專利名稱：水平式側開蓋外循環乳化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水平式側開蓋外循環乳化機。
背景技術：
現有的外循環乳化機由外循環泵、底座、攪拌框、攪拌減速機、 乳化罐、控制箱、液壓裝置、兩個預處理罐等部件組成，乳化罐是從 其正上方開蓋的，由于攪拌框與乳化罐的罐蓋是一體的，攪拌框又比 較長，攪拌完畢后，隨著罐蓋的垂直提升，攪拌框整個從乳化罐中抽 出時，整個乳化罐開蓋后設備總長度太高，而且兩個預處理罐放置位 置比較高，和乳化罐不是同一個水平位置，不方便進行三個罐體之間 的操作。 發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種設備結構 更緊湊、更易于操作的水平式側開蓋外循環乳化機。
為實現上述目的，本實用新型采用一種水平式側開蓋外循環乳化 機，包括外循環泵、底座、攪拌框、攪拌減速機、乳化罐、控制箱、 油壓裝置、兩個預處理罐，油壓裝置包括油缸及其驅動裝置，油缸上 端固定設置在攪拌減速機下方，下端與驅動裝置相連，攪拌減速機前 端通過支架固定在乳化罐的罐蓋頂端上，攪拌框穿過罐蓋與攪拌減速 機內部相連，攪拌減速機向外傾斜設置，在攪拌減速機的底部中段位 置設置支點，支點的下端固定在架子上，架子固定在底座上，油壓裝 置的油缸相應向外傾斜設置，攪拌減速機通過支點形成桿杠結構。
本實用新型進一步設置為乳化罐和兩個預處理罐都水平設置在 底座上。
本實用新型通過以上的結構，實現乳化罐的罐蓋打開后可側向移 動，并將攪拌框從乳化罐中抽出，相比現有技術的垂直移動，可大大降低乳化罐開蓋后設備的總長度，更易于操作；而且乳化罐和兩個預
處理罐都水平設置在底座上，方便操作。
圖1是本實用新型實施例主視結構示意圖。 圖2是本實用新型實施例俯視圖。
具體實施方式
如圖1、 2所示，本實用新型的具體實施例是一種水平式側開蓋 外循環乳化機，包括外循環泵l、底座2、攪拌框3、攪拌減速機4、 乳化罐5、控制箱6、油壓裝置、兩個預處理罐7，油壓裝置包括油 缸8及其驅動裝置9，油缸8上端固定設置在攪拌減速機4下方，下 端與驅動裝置9相連，攪拌減速機4前端通過支架10固定在乳化罐 5的罐蓋11頂端上，攪拌框3穿過罐蓋11與攪拌減速機4內部相連， 攪拌減速機4向外傾斜設置，在攪拌減速機4的底部中段位置設置支 點12，支點12的下端固定在架子13上，架子13固定在底座2上， 油壓裝置的油缸8相應向外傾斜設置，攪拌減速機4通過支點12形 成桿杠結構。乳化罐5和兩個預處理罐7都水平設置在底座2上。
在攪拌前，油缸8伸長，由于攪拌減速機4的底部中段被支點 12固定，所以攪拌減速機4與罐蓋11連接的一端下壓，即可將攪拌 框3伸入乳化罐5內并蓋上罐蓋11;在攪拌完畢后，油缸8縮短， 由于攪拌減速機4的底部中段被支點12固定，所以所以攪拌減速機 4與罐蓋11連接的一端上抬，在提升罐蓋11高度的同時，將攪拌框 3從乳化罐5內提出。
權利要求1、一種水平式側開蓋外循環乳化機，包括外循環泵、底座、攪拌框、攪拌減速機、乳化罐、控制箱、油壓裝置、兩個預處理罐，油壓裝置包括油缸及其驅動裝置，油缸上端固定設置在攪拌減速機下方，下端與驅動裝置相連，攪拌減速機前端通過支架固定在乳化罐的罐蓋頂端上，攪拌框穿過罐蓋與攪拌減速機內部相連，其特征在于攪拌減速機向外傾斜設置，在攪拌減速機的底部中段位置設置支點，支點的下端固定在架子上，架子固定在底座上，油壓裝置的油缸相應向外傾斜設置，攪拌減速機通過支點形成桿杠結構。
2、 根據權利要求1所述的水平式側開蓋外循環乳化機，其特征 在于所述乳化罐和兩個預處理罐都水平設置在底座上。
專利摘要本實用新型涉及一種水平式側開蓋外循環乳化機，油缸上端固定設置在攪拌減速機下方，下端與驅動裝置相連，攪拌減速機前端通過支架固定在乳化罐的罐蓋頂端上，攪拌框穿過罐蓋與攪拌減速機內部相連，攪拌減速機向外傾斜設置，在攪拌減速機的底部中段位置設置支點，支點的下端固定在架子上，架子固定在底座上，油壓裝置的油缸相應向外傾斜設置，攪拌減速機通過支點形成桿杠結構。本實用新型通過以上的結構，實現乳化罐的罐蓋打開后可側向移動，并將攪拌框從乳化罐中抽出，相比現有技術的垂直移動，可大大降低乳化罐開蓋后設備的總長度，更易于操作；而且乳化罐和兩個預處理罐都水平設置在底座上，方便操作。
文檔編號B01F3/08GK201380060SQ20092011680
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月31日 優先權日2009年3月31日
發明者張維謙 申請人:溫州科瑞機械有限公司