專利名稱：無廢氣排放的反應釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工技術領域領域，具體涉及一種無廢氣排放的反應釜。
背景技術：
在化工生產過程中，有些化工物料在反應釜中沒有完全反應前是有氣味的。傳統 化工生產工藝為在一號反應釜中的物料反應好之后，從一號反應釜底部通過物料輸送泵 將物料輸送至二號反應釜中繼續反應。這一過程往往時間較長，以反應5噸物料，那么進入 二號反應釜的物料就有3噸。按照以往的生產工藝就是在二號反應釜上安裝排空管將產生 的氣體往外排放。由于該氣體有氣味，不僅會影響工作現場的工作人員，同時對周圍的環境 也有一定得影響。為了解決氣體排放引起污染的問題，就必須在排空管上增加氣體吸收裝 置。這樣一來，生產成本會大幅度地增加。 為此，本實用新型就是針對現有技術中的上述不足提出了一種新的解決方案。
實用新型內容本實用新型所要解決的問題是，如何提供一種無廢氣排放的反應釜，該無廢氣排 放的反應釜具有結構簡單合理、操作方便、安全可靠、成本低廉等優點，不僅能有效地解決 了由于氣體排放而引起的廢氣污染環境的問題，同時還可使反應釜內的氣壓保持均衡，提 高生產可靠性。 為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為提供一種無廢氣排放的反應 釜，其特征在于，包括一號反應釜、二號反應釜、物料輸送泵和氣體均衡管；所述物料輸送泵 的進料端與一號反應釜底部相連接，物料輸送泵的出料端與二號反應釜頂部相連接；所述 氣體均衡管的兩端分別與一號反應釜和二號反應釜的頂部相連通。 按照本實用新型所提供的無廢氣排放的反應釜，其特征在于，所述氣體均衡管上 還設置有氣流控制閥。 由上述的技術方案可知，本實用新型所提供的無廢氣排放的反應釜具有結構簡單 合理、操作方便、安全可靠、成本低廉等優點，不僅能有效地解決了由于氣體排放而引起的 廢氣污染環境的問題，同時還可使反應釜內的氣壓保持均衡，提高生產可靠性。
圖1為本實用新型提供的無廢氣排放的反應釜的結構簡圖。
其中，1、一號反應釜；2、二號反應釜；3、物料輸送泵；4、氣體均衡管；5、氣流控制閥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細的描述。
圖1為本實用新型所提供的無廢氣排放的反應釜的結構簡圖。如圖所示，該無廢氣排放的反應釜包括一號反應釜1、二號反應釜2、物料輸送泵3和氣體均衡管4 ;所述物料 輸送泵3的進料端與一號反應釜1底部相連接，物料輸送泵3的出料端與二號反應釜2頂部 相連接；所述氣體均衡管4的兩端分別與一號反應釜1和二號反應釜2的頂部相連通。所 述氣體均衡管4上還設置有氣流控制閥5。 該無廢氣排放的反應釜使用時，可將物料輸送泵3和氣體均衡管4上的氣流控制 閥5同時打開，此時一號反應釜1內的物料通過物料輸送泵3輸送至二號反應釜2內，同時 二號反應釜2中的氣體進入一號反應釜1內。之后，將物料輸送泵3關閉，此時物料就停留 在二號反應釜2內進行再反應即可。這樣，二號反應釜2中產生的氣體就通過氣體均衡管4 與一號反應釜l相連通，實現了氣壓均衡的目的的同時也解決了氣體向外排放引起環境污 染的問題。 雖然結合附圖對本專利的具體實施方式
進行了詳細的描述，在本專利所附權利要 求所描述的保護范圍內本領域技術人員不需要創造性勞動即可進行的各種修改或變形仍 屬本專利的保護范圍。
權利要求一種無廢氣排放的反應釜，其特征在于，包括一號反應釜(1)、二號反應釜(2)、物料輸送泵(3)和氣體均衡管(4)；所述物料輸送泵(3)的進料端與一號反應釜(1)底部相連接，物料輸送泵(3)的出料端與二號反應釜(2)頂部相連接；所述氣體均衡管(4)的兩端分別與一號反應釜(1)和二號反應釜(2)的頂部相連通。
2. 根據權利要求l所述的無廢氣排放的反應釜，其特征在于，所述氣體均衡管(4)上還 設置有氣流控制閥(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種無廢氣排放的反應釜，其特征在于，包括一號反應釜、二號反應釜、物料輸送泵和氣體均衡管；所述物料輸送泵的進料端與一號反應釜底部相連接，物料輸送泵的出料端與二號反應釜頂部相連接；所述氣體均衡管的兩端分別與一號反應釜和二號反應釜的頂部相連通。所述氣體均衡管上還設置有氣流控制閥。該無廢氣排放的反應釜具有結構簡單合理、操作方便、安全可靠、成本低廉等優點，不僅能有效地解決了由于氣體排放而引起的廢氣污染環境的問題，同時還可使反應釜內的氣壓保持均衡，提高生產可靠性。
文檔編號B01J19/00GK201454516SQ20092008284
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月27日 優先權日2009年7月27日
發明者劉鋼 申請人:成都德美精英化工有限公司