專利名稱：連續式固體與液體的分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續式固體與液體的分離裝置。
背景技術：
在化學工業生產中，反應過程中間或反應完畢后往往需要對固液混合物料進行分 離提純。目前，常用的分離提純是采用過濾或離心的方法進行，這些方法對于液體物料是被 分離的物料且固體物料比重較大時的固液物料分離效果很好。但是，當液體物料是有價值 的物料，固體物料是需要被分離的雜質，且固體物料的比重小，如固體物料的性狀是蓬松狀 或纖維狀時，固體物料容易堵塞液體流出孔，使得固液分離十分困難。
實用新型內容本實用新型是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種適用于比重較小且容易 堵塞液體流出孔的固體與液體之間的分離，結構簡單，成本低，使用方便的連續 式固體與液 體的分離裝置。 本實用新型通過下述技術方案實現 —種連續式固體與液體的分離裝置，其特征在于，包括底座、分離外筒、分離內筒、 螺旋推進器，在底座上固定有上端密閉的分離外筒，所述分離外筒下端安裝有可開啟密封 蓋，所述分離外筒內固定有兩端開口的分離內筒，所述分離內筒壁上設置有多個分離孔，在 分離外筒的下端設置有與分離外筒連通的出料口，在分離外筒的上端設置有與分離內筒連 通的進料口 ，所述分離內筒內設置有螺旋推進器，所述螺旋推進器包括旋轉軸，所述旋轉軸 上固定連接有與分離內筒相應的螺旋葉片，所述螺旋推進器最下端的螺旋葉片與可開啟密 封蓋之間設置有固體物料存放空間，所述旋轉軸通過傳動機構與螺旋推進器驅動電機連 接。 所述分離外筒和分離內筒傾斜放置。 所述分離外筒下端的可開啟密封蓋與分離外筒之間鉸接。 所述分離內筒壁上分離孔的直徑為2-3mm。 所述分離內筒和分離外筒分別為圓柱形。 所述螺旋推進器旋轉軸的下端為光滑的錐形，在可開啟密封蓋上與旋轉軸下端相 應的位置設置有旋轉軸限位槽，所述旋轉軸下端光滑的錐形置于旋轉軸限位槽內。 本實用新型具有下述技術效果 本實用新型的分離裝置適用于比重較小且容易堵塞液體流出孔的固體與液體之
間的分離，分離出的液體是有價值的物料，可以返回反應釜中再次使用。本實用新型的分離 裝置結構簡單，成本低，使用方便。
圖1為本實用新型連續式固體與液體的分離裝置的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型詳細說明。
圖1為本實用新型連續式固體與液體的分離裝置的示意圖，包括底座11、分離外
筒5、分離內筒6、螺旋推進器，所述分離內筒和分離外筒分別為圓柱形。在底座ll上固定
有上端密閉的分離外筒5，所述分離外筒5下端安裝有可開啟密封蓋10，為了方便使用，分
離外筒下端的可開啟密封蓋與分離外筒之間鉸接。所述分離外筒內固定有兩端開口的分離
內筒6，所述分離內筒壁上設置有多個分離孔9，分離孔的直徑一般為2-3mm。在分離外筒
的下端設置有與分離外筒連通的出料口 12，在分離外筒的上端設置有與分離內筒連通的進
料口 4，所述分離內筒內設置有螺旋推進器，所述螺旋推進器包括旋轉軸8，所述旋轉軸8上
固定連接有與分離內筒相應的螺旋葉片7，所述螺旋推進器最下端的螺旋葉片與可開啟密
封蓋之間設置有固體物料存放空間，所述旋轉軸8通過傳動機構2與螺旋推進器驅動電機
1連接。旋轉軸8的上端通過密封軸套3與分離外筒之間密封。 其中，分離外筒和分離內筒為傾斜放置，傾斜的最佳角度為30-50度。 為了保障螺旋推進器的穩定性，所述螺旋推進器旋轉軸的下端為光滑的錐形，在
可開啟密封蓋上與旋轉軸下端相應的位置設置有旋轉軸限位槽，所述旋轉軸下端光滑的錐
形置于旋轉軸限位槽內。 使用時，啟動螺旋推進器驅動電機，帶動旋轉軸上的螺旋葉片掃劃分離內筒內壁。 開啟進料口和出料口 ，混合物料從進料口進入分離內筒，被過濾的液體物料從分離內筒壁 上的分離孔進入分離外筒。由于螺旋葉片掃劃分離內筒內壁，固體物料被不斷輸送到螺旋 葉片與可開啟密封蓋之間的固體物料存放空間。隨著螺旋推進器的運轉，固體物料不斷積 累，也不斷被壓實。當螺旋推進器驅動電機電流明顯偏大時，表明固體物料已經充滿分離內 筒下部并被壓實。關閉進料口閥門，打開可開啟密封蓋，將被壓實的固體物料從分離內筒中 清理出來。然后，蓋好可開啟密封蓋，開始下一輪工作。 盡管參照實施例對所公開的涉及一種連續式固體與液體的分離裝置進行了特別 描述，以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本實用新型的精神和范圍 的情況下，所有的變化和修改都在本實用新型的范圍之內。
權利要求一種連續式固體與液體的分離裝置，其特征在于，包括底座、分離外筒、分離內筒、螺旋推進器，在底座上固定有上端密閉的分離外筒，所述分離外筒下端安裝有可開啟密封蓋，所述分離外筒內固定有兩端開口的分離內筒，所述分離內筒壁上設置有多個分離孔，在分離外筒的下端設置有與分離外筒連通的出料口，在分離外筒的上端設置有與分離內筒連通的進料口，所述分離內筒內設置有螺旋推進器，所述螺旋推進器包括旋轉軸，所述旋轉軸上固定連接有與分離內筒相應的螺旋葉片，所述螺旋推進器最下端的螺旋葉片與可開啟密封蓋之間設置有固體物料存放空間，所述旋轉軸通過傳動機構與螺旋推進器驅動電機連接。
2. 根據權利要求1所述的連續式固體與液體的分離裝置，其特征在于，所述分離外筒 和分離內筒傾斜放置。
3. 根據權利要求1或2所述的連續式固體與液體的分離裝置，其特征在于，所述分離外筒下端的可開啟密封蓋與分離外筒之間鉸接。
4. 根據權利要求3所述的連續式固體與液體的分離裝置，其特征在于，所述分離內筒 壁上分離孔的直徑為2-3mm。
5. 根據權利要求3所述的間歇連續式固體與液體的分離裝置，其特征在于，所述分離 內筒和分離外筒分別為圓柱形。
6. 根據權利要求3所述的間歇連續式固體與液體的分離裝置，其特征在于，所述螺旋 推進器旋轉軸的下端為光滑的錐形，在可開啟密封蓋上與旋轉軸下端相應的位置設置有旋 轉軸限位槽，所述旋轉軸下端光滑的錐形置于旋轉軸限位槽內。
專利摘要本實用新型公開了一種連續式固體與液體的分離裝置，旨在提供一種適用于比重較小且容易堵塞液體流出孔的固體與液體之間的分離，結構簡單，成本低，使用方便的連續式固體與液體的分離裝置。在底座上固定有上端密閉的分離外筒，分離外筒下端安裝有可開啟密封蓋，分離外筒內固定有兩端開口的分離內筒，分離內筒壁上有多個分離孔，在分離外筒的下端有與分離外筒連通的出料口，在分離外筒的上端有與分離內筒連通的進料口，分離內筒內有螺旋推進器，螺旋推進器的旋轉軸通過傳動機構與螺旋推進器驅動電機連接。本實用新型的分離裝置適用于比重較小且容易堵塞液體流出孔的固體與液體之間的分離，分離出的液體是有價值的物料。而且，結構簡單，成本低，使用方便。
文檔編號B01D29/35GK201454226SQ20092009749
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月30日 優先權日2009年6月30日
發明者孫政 申請人:優頓(天津)精細化工有限公司