專利名稱：一種逆流萃取儀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種逆流萃取儀。
背景技術：
逆流萃取技術是溶劑萃取分離操作方法之一，其原理是將含有被萃取物的水相及 有機相分別從萃取器的兩端流入，以相反方向流動，進行連續多次接觸分層而達到分離的 目的。此法特點是合理使用有機相，分離效果好，特別適用于分配比或分離系數較低的萃取 體系，適當增加級數，能達到很好的分離效果和較高收率，目前已廣泛應用于工業生產中。 目前現有的可實現逆流萃取過程的設備主要有混合澄清器、噴淋萃取塔、填料萃 取塔、篩板萃取柱、脈沖篩板萃取柱、脈沖填料柱、振動篩板萃取塔、轉盤萃取塔、臥式萃取 器、離心萃取器等，根據工作原理的不同又可分為兩大類，一類是兩相液體的混合與分相在 重力場中進行，如混合澄清器、各類萃取塔等設備都屬于該類型；另外一類是兩相液體的混 合與分相在離心力場中進行，離心萃取器屬于該類型。然而，目前以上設備都存在萃取級數 小，一般在十級以下、萃取效率低等缺陷，因而分離效果不佳，對待分離物質的收率有影響， 同時溶劑消耗也較大。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述存在的問題，提供一種萃取效率較
高、可增加萃取級數的逆流萃取儀。 本實用新型是這樣實現的 —種逆流萃取儀，包括與傳動機構相連的轉盤萃取機構，所述轉盤萃取機構中萃
取柱、解結軸的兩端分別活動固定于上、下轉盤之間，所述萃取柱的下端設有分離齒輪，所
述解結軸的下端設有解結齒輪，位于所述上、下轉盤中心的中心軸上設有的中心齒輪與所
述分離齒輪相嚙合，所述分離齒輪與所述解結齒輪相嚙合， 一對連接管通過所述解結軸與
所述萃取柱的上端相連，另一對連接管通過所述中心軸與所述萃取柱的下端相連。 所述萃取柱為兩個或兩個以上，且均勻分布于所述下轉盤上；所述萃取柱之間通
過一對導管首尾相連。 所述中心軸的上端固定于上隔板。 固定于所述上轉盤上的上軸與所述上隔板活動相連。 所述傳動機構中與所述下轉盤相連的下軸通過同步機構與電機相連。 所述上、下轉盤之間設有連接桿。 本實用新型的有益效果 本實用新型采用2個或2個以上的萃取柱均勻地分布在盤上，各萃取柱繞中心軸 線公轉，同時按相同的角速度o繞自身軸線作相同方向的自轉，利用該行星式運動所產生 的變化的離心力進行分離。儀器的進口和出口各有兩根流通管路，兩相溶劑相互逆向交錯 從柱子的一端對流到另一端。該設備與離心萃取器最大的不同之處是后者在分離過程中只 作公轉運動，而該設備中的萃取柱在作公轉運動的同時自身也作自轉運動，從而使兩相溶劑得到極高效的分離，具有分離量大、樣品無損耗、回收率高、分離環境緩和、適用溶劑體系
范圍廣、分離效率高、節約溶劑和噪聲低的特點，其萃取級數可達萬級以上。
以下結合附圖，對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型逆流萃取儀結構示意圖； 圖2是本實用新型多萃取柱齒輪與解結齒輪和中心齒輪傳動示意圖。
具體實施方式
根據附圖l，一臺逆流萃取儀，包括機座，傳動機構，由萃取柱和解結軸構成的轉盤 萃取機構組成。
本實用新型按工作原理主要分三部分第一部分，實現萃取柱公轉；第二部分，實 現萃取柱自轉；第三部分，實現解結。第四部分，實現雙向逆向流動。下面進行詳細說明。 第一部分、實現萃取柱公轉 此部分由下軸24、下轉盤16、上轉盤8、上軸10通過連接桿38構成框架，萃取柱13 的下端通過軸承18和軸承9安裝在框架結構中。工作時，電機34帶動同步輪33旋轉時， 同步輪33通過同步帶30帶動同步輪25，相同方向旋轉，同步輪25固定在下軸24上，下軸 24與下轉盤16連接，這樣框架結構同時旋轉，當電機34帶動框架結構旋轉時，萃取柱13跟 隨框架結構進行公轉，框架結構下部通過下軸24依靠軸承23與軸承座22支撐安裝在下隔 板31上，框架結構上部通過上軸10依靠軸承5與軸承座4支撐安裝在上隔板2上。上下 隔板通過兩側板6和32及底板29連接成整體。 第二部分、實現萃取柱自轉 根據附圖1所示，在框架結構中部安裝一中心軸14，中心軸14的下部通過軸承20 與下軸24連接，上部通過螺釘3固定在軸承座4上，中心齒輪19固定在中心軸14上，框架 結構旋轉時中心軸14和中心齒輪19都為靜止狀態，分離齒輪15固定萃取柱13上，中心齒 輪19可與多個分離齒輪15嚙合，附圖1只畫一對齒輪嚙合，在附圖2中為多齒輪互相嚙合 的示意圖。當電機34帶動框架結構旋轉時，萃取柱根據所述途徑進行公轉的同時也進行自 轉。 第三部分、實現解結 根據附圖1所示，解結軸12通過軸承36和11安裝在框架結構中，解結齒輪37固 定在解結軸12上，為了清楚的表達結構，附圖1中的框架結構為展開圖，實際上解結齒輪37 與分離齒輪15相嚙合。 根據附圖2，中心齒輪19可與多個分離齒輪15嚙合，而分離齒輪15與對應的解結
齒輪37嚙合。解結齒輪37不與中心齒輪19嚙合。中心齒輪19與分離齒輪15嚙合，連接
管21不打絞，分離齒輪15與解結齒輪37嚙合，它們之間的連接管7不打絞。在運轉時，柔
性的PTFE連接管35在進行如同"跳繩" 一樣的解結過程，所以不打絞。 從附圖2中可以清楚看到三個萃取柱齒輪、三個解結齒輪和中間齒輪的傳動分布
情況，在儀器的旋轉框架上安排三個分離單元，即萃取柱，使占同樣空間體積儀器的分離容
量放大幾倍。[0028] 第四部分、實現雙向逆向流動 液體流動路線一相溶液從連接管28進入，穿過固定在支架26上的下導管27進 入下連接管35，穿過解結軸12，經過連接管7到達第一個分離單元，并依次通過其它分離單 元后，經過連接管21進入中心軸14，從中間軸14上部的連接管1處出來。另一相溶液按照 上述流路反相流動。 上面的實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，本實用新 型的保護范圍以本實用新型的權利要求書描述為準。此外應理解，在閱讀了本實用新型講 述的內容之后，本領域技術人員對本實用新型所作的各種等價替換的改動或修改，同樣落 于本實用新型權利要求書所限定的范圍內。
權利要求一種逆流萃取儀，包括與傳動機構相連的轉盤萃取機構，其特征在于所述轉盤萃取機構中萃取柱、解結軸的兩端分別活動固定于上、下轉盤之間，所述萃取柱的下端設有分離齒輪，所述解結軸的下端設有解結齒輪，位于所述上、下轉盤中心的中心軸上設有的中心齒輪與所述分離齒輪相嚙合，所述分離齒輪與所述解結齒輪相嚙合，一對連接管通過所述解結軸與所述萃取柱的上端相連，另一對連接管通過所述中心軸與所述萃取柱的下端相連。
2. 根據權利要求l所述的逆流萃取儀，其特征在于所述萃取柱為兩個或兩個以上，且 均勻分布于所述下轉盤上；所述萃取柱之間通過一對導管首尾相連。
3. 根據權利要求l所述的逆流萃取儀，其特征在于所述中心軸的上端固定于上隔板。
4. 根據權利要求3所述的逆流萃取儀，其特征在于固定于所述上轉盤上的上軸與所 述上隔板活動相連。
5. 根據權利要求1所述的逆流萃取儀，其特征在于所述傳動機構中與所述下轉盤相 連的下軸通過同步機構與電機相連。
6. 根據權利要求1所述的逆流萃取儀，其特征在于所述上、下轉盤之間設有連接桿。
專利摘要本實用新型涉及一種逆流萃取儀，包括與傳動機構相連的轉盤萃取機構，所述轉盤萃取機構中萃取柱、解結軸的兩端分別活動固定于上、下轉盤之間，所述萃取柱的下端設有分離齒輪，所述解結軸的下端設有解結齒輪，位于所述上、下轉盤中心的中心軸上設有的中心齒輪與所述分離齒輪相嚙合，所述分離齒輪與所述解結齒輪相嚙合，一對連接管通過所述解結軸與所述萃取柱的上端相連，另一對連接管通過所述中心軸與所述萃取柱的下端相連。本實用新型解決了目前設備存在的萃取級數小、萃取效率低的缺陷。
文檔編號B01D11/04GK201505466SQ200920073770
公開日2010年6月16日 申請日期2009年4月13日 優先權日2009年4月13日
發明者程杰, 鄧秋云 申請人:上海和氏璧科學儀器有限公司