專利名稱：噴霧結晶器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于化工、制藥、食品等領域的結晶過程的結晶器，特別涉及 一種噴霧結晶器。
背景技術：
現有的結晶器通常采用在一罐體內設一攪拌軸、罐體外設冷卻夾層，利用攪拌器 對罐體內的溶液進行反復攪拌，同時利用冷卻夾層對罐體內的溶液進行冷卻而使溶液結 晶，如授權公告號為CN2587489Y，授權公告日為2003年11月23日的名稱為《制堿用的結 晶器》便是采用這種結構的結晶器，而由于這種結晶器主要利用罐體外的夾層來實現冷卻， 即只有接近夾層的溶液才會得到冷卻，因此需要反復地攪拌溶液使所有的溶液都能靠近罐 體壁來冷卻，顯然這種方式冷卻效率會比較低，另外，也容易在罐體壁上積聚成結晶層，從 而進一步降低冷卻結晶效果。
實用新型內容本實用新型的目的在于解決現有的結晶器的不足，而提供一種冷卻速度快，結晶 效率高的噴霧結晶器。本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的一種噴霧結晶器，包括有罐體， 其特征在于在罐體的靠中間位置設有進料口以及進風口，在罐體的底部設有出料口，在罐 體內且位于進料口及進風口的下方設有溶液引導器和溶液分布器，所述的溶液分布器為上 端開口的回轉體容器，其下端的截面為“《”形，所述的溶液引導器其上端為漏斗形焊接固定 在罐體內且位于溶液分布器的上方，溶液引導器的下端為一圓管通向溶液分布器的中心底 部，在罐體的位于溶液分布器的上方與溶液引導器的上端面之間的側壁上設有循環接口， 在罐體的頂端設有風機，在風機下方設有第一噴頭，所述的循環接口通過泵及管道與第一 噴頭連接。進一步，在風機與第一噴頭之間還設有絲網狀除沫器。進一步，所述的罐體的底部為錐形體，在錐形壁上設有若干臺小型晶體攪拌器。進一步，所述的攪拌器為六臺，其中三臺均布于錐形壁的上端，另三臺均布于錐形 壁的下端。再進一步，風機與絲網狀除沫器之間設有第二噴頭，第一噴頭的下方設有洗罐噴 淋器，該第二噴頭和洗罐噴淋器通過管道與罐體外的換熱器的上端管道連接，換熱器的下 端通過清液循環泵與控制閥連通于溶液引導器的上端漏頭的下方。本實用新型中，高溫溶液由進料口進入，而經過通過溶液引導器進入溶液分布器， 經溶液分布器泛上來的溶液再經過泵從上端的噴頭噴出成霧化狀的細小液點而與風機產 生逆向冷空氣接觸換熱，由于換熱面積大，因此溶液冷卻速度快，結晶效率高，并且本結晶 器由于采用空氣換熱冷卻，省電省水，能耗低。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖具體實施方式
現結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步描述如圖1所示，本實用新型實施例一種噴霧結晶器，包括有罐體7，在罐體7的靠中 間位置設有進料口 71以及進風口 72，其中進風口 72為5個，進料口 71為一個，這六個口 均布于罐體7上，在罐體7的底部設有出料口 73，在罐體7內且位于進料口 71及進風口 72 的下方設有溶液引導器10和溶液分布器11，所述的溶液分布器11為上端開口的回轉體容 器，其下端的截面為“w”形，所述的溶液引導器10其上端為漏斗形焊接固定在罐體7內且 位于溶液分布器11的上方，溶液引導器10的下端為一圓管102通向溶液分布器11的中心 底部，在罐體7的位于溶液分布器11的上方與溶液引導器10的上端面之間的側壁上設有 循環接口 74，在罐體7的頂端設有風機1，在風機1下方設有第一噴頭4，所述的循環接口 74通過泵9及管道8與第一噴頭4連接；當高溫溶液由進料口 71進入，而經過通過溶液引 導器10進入溶液分布器11，經溶液分布器11泛上來的溶液再經過泵9從上端的第一噴頭 4噴出成霧化狀的細小液點，此時由于風機1產生吸力，外界的冷空氣由進風口 72進入而被 風機吸取，產生空氣向上快速流動，從而與第一噴頭噴出成霧化狀的細小液點進行熱交換， 由于換熱面積大，因此溶液冷卻速度快，結晶效率高。本實施例中，在風機1與第一噴頭4之間還設有絲網狀除沫器3，通過設除沫器3， 使得當風機1吸風時，第一噴頭4噴出的霧沫會被吸附在該除沫器3上，在涂沫器3上積聚 并冷卻時自然掉入溶液引導器10。圖示實施例中，所述的罐體7的底部為錐形體，在錐形壁的上端設有均布的三臺 小型晶體攪拌器12，在錐形壁的下端設有另外的均布的三臺小型晶體攪拌器12 ；底部設攪 拌器12攪動溶液及晶體，可防止晶體沉積成結塊導致放不出料，同時可讓細小晶體與粗大 的晶體上升，因粗粒下降快從而達到預選的目的，本實用新型的攪拌器的數目當然也可以 為其它臺數。本實施例中，在風機1與絲網狀除沫器3之間設有第二噴頭2，第一噴頭4的下方 設有洗罐噴淋器5，該第二噴頭2和洗罐噴淋器5通過管道6與罐體1外的換熱器13的上 端管道6連接，換熱器13的下端通過清液循環泵14與控制閥連通于溶液引導器10的上端 漏頭101的下方。通過換熱器13定時加熱清洗液以達到洗滌除沫器3及罐壁上的晶體的 作用。需要說明的是以上的所結合附圖所詳細描述的實施例僅是本實用新型的優選實 施方式，而并非對本實用新型的保護范圍的限定，任何基于本實用新型的發明精神所做的 改進都理所當然在本實用新型保護范圍內。
權利要求一種噴霧結晶器，包括有罐體，其特征在于在罐體的靠中間位置設有進料口以及進風口，在罐體的底部設有出料口，在罐體內且位于進料口及進風口的下方設有溶液引導器和溶液分布器，所述的溶液分布器為上端開口的回轉體容器，其下端的截面為“w”形，所述的溶液引導器其上端為漏斗形焊接固定在罐體內且位于溶液分布器的上方，溶液引導器的下端為一圓管通向溶液分布器的中心底部，在罐體的位于溶液分布器的上方與溶液引導器的上端面之間的側壁上設有循環接口，在罐體的頂端設有風機，在風機下方設有第一噴頭，所述的循環接口通過泵及管道與第一噴頭連接。
2.根據權利要求1所述的噴霧結晶器，其特征在于在風機與第一噴頭之間還設有絲 網狀除沫器。
3.根據權利要求2所述的噴霧結晶器，其特征在于所述的罐體的底部為錐形體，在錐 形壁上設有若干臺小型晶體攪拌器。
4.根據權利要求3所述的噴霧結晶器，其特征在于所述的攪拌器為六臺，其中三臺均 布于錐形壁的上端，另三臺均布于錐形壁的下端。
5.根據權利要求2、3或4所述的噴霧結晶器，其特征在于風機與絲網狀除沫器之間 設有第二噴頭，第一噴頭的下方設有洗罐噴淋器，該第二噴頭和洗罐噴淋器通過管道與罐 體外的換熱器的上端管道連接，換熱器的下端通過清液循環泵與控制閥連通于溶液引導器 的上端漏頭的下方。
專利摘要本實用新型涉及一種用于化工、制藥、食品等領域的結晶過程的結晶器，特別涉及一種噴霧結晶器，包括有罐體，在罐體的靠中間位置設有進料口以及進風口，在罐體的底部設有出料口，在罐體內且位于進料口及進風口的下方設有溶液引導器和溶液分布器，溶液分布器為上端開口的回轉體容器，其下端的截面為“w”形，所述的溶液引導器其上端為漏斗形焊接固定在罐體內且位于溶液分布器的上方，溶液引導器的下端為一圓管通向溶液分布器的中心底部，在罐體的位于溶液分布器的上方與溶液引導器的上端面之間的側壁上設有循環接口，在罐體的頂端設有風機，在風機下方設有噴頭，所述的循環接口通過泵及管道與噴頭連接。本結晶器換熱面積大，因此溶液冷卻速度快，結晶效率高，且省電省水，能耗低。
文檔編號B01D9/02GK201613038SQ20092011918
公開日2010年10月27日 申請日期2009年5月6日 優先權日2009年5月6日
發明者余榮華 申請人:余榮華