫控自動排液功能的出液管。
5. 根據權利要求1所述的過濾型智控連續熔硫釜，其特征在于所述夾套式管的形狀 是以1根平行于地面的線段的兩端點為垂足分別向上、向下作垂直線段所構成的形狀。
6. 根據權利要求1所述的過濾型智控連續熔硫釜，其特征在于所述的熱源控制閥門為具備自動控制功能的智能型閥門。
7. 根據權利要求1所述的過濾型智控連續熔硫釜，其特征在于所述的放硫閥為具備自動控制功能的智能型閥門。
專利摘要本實用新型屬于一種過濾型智控連續熔硫釜，包括安裝自動閥門的夾套式釜、夾套式管、長出液管閥門及放硫閥，微孔或微縫進、出液管、隔板、夾套式鐘罩隔板上固設的長、短出液管的上端伸出釜外、下端分別伸入鐘罩夾套外、內；夾套釜下端連接夾套式管及放硫閥。本實用新型采用整套微孔或微縫過濾、全程自動控制的智能化方式，有效提高了分離質量、產量、節約熱源與人力，可代替克勞斯推廣實用。
文檔編號B01J19/00GK201519576SQ20092015017
公開日2010年7月7日 申請日期2009年4月27日 優先權日2009年4月27日
發明者焦廣帥 申請人:焦廣帥