專利名稱：一種麻石煙氣脫硫除塵器裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及脫硫除塵器裝置，特別是用于鍋爐煙氣除塵的2級圓柱塔式麻石 脫硫除塵器。
背景技術：
在現有的麻石除塵器中，有部分為較早期的產品，即麻石水膜除塵器，它在工作時 主要以塔體內壁和分層堆砌一定厚度的水氣接觸媒體(板)間隙形成的水膜進行除塵，由 于結構方面原因，其除塵效果并不理想，且能耗較高。近些年由于環境保護要求的加強，在 鍋爐和其它含硫煙氣除塵方面已普遍使用2級麻石脫硫除塵器，這種除塵器主要由2個麻 石除塵塔體組成，除塵器塔體內以分層百葉方式裝設旋流板，運行時煙塵氣在穿越各層旋 流板間隙時與噴淋的水霧接觸洗滌和進行物化反應而脫硫除塵，除內部結構配置有所不同 和改進外，其它結構和工作原理與早期的麻石水膜除塵器大體相同。與早期的相比，其除塵 效果有不少的提高，但同時還是存在以下問題1、煙塵氣流在進入塔體前的煙氣沖擊室進 行初次除塵后就以垂直塔體中心的方式進入麻石除塵器主塔，其過程是90度的轉向，因此 煙氣流是紊亂的向上流通，不僅阻力增大，還不能有效的與水霧接觸，且由于僅有單一煙氣 沖擊室除塵，除塵效果仍然較低。2、主塔內環形噴管向塔內氣流通道噴射水霧時，水霧在抽 風機的作用下僅順著氣流在小范圍內散布，不能有效覆蓋整個旋流板和煙氣通道，為提高 除塵效果就不得不加大噴水或多設噴管，從而加大了裝置的用水量，并且因水霧噴口很小， 又暴露于煙塵氣流中，經常出現被煙塵阻塞和腐蝕的情形，影響了除塵器功能和除塵效果。 3、旋流板兩端僅是安放在塔內壁和內襯柱的小平墩上用膠泥固定，在抽風機強勁風力下， 久而久之膠泥破裂，旋流板會松動脫落，形成除塵空檔，使除塵器的除塵作用降低。4、垂直 沖擊室和主塔室用于沉積灰碴的底面是平的，沉積此處的灰渣通常采用高壓專用噴水管清 除，雖有一定效果，但所消耗的水量很大，這不僅浪費很多水資源，也加重了裝置運行費用。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于提供一種改進的麻石煙氣脫硫除塵器裝置，不 僅能基本解決上述問題，在相同的動力消耗基礎上，其除塵效果卻有較大提高，而用水量、 維修工作量則減少，同時清灰工作也變得簡單便捷。 為解決上述技術問題，本實用新型的麻石煙氣脫硫除塵器裝置在原煙塵氣導入口 處的垂直沖擊室旁加設泡沫水浴室和第二垂直沖擊室，三室煙氣流通道成S形，在二個垂 直沖擊室中，煙塵氣流是向下沖擊除塵水面由激起的泡沫水霧除塵，而在泡沫水浴室中，煙 氣流則與逆向傘形噴出的水滴流對碰接觸而脫硫除塵，由于水滴流受煙氣流沖擊才形成水 霧，這個過程的除塵效果要好于直接噴出水霧狀的情形，且水滴狀噴射受抽風機干擾作用 較小，散射范圍也比水霧狀大很多，因而其除塵效果也提高很多。本實用新型解決煙氣流紊 亂則是在第二垂直沖擊室煙塵氣出口通道處加設斜的麻石煙氣擋板，這個擋板與塔體外圓 相切，其作用是使煙塵氣流收縮加速并以切線方式進入除塵裝置主塔，在主塔內形成上升塵氣流就能與塔內壁的水膜充分接觸洗滌和物化反應，同時也使煙氣流較 容易通過百葉式的旋流板間的間隙并激起水霧簾，從而有效的提高了旋流板處理煙塵氣的 效率，這與紊亂且垂直向上的氣流相比，其阻力會有很大的降低。 在塔體內，本實用新型是將除塵水管管口伸藏于麻石內襯柱空腔內，旋流板由倒 傘形安裝變為正傘形安裝，除塵洗滌水通過周向溢流的方式較均勻的在旋流板表面流下和 沖洗板面，這使得灰渣在旋流板面不容易沉積，同時旋流板可很好的被水覆蓋形成水膜，煙 塵氣流通過旋流板間隙時沖擊水膜才形成水霧，這就加強了脫硫除塵的作用。也克服了上 述的問題。為解決旋流板松動脫落，本實用新型在主塔內壁和麻石內襯柱上以安裝槽的形 式固定旋流板，即穩定可靠，又便于安裝維修。 對于除塵后沉積的灰渣水，本實用新型采用將垂直沖擊室、泡沫水浴室和主塔室 底面傾斜的方式把灰渣水導入外部的一個低于上述三室及主塔底面的灰渣沉積水封池，這 些傾斜面不僅使沖灰水耗大大降低，且清灰工作也十分便捷，同時這些帶有水膜的傾斜面 對流動的煙塵氣又具有一定的洗滌除塵效果。其功用十分顯著。此外，灰渣沉積水封池可 通過一麻石活動調節閘板控制整個除塵器水封面，運行時按實際排灰水流量，在確保水封 位的情況下，控制攜帶灰渣的排灰水從灰渣沉積水封池底面排出，從而使清灰工作便利又 有效。 本實用新型所述的麻石煙氣脫硫除塵器裝置與現有裝置對比，具有脫硫除塵率 高，能耗水耗較低，設備運行穩定可靠，清灰除渣便捷的特點，因此在除塵器領域有很好的 推廣應用前景
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1是現有技術中麻石水膜除塵器裝置的主剖視圖。 圖2是圖1沿C-C線放大的剖視圖。 圖3是本實用新型的麻石煙氣脫硫除塵器裝置主剖視圖。 圖4是圖3所示本實用新型沿A-A線放大的剖視圖。 圖5是圖4所示本實用新型A-A剖視圖中沿D-D線放大的剖面圖。 圖6是圖3所示本實用新型E部位的放大圖。
具體實施方式按照圖3，在緊接導入煙塵氣的第一垂直沖擊室l旁設立泡沫水浴室2和第二垂直 沖擊室3，三室相通的煙塵氣通道成S形，在泡沫水浴室2上部裝設向下傘形噴射水滴流的 噴管16，在第二垂直沖擊室3煙塵氣出口通道處有一斜置的麻石煙塵氣擋板13，該擋板13 與主塔4外圓相切，使煙塵氣流以內切圓方式進入主塔4內。垂直沖擊室1、3和泡沫水浴 室2及主塔4底面設為傾斜面12，上述三室及主塔4除塵后產生的灰渣水通過這些傾斜面 12流入除塵裝置外形似三角的灰渣沉積水封池14，灰渣沉積水封池14的排放口裝有麻石 活動調節閘板15控制除塵器裝置的水封面和灰渣水從灰渣沉積水封池14底面的排放。 在主塔4內的麻石內襯柱5上裝設若干段麻石布水柱9，這種麻石布水柱9中空， 其裝設數量由除塵器的型號、旋流板6安裝數及煙塵氣處理量等確定(本實施例以5段示
4意)，其中2至4段(本實施例以3段示意)的麻石布水柱9裝配麻石溢流盆8和圓形麻石 凸臺7，它們安裝后兩之間形成固定旋流板6的凹槽10，旋流板6的另一端則固定在主塔4 內壁另設的凹槽上，其余麻石布水柱9則裝配兩個圓形麻石凸臺7以形成旋流板6的安裝 凹槽10，旋流板以傘形安裝。在裝有麻石溢流盆8的麻石布水柱9下端有流水口 ，除塵水 管ll的管口伸入麻石布水柱9內與煙塵氣隔離，工作時，水流沿麻石溢流盆8 口周向溢流 覆蓋旋流板6表面，使旋流板6表面和板間隙形成水膜。
權利要求一種麻石煙氣脫硫除塵器裝置，它包括導入煙塵氣的第一垂直沖擊室(1)，除塵主塔(4)及主塔(4)內的麻石內襯柱(5)和傘形安裝的除塵旋流板(6)，其特征在于在緊接所述第一垂直沖擊室(1)旁設有泡沫水浴室(2)和第二垂直沖擊室(3)，三室相通的煙塵氣通道成S形，在第二垂直沖擊室(3)煙塵氣出口通道處有一斜置的麻石煙塵氣擋板(13)，該擋板(13)與主塔(4)外圓相切，使煙塵氣流以內切圓方式進入主塔(4)內。
2. 根據權利要求l所述的麻石煙氣脫硫除塵器裝置，其特征在于主塔(4)內的麻石內襯柱(5)上裝有若干段麻石布水柱(9)，其中2至4段麻石布水柱(9)配有麻石溢流盆(8)和圓形麻石凸臺(7)，其余麻石布水柱(9)則裝配兩個圓形麻石凸臺(7)。
3. 根據權利要求2所述的麻石煙氣脫硫除塵器裝置，其特征在于在麻石溢流盆(8)和圓形麻石凸臺(7)間及兩個圓形麻石凸臺(7)間形成安裝固定旋流板(6)的凹槽(10)。
4. 根據權利要求1或2所述的麻石煙氣脫硫除塵器裝置，其特征在于主塔(4)內，除塵水管(11)管口伸入于麻石布水柱(9)內與煙塵氣流隔離；在泡沫水浴室(2)上部裝有向下傘形噴射水滴流的噴管(16)。
5. 根據權利要求1所述的麻石煙氣脫硫除塵器裝置，其特征在于所述第一垂直沖擊室(1)、第二垂直沖擊室(3)、泡沫水浴室(2)和主塔(4)底面為傾斜面(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種麻石煙氣脫硫除塵器裝置，該裝置包括兩個煙塵氣垂直沖擊室、一個泡沫水浴室和除塵主塔及其傘形安裝的除塵旋流板等，煙塵氣流經上述三室脫硫除塵后能以切線方式進入除塵主塔形成上升旋流，而主塔內的麻石內襯柱具有與現有技術不同的方式使水流覆蓋除塵旋流板，旋流的煙塵氣在沖擊主塔內壁水膜和通過旋流板間隙水簾時激起水霧而被除塵，這一過程不僅降低了煙塵氣流的阻力，又提高了裝置的除塵效率，還節能節水。此外，本實用新型上述三室和主塔底帶有傾斜面，灰渣水由此可順利流入外部的灰渣沉淀水封池，改變了以往這類除塵器使用高壓水管沖洗處理灰渣的方式，節省了大量水資源，也降低了企業成本。
文檔編號B01D50/00GK201482380SQ200920140968
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月13日 優先權日2009年6月13日
發明者周成 申請人:桂林市宏發環保設備工程有限公司