專利名稱：螺旋式無篩板沸騰氯化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沸騰氯化爐，尤其是涉及一種螺旋式無篩板沸騰氯 化爐。
背景技術：
我國鈦礦蘊藏為世界之首，但太多是高鎂鈣的釩鈦磁鐵礦。當有篩板沸 騰爐使用由這種礦制備的高鈦渣原料時，篩孔易于堵塞，且無法疏通。倘若 以這高鎂鈣的釩釹磁鐵礦生產出大量適應有篩板沸騰爐需要的高鈦渣又還存 在著技術，成本上等諸多問題，解決起來難度很大。為此，科研人員開發成 功了無篩板沸騰氯化爐，該爐延長了氯化工藝的生產周期，可使用鎂、鈣含 量高的高鈦渣為原料。但現有無篩板沸騰氯化爐的氯氣噴口結構較為復雜， 沸騰狀態不夠穩定，氯化反應效率較低。
發明內容
本實用新型目的是提供一種無篩板沸騰氯化爐。以解決現有有篩板沸騰 爐技術沸騰氯化爐，篩孔易于堵塞，且無法疏通、不環保的技術問題。同時 本實用新型還有效的解決了現有無篩板沸騰氯化爐的氯氣噴口結構較為復 雜，加工困難，并且沸騰狀態不夠穩定，氯化反應效率較低等技術問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是它包括爐頂蓋、 擴大段、沸騰段，所述沸騰氯化爐的沸騰段的底部設有密封罩，密封罩底部 有排渣口，密封罩上部的罩殼中埋設有多個環繞密封罩壁分布的氯氣噴管， 密封罩外圍套有環形穩壓管，所述氯氣噴管的末端就近接于環形穩壓管上。
作為優選，所述氯氣噴管軸線與過氯氣噴管口中心點的密封罩的徑向線 構成一夾角。
作為本實用新型的另一種優選方案，所述夾角為-110— -160°或110_ 160° 。在本實用新型中，由于氯氣噴管偏向設置，可以形成類似"龍巻風"的 旋轉氣流，高鈦渣可以穩定的懸浮在氣流中，因此可維持良好的流化狀態， 其沸騰氯化工況非常穩定，氯化反應效率高。
本實用新型可在最優化工藝條件下長期穩定運行，可使原料的消耗定額 進一步下降，并且排放少，降低了對環境的影響。
下面通過附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術方案作進一步具體 的說明。
圖1是本實用新型的一種優選實施方式的結構示意圖。
圖2是圖1的A——A的剖視圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的一種優選實施方式的結構示意圖。該沸騰氯化爐由 擴大段3、沸騰段6、密封罩7等構成，氯化爐的上部是擴大段3，擴大段3 的下部是沸騰段6，擴大段的頂部是爐頂蓋l，在爐頂蓋1上開有出氣口 2; 在沸騰段6中部設有加料口 5、測溫口 4等部件。
沸騰段的底部設有密封罩7，密封罩7通過其頂部的法蘭盤9與沸騰段底 部的法蘭盤8連接。密封罩7底部有排渣口 12，在密封罩7上部的罩殼中埋 設有多個環繞密封罩壁均勻等距分布的氯氣噴管10，由圖2進一步可知，氯 氣噴管10軸線c與過氯氣噴口中心點的密封罩的徑向線b構成一夾角a 。氯 氣噴管軸線c偏向徑向線b左側，夾角a的取值范圍為-110— -160° ，這樣 形成的氯氣氣流會順時間旋轉并上升，形成能載物、非常穩定的旋轉氣流。 如果氯氣噴管軸線c向徑向線b右側偏斜，夾角a的取值范圍為110— 160° 這樣形成的氯氣氣流會逆時間旋轉并上升，也可以形成旋轉氣流。
在密封罩7外圍套有環形穩壓管11，環形穩壓管與氯氣總管連接。氯氣 噴管10的末端彎曲變向后就近接在環形穩壓管11上。該穩壓管11的作用是 讓氯氣能穩定均勻的分配到各個氯氣噴管。
權利要求1.一種螺旋式無篩板沸騰氯化爐，包括爐頂蓋、沸騰段，所述沸騰氯化爐的沸騰段的下方設有密封罩，密封罩底部有排渣口，其特征是所述密封罩上部的罩殼中均勻等距的埋設有多個環繞密封罩壁的氯氣噴管，密封罩外圍套有環形穩壓管，所述氯氣噴管的末端就近接于環形穩壓管上。
2. 根據權利要求l所述的螺旋式無篩板沸騰氯化爐，其特征是所述氯氣 噴管軸線與過氯氣噴口中心點的密封罩的徑向線構成一夾角。
3. 根據權利要求2所述的螺旋式無篩板沸騰氯化爐，其特征是所述夾角 為-110——160°或110—160° 。
專利摘要一種螺旋式無篩板沸騰氯化爐，沸騰段的底部設有密封罩，密封罩底部有排渣口，密封罩上部的罩殼中埋設有多個環繞密封罩壁分布的氯氣噴管，密封罩外圍套有環形穩壓管，所述氯氣噴管的末端就近接于環形穩壓管上。由于氯氣噴管偏向設置，可以形成類似“龍卷風”的旋轉氣流，高鈦渣可以穩定的懸浮在氣流中，因此可維持良好的流化狀態，其沸騰氯化工況非常穩定，氯化反應效率高。本實用新型可在最優化工藝條件下長期穩定運行，可使原料的消耗定額進一步下降，并且排放少，降低了對環境的影響。
文檔編號B01J8/24GK201431874SQ20092008441
公開日2010年3月31日 申請日期2009年3月20日 優先權日2009年3月20日
發明者鋒 楊, 貢 林, 敏 王, 趙中友, 敏 黃 申請人:仙桃市中星電子材料有限公司