專利名稱:一種雙軸攪拌機攪刀的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種攪拌機用攪刀,特別涉及一種用于水泥、建筑制
磚、煤礦、化工等行業中均勻混合塑性泥料和粉狀物的雙軸攪拌機攪刀。
技術背景雙軸攪拌機是一種用于水泥、建筑制磚、煤礦、化工等行業中均勻混合塑性泥料和粉狀物的攪拌設備,攪刀由刀柄固定連接在攪拌機的攪拌軸上,在攪拌機在旋轉和攪拌過程中,攪刀直接作用于物料,使塑性泥料和粉狀物混合均勻。由于攪刀的刀尖部位線速度最大,故該部位磨損最快,一側的刀刃磨損后,再將攪刀旋轉180°使用另一側刀刃。現使用的攪刀通常使用合金鋼制造,經熱處理提高硬度,一達到提高耐磨性的目的,這種攪刀不僅制造工藝路線長、工序復雜、制造成本高,而且壽命不理想,通常3 6個月需要更換一次攪刀,從而導致攪拌機的使用費用高。 發明內容本實用新型的目的就是針對現有技術的不足,提供一種使用壽命長、制造簡單、制造和使用成本低、用于雙軸攪拌機的攪刀。[0004] 為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案 —種雙軸攪拌機攪刀,包括刀柄、攪刀本體,刀柄固定連接在攪拌軸上,所述攪刀本體的兩側刃尖處分別固定連接有刀片,刀片的寬度B大于或等于攪刀本體的寬度b,刀片的回轉半徑R2大于或等于攪刀本體的回轉半徑Rl,刀片的硬度大于攪刀本體的硬度。[0006] 采用如上技術方案后,刃尖處的刀片斷面尺寸大于其后部刀體尺寸,且硬度大于攪刀本體的硬度,使攪刀刀體磨損幾率減少,攪刀本體可采用普通碳鋼制造,且不需進行熱
處理,材料價格相對低廉,其制造成本相應降低,攪刀磨損速度顯著降低,延長了攪刀的使用壽命,從而攪刀的更換頻率低,降低了雙軸攪拌機的使用費用。 優選的,刀片與攪刀本體采用焊接的固定連接方式,確保連接可靠,制造簡單,成本低。 優選的,刀片材質為硬質合金,以確保攪刀使用壽命提高3 5倍,攪刀的更換頻率由原來的3 6個月下降到12個月以上。 刀片材質還可以用材料制造高速鋼、高碳工具鋼、合金工具鋼經熱處理提高硬度后確保具有足夠的硬度,保證刀片的耐磨性。 本實用新型與現有技術相比的有益效果是,制造簡單、制造成本低,使用壽命提高3 5倍,從而降低了攪拌機的使用費用,經濟效益明顯。
圖1是本實用新型的結構示意圖;[0012] 圖2是本實用新型圖1的俯視圖; 圖3是本實用新型刀片與攪刀本體采用螺釘固定連接的示意圖。 具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但并不因此將本實
用新型限制在下述的實施例中 實施例1參見圖1、圖2,一種雙軸攪拌機攪刀,包括刀柄1、攪刀本體2,刀柄1固定連接在攪拌軸4上,所述攪刀本體2的兩側刃尖處分別固定連接有刀片3,刀片3的寬度B大于或等于攪刀本體2的寬度b,刀片3的回轉半徑R2大于或等于攪刀本體2的回轉半
徑Rl,刀片3的硬度大于攪刀本體2的硬度。 所述刀片3與攪刀本體2采用焊接的固定連接方式。 進一步優選的,刀片3材質為硬質合金。 實施例2參見圖3,刀片3與攪刀本體2采用螺釘5,其余結構與實施例1相同,在此不再贅述。
權利要求一種雙軸攪拌機攪刀,包括刀柄(1)、攪刀本體(2),刀柄(1)固定連接在攪拌軸(4)上,其特征在于所述攪刀本體(2)的兩側刃尖處分別固定連接有刀片(3),刀片(3)的寬度B大于或等于攪刀本體(2)的寬度b,刀片(3)的回轉半徑R2大于或等于攪刀本體(2)的回轉半徑R1,刀片(3)的硬度大于攪刀本體(2)的硬度。
2. 根據權利要求2所述雙軸攪拌機攪刀,其特征在于所述刀片(3)與攪刀本體(2)采 用焊接的固定連接方式。
3. 根據權利要求1所述雙軸攪拌機攪刀,其特征在于所述刀片(3)材質為硬質合金。
專利摘要本實用新型公開了一種雙軸攪拌機攪刀,包括刀柄、攪刀本體,刀柄固定連接在攪拌軸上,所述攪刀本體的兩側刃尖處分別固定連接有刀片,刀片的寬度B大于或等于攪刀本體的寬度b,刀片的回轉半徑R2大于或等于攪刀本體的回轉半徑R1,刀片的硬度大于攪刀本體的硬度。本實用新型與現有技術相比的有益效果是,制造簡單、制造成本低,使用壽命提高3~5倍,從而降低了攪拌機的使用費用,經濟效益明顯。
文檔編號B01F7/00GK201543396SQ200920128928
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月21日 優先權日2009年9月21日
發明者李承洪 申請人:重慶市南川區永溢礦山機械廠