專利名稱：：一種飼料廠廢氣處理工藝及設備的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種廢棄處理工藝及設備，具體說是一種飼料廠廢氣處理工藝及設備。
背景技術：
：隨著環保意識的逐步加強，人們空氣污染的問題也日益重視。而相關環境保護法律法規的不斷完善和環保技術的發展，與之相應的氣體廢棄物污染治理要求和標準也越來越高。特別在養殖業，飼料生產過程中會產生大量有機廢氣，因此含有粉塵、異味、臭味的有機廢氣排放現象十分嚴重。目前氣體廢棄物處理方式主要有干式中和法、吸收法、吸附法、催化燃燒法、微生物降解法和掩敝法等幾種，然而上述方法均是針對含硫、含氮等無機廢氣的脫除和凈化，而對含有異味、臭味有機廢氣的凈化處理則仍然沒有有效的處理方法。因此加強對含有異味、臭味的有機廢氣的治理成為一亟待解決的技術問題。
發明內容本發明的發明目的在于克服現有技術的不足，提供一種處理效率高、凈化效果好的飼料廠廢氣處理工藝。本發明的另一個發明目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便的飼料廠廢氣處理設備。本發明的發明目的是這樣實現的一種飼料廠廢氣處理工藝，其特征在于所述廢氣處理工藝包括以下步驟廢氣收集一除塵一噴淋除臭一沉淀物排放一氣體排放，其中廢氣收集在18-7(TC、常壓環境下進行，而廢氣收集風量為2.0-2.5mVS，噴淋除臭處理風量為2.5-3.0mVS。所述噴淋除臭工序中使用微生物脫臭液，微生物脫臭液為廣普微生物混合菌制品，其微生物成分由革蘭氏陽性芽孢桿菌群構成。—種實施上述廢氣處理工藝的處理設備，所述處理設備包括順次連接的進風管、除塵器和出風管，除塵器下部設有沉淀池。所述除塵器包括自上而下順次連接的密封除塵室、葉片轉盤及貯液箱，密封除塵室和貯液箱連通，葉片轉盤電機連接。所述密封除塵室內壁設有噴淋頭，噴淋頭與用于盛裝除臭液的腔體連通。本發明具有以下優點1、本發明的飼料廠廢氣處理工藝中，采用濕法捕獲粉塵、微生物脫臭等工序，可高效快捷的處理飼料生產過程中產生的有異味、臭味的有機廢氣，通過漂浮在空氣中的液滴與粉塵發生碰撞、攔截和凝聚等作用，使其沉淀。同時，利用噴淋頭噴灑除臭液，異味氣體與除臭液充分接觸，以捕獲并分解其中的惡臭粒子。因此，排放的氣體可降低排放物對環境的污染，且其凈化效果較好。2、本發明的該廢氣處理工藝的處理設備中，采用了自上而下順次連接的密封除塵室、葉片轉盤及貯液箱結構，通過葉片轉盤把液體打散至密封除塵室中，使液滴與粉塵可充分接觸。由于該處理設備結構簡單，因而維修、安裝和操作均十分方便。附圖1為本發明廢氣處理工藝的原理示意圖。附圖2為本發明廢氣處理設備的結構示意圖。具體實施例方式根據附圖1及附圖2所示，本發明的飼料廠廢氣處理工藝包括以下步驟廢氣收集—除塵一噴淋除臭一沉淀物排放一氣體排放，其中廢氣收集在18-7(TC、常壓環境下進行，而廢氣收集風量為2.0-2.5mVS，噴淋除臭處理風量為2.5_3.0m3/S。噴淋除臭處理風量大于或等于廢氣收集風量，可有效提高廢氣處理的效率，使廢氣不會產生積聚作用。噴淋除臭工序中使用微生物脫臭液，微生物脫臭液為廣普微生物混合菌制品，其微生物成分由革蘭氏陽性芽孢桿菌群構成。而實施上述廢氣處理工藝的處理設備則包括順次連接的進風管1、除塵器和出風管2，除塵器下部設有沉淀池3。除塵器包括自上而下順次連接的密封除塵室4、葉片轉盤5及貯液箱6，密封除塵室4和貯液箱6連通，葉片轉盤5與電機連接。密封除塵室4內壁設有噴淋頭7，噴淋頭7與用于盛裝除臭液的腔體連通。下面通過表1對各個實施例進一步說明本發明，但并不因此把本發明限制在所述實施例范圍內。實施例l本發明的飼料廠廢氣處理工藝包括以下步驟廢氣收集一除塵一噴淋除臭一沉淀物排放一氣體排放，其中廢氣收集在1『C、常壓環境下進行，而廢氣收集風量為2mVS，噴淋除臭處理風量為2.5mVS。噴淋除臭工序中使用微生物脫臭液，微生物脫臭液為廣普微生物混合菌制品，其微生物成分由革蘭氏陽性芽孢桿菌群構成。而實施上述廢氣處理工藝的處理設備則包括順次連接的進風管1、除塵器和出風管2，除塵器下部設有沉淀池3。除塵器包括自上而下順次連接的密封除塵室4、葉片轉盤5及貯液箱6，密封除塵室4和貯液箱6連通，葉片轉盤5與電機連接。密封除塵室4內壁設有噴淋頭7，噴淋頭7與用于盛裝除臭液的腔體連通。實施例2本發明的飼料廠廢氣處理工藝包括以下步驟廢氣收集一除塵一噴淋除臭一沉淀物排放一氣體排放，其中廢氣收集在7(TC、常壓環境下進行，而廢氣收集風量為2.5mVS，噴淋除臭處理風量為3.OmVS。噴淋除臭工序中使用微生物脫臭液，微生物脫臭液為廣普微生物混合菌制品，其微生物成分由革蘭氏陽性芽孢桿菌群構成。而實施上述廢氣處理工藝的處理設備則包括順次連接的進風管1、除塵器和出風管2，除塵器下部設有沉淀池3。除塵器包括自上而下順次連接的密封除塵室4、葉片轉盤5及貯液箱6，密封除塵室4和貯液箱6連通，葉片轉盤5與電機連接。密封除塵室4內壁設有噴淋頭7，噴淋頭7與用于盛裝除臭液的腔體連通。實施例3本發明的飼料廠廢氣處理工藝包括以下步驟廢氣收集一除塵一噴淋除臭一沉淀物排放一氣體排放，其中廢氣收集在24t:、常壓環境下進行，而廢氣收集風量為2.2mVS，噴淋除臭處理風量為2.8mVS。噴淋除臭工序中使用微生物脫臭液，微生物脫臭液為廣普微生物混合菌制品，其微生物成分由革蘭氏陽性芽孢桿菌群構成。而實施上述廢氣處理工藝的處理設備則包括順次連接的進風管1、除塵器和出風管2，除塵器下部設有沉淀池3。除塵器包括自上而下順次連接的密封除塵室4、葉片轉盤5及貯液箱6，密封除塵室4和貯液箱6連通，葉片轉盤5與電機連接。密封除塵室4內壁設有噴淋頭7，噴淋頭7與用于盛裝除臭液的腔體連通。實施例4本發明的飼料廠廢氣處理工藝包括以下步驟廢氣收集一除塵一噴淋除臭一沉淀物排放一氣體排放，其中廢氣收集在39t:、常壓環境下進行，而廢氣收集風量為2.4mVS，噴淋除臭處理風量為2.7mVS。噴淋除臭工序中使用微生物脫臭液，微生物脫臭液為廣普微生物混合菌制品，其微生物成分由革蘭氏陽性芽孢桿菌群構成。而實施上述廢氣處理工藝的處理設備則包括順次連接的進風管1、除塵器和出風管2，除塵器下部設有沉淀池3。除塵器包括自上而下順次連接的密封除塵室4、葉片轉盤5及貯液箱6，密封除塵室4和貯液箱6連通，葉片轉盤5與電機連接。密封除塵室4內壁設有噴淋頭7，噴淋頭7與用于盛裝除臭液的腔體連通。實施例5本發明的飼料廠廢氣處理工藝包括以下步驟廢氣收集一除塵一噴淋除臭一沉淀物排放一氣體排放，其中廢氣收集在56t:、常壓環境下進行，而廢氣收集風量為2.3mVS，噴淋除臭處理風量為2.9mVS。噴淋除臭工序中使用微生物脫臭液，微生物脫臭液為廣普微生物混合菌制品，其微生物成分由革蘭氏陽性芽孢桿菌群構成。而實施上述廢氣處理工藝的處理設備則包括順次連接的進風管1、除塵器和出風管2，除塵器下部設有沉淀池3。除塵器包括自上而下順次連接的密封除塵室4、葉片轉盤5及貯液箱6，密封除塵室4和貯液箱6連通，葉片轉盤5與電機連接。密封除塵室4內壁設有噴淋頭7，噴淋頭7與用于盛裝除臭液的腔體連通。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求一種飼料廠廢氣處理工藝，其特征在于所述廢氣處理工藝包括以下步驟廢氣收集→除塵→噴淋除臭→沉淀物排放→氣體排放，其中廢氣收集在18-70℃、常壓環境下進行，而廢氣收集風量為2.0-2.5m3/S，噴淋除臭處理風量為2.5-3.0m3/S。2.根據權利要求1所述飼料廠廢氣處理工藝，其特征在于所述噴淋除臭工序中使用微生物脫臭液，微生物脫臭液為廣普微生物混合菌制品，其微生物成分由革蘭氏陽性芽孢桿菌群構成。3.—種實施如權利要求1所述飼料廠廢氣處理工藝的處理設備，其特征在于所述處理設備包括順次連接的進風管(1)、除塵器和出風管(2)，除塵器下部設有沉淀池(3)。4.根據權利要求3所述處理設備，其特征在于所述除塵器包括自上而下順次連接的密封除塵室(4)、葉片轉盤(5)及貯液箱(6)，密封除塵室(4)和貯液箱(6)連通，葉片轉盤(5)與電機連接。5.根據權利要求3所述處理設備，其特征在于所述密封除塵室(4)內壁設有噴淋頭(7)，噴淋頭(7)與用于盛裝除臭液的腔體連通。全文摘要一種飼料廠廢氣處理工藝，其特征在于所述廢氣處理工藝包括以下步驟廢氣收集→除塵→噴淋除臭→沉淀物排放→氣體排放，其中廢氣收集在18-70℃、常壓環境下進行，而廢氣收集風量為2.0-2.5m3/S，噴淋除臭處理風量為2.5-3.0m3/S。本發明的飼料廠廢氣處理工藝處理效率高、凈化效果好。文檔編號B01D53/78GK101732982SQ20091021458公開日2010年6月16日申請日期2009年12月31日優先權日2009年12月31日發明者林立緯申請人:佛山市順德區全興水產飼料有限公司