專利名稱：一種鐵鉻鋁金屬纖維過濾材料的制造方法
技術領域：
本發明屬于環保材料制備范圍，特別涉及一種鐵鉻鋁金屬纖維過濾材料的 制造方法。
背景技術：
金屬纖維過濾材料一般由不銹鋼纖維、鎳纖維經過高溫而真空保護在燒結
爐內燒結而成；不銹鋼燒結氈的結構穩定、抗腐蝕性好、耐高溫、經過燒結后 的燒結氈能連續保持過濾網布的過濾作用，具有三位網狀、多孔結構、孔隙率 高、表面積大、孔徑大小、分布均勻的特點；傳統的工藝一般采用液壓機硬性 擠壓，遇有無紡鋪制過程產生的高密度點塊極易壓出亮點，此亮點在使用中將 造成孔洞，嚴重影響產品質量。鐵鉻鋁過濾材料，具有優越的透氣性和毛細管 功能，耐高溫、高壓，是內燃機車尾氣凈化器、石油天然氣燃燒器制做的節能 環保的首選材料，其制品可以再生、壽命長，是替代陶瓷、編織絲網、濾布、 濾紙理想原料之一
發明內容
針對以上缺陷，本發明的目的是提供一種由100%^鼓米級4失鉻鋁金屬纖維， 經無紡鋪制、真空高溫燒結而成的一種新型多孔、梯度層體的鐵鉻鋁金屬纖維 過濾材料的制造方法，使該過濾材料可在800-1200° C的高溫和較大壓力環境 中工作。
為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現
一種鐵鉻鋁金屬纖維過濾材料的制造方法，主要包括纖維原料的剪切與開松、鐵鉻鋁板的鋪制、滾壓整平等步驟，具體步驟為將100。/。微米級鐵鉻鋁金 屬纖維剪切成工藝要求的長度，然后放入開松機內開松；將鐵鉻鋁金屬纖維絨 放入鋪氈機的滾筒內，同時將烘干的表面刷氧化鋁粉的鐵鉻鋁板鋪到鋪氈機的 軌道上開始進行鋪制，將已鋪好的金屬纖維連同鐵鉻鋁板放入真空燒氈爐內， 將爐溫設定到工藝要求的溫度，待到一定的時間，開爐取氈；將取出的金屬纖 維燒結氈用整平機采用滾壓整平，再剪邊、定尺、稱重后即可包裝。
本發明所述的鐵鉻鋁金屬纖維過濾材料的制造方法的有益效果為鐵鉻鋁 纖維可代替陶瓷、編織網、濾布、濾紙來制造過濾器具，從而彌補陶瓷易碎、 絲網易堵、濾布濾紙不耐高溫、不耐壓等缺陷；在一定程度上擴大了過濾器應 用面，延長使用壽命；無紡鋪制過濾材料采用多層震動技術即每層震動網篩 采用不同孔徑、不同震頻，迫使金屬纖維充分蓬松，保證梯度均勾和過濾精度 的穩定性；運用過濾材料經燒結后的整平工藝既保證了過濾材料平整，又在滾 壓整平過程對無紡鋪制過程產生的高密度亮點、硬點均發揮了 一定的修補作用； 該過濾材料可在800-1200° C的高溫和較大壓力環境中工作。
具體實施例方式
本發明所述的牽失4各鋁金屬纖維過濾材料的制造方法，主要包括以下步驟 (1)將100%微米級的鐵鉻鋁金屬纖維剪切成工藝要求的長度，然后放入 開松機內開松，主要包括將100%微米級的充分拉伸的鐵鉻鋁金屬纖維絲束經 剪切拉斷制成短纖維絲束，再把壓緊的或互相糾纏的金屬纖維原料松解并清除
雜質；
(2 )將鐵鉻鋁金屬纖維絨放入鋪氈機的滾筒內，同時將刷氧化鋁粉的表面 烘干的鐵鉻鋁板鋪到鋪氈機的軌道上而開始進行鋪制，將已鋪好的金屬纖維連同鐵鉻鋁板放入真空燒氈爐內，將爐溫設定到工藝要求的溫度如1300。 C,待 到一定的時間再開爐取氈，主要包括采用多層震動干鋪方式，通過多層多震 速，充分震松鋪落纖維絨，均勻鋪制每層震動網篩設置為不同孔徑及不同震頻， 使得金屬纖維充分蓬松以保證梯度均勻和過濾精度的穩定性，鋪好的金屬復合 纖維網經i300。 C的高溫燒結后進行保溫；
(3)將取出來的金屬纖維燒結氈用整平機進行滾壓整平，再依次剪邊、定 尺、稱重后即可包裝，主要包括采用滾壓技術使多層梯度孔均勻分布、擴大 過濾面積、提高過濾效率，既保證了過濾材料平整，又在滾壓整平過程對無紡 鋪制過程產生的高密度亮點或硬點發揮了一定的修補作用。
以上顯示和描述了本發明的主要特征以及所具有的優點。本行業的技術人 員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，在不脫離本發明主旨和范圍的前 提下本發明還會有一些變化與改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明 范圍內。
權利要求
1、一種鐵鉻鋁金屬纖維過濾材料的制造方法，主要步驟包括纖維原料的剪切與開松、鐵鉻鋁板的鋪制、滾壓整平，其特征在于(1)將100％微米級的鐵鉻鋁金屬纖維剪切成工藝要求的長度，然后放入開松機內開松；(2)將鐵鉻鋁金屬纖維絨放入鋪氈機的滾筒內，同時將刷氧化鋁粉的表面烘干的鐵鉻鋁板鋪到鋪氈機的軌道上而開始進行鋪制，將已鋪好的金屬纖維連同鐵鉻鋁板放入真空燒氈爐內，將爐溫設定到工藝要求的溫度，待到一定的時間后再開爐取氈；(3)將取出的金屬纖維燒結氈用整平機進行滾壓整平，再依次剪邊、定尺、稱重、包裝。
2、 根據權利要求1所述的鐵鉻鋁金屬纖維過濾材料的制造方法，其特征在 于采用多層震動干鋪方式，每層震動網篩設置為不同孔徑及不同震頻，通過 多層多震速，均勻鋪制。
3、 根據權利要求1所述的鐵鉻鋁金屬纖維過濾材料的制造方法，其特征在 于采用滾壓方式均勻分布多層梯度孔并擴大過濾面積。
全文摘要
一種鐵鉻鋁金屬纖維過濾材料的制造方法，主要步驟包括纖維原料的剪切與開松，將鐵鉻鋁金屬纖維絨放入鋪氈機的滾筒內，同時將烘干的表面刷氧化鋁粉的鐵鉻鋁板鋪到鋪氈機的軌道上開始進行鋪制，將已鋪好的金屬纖維連同鐵鉻鋁板放入真空燒氈爐內；將取出的金屬纖維燒結氈用整平機采用滾壓整平。本發明彌補了陶瓷易碎、絲網易堵、濾布濾紙不耐高溫、不耐壓等缺陷；采用多層震動技術可迫使金屬纖維充分蓬松，保證梯度均勻和過濾精度的穩定性；滾壓整平過程對無紡鋪制過程產生的高密度亮點、硬點均發揮了一定的修補作用；過濾材料可在800-1200℃的高溫和較大壓力環境中工作。
文檔編號B01D39/12GK101607157SQ20091013088
公開日2009年12月23日 申請日期2009年4月17日 優先權日2009年4月17日
發明者劉瑞杰, 孫秋完, 曹雄志, 梁海旺, 江世騰, 魏婭婷 申請人:河北小蜜蜂工具集團有限公司