專利名稱：一種適用于氧化鐵的壓濾機的制作方法
一種適用于氧化鐵的壓濾機
所屬技術領域
本發明涉及一種壓濾機，尤其涉及一種適用于氧化鐵的壓濾機。
背景技術：
現有的壓濾機用輸送機構通常由動力傳動部件帶動輸出輥轉動，輸出輥再帶動輸 送帶運動，在輸送帶的下表面沒有硬質板和對輥的作用，容易出現卸料外濺現象。且無輸送 帶張力調節部件和傳送帶張緊度調節部件，輸送帶和傳送帶工作達到一定限度時，出現疲 軟現象，只能更換，增加成本消耗。 此外，現有的壓濾機通常直接放置在地面進行操作，因此，安裝壓濾機主體的機架 沒有抬高架空的作用，僅用于安裝用，從整體上來說為單層結構。壓濾機工作時產生濾液、 濾餅等物體，需要排出壓濾機，由于壓濾機主體沒有抬高架空效果，收集濾液、濾餅等物體 較麻煩，給操作帶來不便。 另外，現有壓濾機通常包括兩個相對獨立的設備組成，分別為壓濾機主體和與壓 濾機主體配合的液壓站。其工作原理電機帶動油泵轉動，泵從油箱中吸油供油，將機械能 轉化為液壓站的壓力能，液壓油通過閥組合實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路并至 液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動 各種液壓機械做功，液壓機械即可實現各種規定的動作和工作循環。液壓站和壓濾機主體 分別獨立設置，占用空間大，且整體結構不甚緊湊，操作不方便，若機械出現故障，需來回于 液壓站和壓濾機主體進行故障排除，然后再進行維修，檢測維修工作量大。
發明內容
本發明要解決的技術方案和提出的技術任務在于克服上述缺點，提供一種適用于 氧化鐵的壓濾機，其上設有與輸送帶的下表面相配合的硬質板、與硬質板端部配合的對輥、 輸送帶張力調節部件以及傳送帶張緊度調節部件、用于防止外濺的輸送機構，而且，機架為 雙層結構，方便在下機架上安裝收集濾液、濾餅等物體的裝置或容器，方便操作，且底部還 可以堆放所收集的濾餅等物體，減少占用空間，此外，將液壓站和壓濾機主體設置為一體結 構，使結構緊湊，方便操作、檢測維修。 本發明解決現有技術問題所采用的技術方案是一種適用于氧化鐵的壓濾機，包 括機架，設于機架上的壓濾機主體，和與壓濾機主體相配合的機電控制系統，所述的壓濾機 包括驅動油缸和設有濾板的自動拉板，還包括設于機架上的輸送機構，所述的輸送機構包 括設于機架上的輸送帶，與輸送帶配合的動力傳動部件，所述的動力傳動部件包括電機，設 有電機上的傳動輪，與傳動輪相配合的輸出輪，傳動輪和輸送輪通過傳送帶相配合，其特征 在于在所述機架和輸送帶之間設有硬質板，在所述機架上還設有與所述硬質板至少一端相 配合的對輥，所述對輥為至少兩根輥筒拼接的中部下凹的傳動輥筒，其拼接寬度與輸送帶 寬度相適應。輸送帶通常情況下為皮帶，硬質板也通常為兩塊或兩塊以上。輸送帶的下表 面與硬質板(如鋼板)相配合，壓濾機上的濾渣、濾液等落到輸送帶上時，在硬質板的支撐作用下有效防止輸送帶形變產生反彈現象，也就避免了濾渣、濾液等隨著輸送帶的反彈出 現外濺現象。由于輸送帶在輸送過程總始終貼合在硬質板上行進，摩擦力大，在硬質板端部 的配合對輥，使輸送帶短暫的離開硬質板，在對輥的傳送下，摩擦力得到釋放，延長輸送帶 的使用壽命。并且對輥的形狀為兩端高中間低，在對輥處由于沒有硬質板的支撐作用，輸送 帶有一定的形變，中部下凹，剛好可以阻擋濾渣、濾液等的外濺。 作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本發明采用如下技術措施所述的機 架包括下機架、安裝于下機架上的上機架、與下機架配合的階梯，所述的下機架上設有操作 工作臺，該操作工作臺與所述的階梯相配合，在所述的下機架和上機架之間設有壓濾機主 體安裝梁；所述的輸送帶為皮帶，所述的機架上還設有與輸送帶接觸配合的刮件。下機架 將壓濾機主體抬高架空，用于收集濾餅的收集袋可方便的懸掛在下機架上，從壓濾機主體 上的輸送濾餅裝置下來的濾餅在重力的作用下順利的落入收集袋，不需要額外動力作用將 濾餅推入收集袋，減少能耗。同樣的道理從壓濾機主體上的輸送濾液裝置出來的濾液能順 利的被收集或排放。并且可將裝滿收集物的袋子放置在下機架中空部，待容納足夠的袋子 后再裝車運走，節約大量的存放空間。操作工作臺為下機架上表面的空間，主要由安裝完壓 濾機主體后節余下來的空間，供操作者行走于該操作工作臺上。階梯主要用于連接地面與 下機架，方便操作者走到操作工作臺上對壓濾機進行操作。刮件通常為耐磨有彈性材料制 作而成，緊貼輸送帶，可把輸送帶上的殘留物刮干凈。這里的安裝梁主要用于安裝壓濾機主 體，其為H型鋼。 所述的下機架包括至少四根下機架腳，設置在這些下機架腳上面的下機架橫梁， 并在下機架腳和下機架橫梁之間設有加強斜檔A，以及在相鄰下機架腳之間設有加強橫檔； 所述的上機架包括與每根下機腳相配合的至少四根上機架腳，設置在這些上機架腳上面的 上機橫梁，并在上機架腳和上機架橫梁之間設有加強斜檔B。加強斜檔A、加強橫檔以及加 強斜檔B主要用于加強上下機架各個部件之間連接的穩固性。操作工作臺通常情況下分別 設置在下機架上的兩側，每側都對應設置階梯，有利于方便操作。 所述的機架上設有與輸送帶相配合的輸送帶張力調節部件，該張力調節部件包括 分別設于一端機架兩側的兩調節座甲，與兩調節座甲分別可調配合的兩安裝臂甲，與兩安 裝臂甲相連接的傳動輥；該張力調節部件還包括分別設于另一端機架1兩側的兩調節座 乙，兩調節座乙上設有腰形調節槽，該調節座乙通過穿過腰形調節槽的連接件連接在機架 上；所述的兩調節座乙上設有與動力輸出輥，所述的輸出輪設置在該輸出輥上。兩安裝臂甲 通過調節螺母來調節安裝臂甲伸出長度，也就是說調節調節座甲與傳動輥之間的間距來調 節輸送帶的松緊度，主要由調節螺母來調節。傳動輥安裝在兩安裝臂甲上并用螺釘緊固，其 作用是支撐并傳送輸送帶。調節兩調節座乙的設置主要用于調節傳送帶的張緊度，使得電 機能順利帶動輸送輥。調節兩調節座乙伸出機架的長度來調節輸出輪和傳動輪之間的中心 距，使傳動帶處于良好的工作狀態。調節時，松開連接件(如螺栓)，拉動調節座乙，連接件 在腰形調節槽中移動，達到理解位置時，固定螺栓即可。 所述的兩調節座乙上分別設有調節定位凸起，所述機架上還設有與兩調節座乙相 配合的調節定位部件，該調節定位部件包括固定在機架上的調節定位基座，設有該基座上 的與調節定位凸起相配合的調節定位件。調節定位件與調節定位凸起的配合，能順利推到 調節座乙移動，固定時有能防止連接件在腰形調節槽中移動，起到定位的作用。
所述的張力調節部件還包括可調的連接在機架上的兩調節座丙和與刮件配合的 刮件調節部件；所述的兩調節座丙上分別設有導向輥座，兩導向輥座上設有導向輥。調節座 丙通過調節連接件連接在機架上，當輸送帶張緊度變化時，調節連接件，使調節座丙上下移 動，調節座丙移動，則導向輥座和導向輥一起上下移動，而導向輥壓在輸送帶上，若輸送帶 松了 ，則調節座丙下調，導向輥向下壓輸送帶，使輸送帶張緊，若輸送帶緊了 ，則調節座丙上 調，導向輥對輸送帶的壓力減少，使輸送帶松弛，達到調節的目的。 所述機架上設有安裝機電控制系統的基座，基座包括固定在油缸座上的液壓站支
架和電氣控制系統支架，液壓站和電氣控制系統分別安裝在液壓站支架和電氣控制系統支
架上；所述的液壓站支架和電氣控制系統支架焊接在油缸座上；所述的液壓站和電氣控制
系統通過連接件分別安裝在液壓站支架和電氣控制系統支架上。機電控制系統設置在基座
上與壓濾機主體形成整體的一體結構，結構緊湊，操作方便，且又方便檢測維修。 所述的上機架上設有兩個擋板安裝件和分別安裝在擋板安裝件上的兩片彈性耐
磨擋板，所述的擋板安裝件和彈性耐磨擋板分別與輸送帶的兩側相配合；彈性耐磨擋板主
要與輸送帶接觸配合。擋板為彈性，有利于與輸送帶緊密接觸，有效的防止濾餅、濾液外濺，
提高周圍環境的整潔性。由于擋板始終與輸送帶接觸，采用耐磨材料(如橡膠)，提高擋板
的使用壽命。 所述擋板安裝件的上端通過連接件固定在上機架，下端通過連接件與每片所述的
彈性耐磨擋板的上端相連接；所述的上機架上還設有輔擋板，該輔擋板的上端與上機架相
配合，下端與彈性耐磨擋板的上端相配合通過連接件固定在擋板安裝件上。 所述的刮件為橡膠體，與輸送帶接觸的端部呈刀刃形；所述的機架上還設有復數
根與輸送帶相配合的傳動支撐輥。刀刃形有利于減少與輸送帶的接觸面積，降低磨損率。 所述的下機架上設有帶漏液口的集液盤；所述的彈性耐磨擋板、擋板安裝件、以及
輔擋板傾斜的設置在上機架上，其低端與集液盤相配合。通常情況下漏液口設置在集液盤
底部，具體使用時，在漏液口上設置導管，并將該導管延伸，用于引導濾液順利的被收集或
排放，并且有利于保持周圍環境的整潔性。彈性耐磨擋板、擋板安裝件、以及輔擋板傾斜設
置，有利于濾液在不需要額外動力的情況下能順利的流入集液盤內，節約能耗。 本發明具有的突出的實質性特點1、輸送帶的下表面與硬質板相配合，防止卸料
外濺；2、在硬質板端部的配合對輥，釋放摩擦力，延長輸送帶的使用壽命，并且對輥的形狀
為中部下凹，也可以防止外濺；3、輸送帶張力調節部件方便的調節張緊度和刮件與輸送帶
的配合度；4、傳送帶張緊度調節部件有利于電機能順利帶動輸送輥；5、雙層結構的壓濾機
機架同時具有抬高架空和安裝支撐雙重作用，方便在下機架上安裝收集濾液、濾餅的裝置
或容器，且底部還可以堆放所收集的濾餅等物體，減少存放占用空間；6、操作工作臺和階梯
的設置，方便操作者操作；7、彈性耐磨擋板和集液盤有利于保持環境的整潔性；8、機電控
制系統設置在基座上與壓濾機主體形成整體的一體結構，結構緊湊，操作方便，且又方便檢
測維修。
圖1為本發明的一種結構示意圖； 圖2為本發明中輸送機構的一種結構示意6
圖3是圖2的俯視圖結構示意圖； 圖4是圖2中A部分的放大結構示意圖； 圖5是圖3中B部分的放大結構示意圖； 圖6是本發明中機架的一種結構示意圖； 圖7是圖6的左視結構示意圖； 圖8是本發明中上機架和下機架配合的一種結構示意圖； 圖9是圖8的右視結構示意圖； 圖10是圖7中中間部分的放大結構示意圖； 圖11是圖1中C部分的放大結構示意圖； 圖12是圖11另一視角的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的說明。 實施例一種適用于氧化鐵的壓濾機，如圖1所示，它包括機架l，設于機架上的壓 濾機主體，和與壓濾機主體相配合的機電控制系統，壓濾機包括驅動油缸和設有濾板的自 動拉板，還包括設于機架上的輸送機構，輸送機構包括設于機架上的輸送帶2，與輸送帶2 配合的動力傳動部件，動力傳動部件包括電機21，設有電機21上的傳動輪22，與傳動輪22 相配合的輸出輪23，傳動輪22和輸送輪23通過傳送帶24相配合。 如圖2-5所示，輸送帶2為皮帶，機架1上還設有與輸送帶2接觸配合的刮件4。 刮件4為橡膠體，與輸送帶2接觸的端部呈刀刃形。機架1上還設有復數根與輸送帶2相 配合的傳動支撐輥20。 在機架1和輸送帶2之間設有兩塊或者兩塊以上的硬質板3 (鋼板)，具體根據輸
送帶的長度而定。在機架1上還設有與硬質板3的兩端相配合的對輥(如圖5所示)，對輥
25為兩根輥筒拼接的中部下凹的傳動輥筒，其拼接寬度與輸送帶2寬度相適應。 機架1上設有與輸送帶2相配合的輸送帶張力調節部件，該張力調節部件包括分
別設于一端機架兩側的兩調節座甲5，與兩調節座甲分別可調配合的兩安裝臂甲6，與兩安
裝臂甲6相連接的傳動輥7。 如圖4所示，該張力調節部件還包括分別設于另一端機架1兩側的兩調節座乙8， 兩調節座乙8上設有腰形調節槽9，該調節座乙8通過穿過腰形調節槽9的連接件(螺栓) 連接在機架上；兩調節座乙8上設有與動力輸出輥IO，輸出輪設置在該輸出輥10上。
兩調節座乙8上分別設有調節定位凸起17，所述機架1上還設有與兩調節座乙8 相配合的調節定位部件，該調節定位部件包括固定在機架1上的調節定位基座18，設有該 基座上的與調節定位凸起17相配合的調節定位件19。 張力調節部件還包括可調的連接在機架1上的兩調節座丙11和與刮件4配合的 刮件調節部件；兩調節座丙11上分別設有導向輥座12，兩導向輥座上設有導向輥13。
張力調節部件還包括可調的連接在機架1上的兩刮件調節部件，刮件調節部件包 括固定在機架1上的中空導向座14，穿過導向座的調節件15 (螺栓)，套設于調節件上的壓 簧16，刮件4設于調節件下端位于機架1的下側，所述的壓簧16設于機架1的上側。
如圖6-圖10所示，機架包括下機架、安裝于下機架上的上機架、與下機架配合的階梯101，下機架上設有操作工作臺102，該操作工作臺102與階梯101相配合。在下機架 和上機架之間設有H型鋼結構的壓濾機主體安裝梁103。操作工作臺102分別設置在下機 架上的兩側，每側下機架的兩端都設有階梯101。下機架上設有帶漏液口的集液盤114。通 常情況下漏液口設置在集液盤114底部，具體使用時，在漏液口上設置導管，并將該導管延 伸，用于引導濾液順利的收集或排放。 下機架包括四根下機架腳104(槽鋼)，設置在這些下機架腳上面的下機架橫梁 105 (槽鋼)，并在下機架腳104和下機架橫梁105 (槽鋼)之間設有加強斜檔A106(由于 在長度方向上，機架的長度較長，采用條形加強斜檔A61，兩端通過連接件固定在下機架 腳104和下機架橫梁105之間；在寬度方向上，機架寬度尺寸較小，采用三角形加強斜檔 A62 (如鋼片)焊接在下機架腳104和下機架橫梁105之間)，以及在相鄰下機架腳104之間 設有加強橫檔107(槽鋼)；上機架包括與每根下機腳104相配合的四根上機架腳108，設置 在這些上機架腳108上面的上機橫梁109 (槽鋼)，并在上機架腳108和上機架橫梁109 (槽 鋼)之間設有加強斜檔B110 (為鋼片)。 上機架上設有對稱設置的兩片彈性耐磨擋板111 (如橡膠片)和兩個擋板安裝件 112，每片彈性耐磨擋板111分別安裝在擋板安裝件112上。擋板安裝件112的上端通過連 接件固定在上機架，下端通過連接件與每片所述的彈性耐磨擋板111的上端相連接；上機 架上還設有輔擋板113，該輔擋板113的上端與上機架相配合，下端與彈性耐磨擋板111的 上端相配合通過連接件固定在擋板安裝件112上。彈性耐磨擋板主要與壓濾機上的輸送濾 餅、濾液等物體的輸送帶緊密接觸配合。 彈性耐磨擋板111、擋板安裝件112、以及輔擋板113傾斜的設置在上機架上，其低 端與集液盤114相配合。這里的傾斜主要指一端高于另外一端的設置防止，如圖l所示，從 圖中可以看出，從左往右逐漸降低高度的設置方式。 如圖1、圖ll和圖12所示，機電控制系統包括液壓站32，與液壓站32配合的電氣 控制系統33。液壓站32與油缸座36相連接；電氣控制系統33還與自動拉板相連接。機 架1上設有安裝機電控制系統的基座。基座包括固定在油缸座上的液壓站支架34和電氣 控制系統支架35，液壓站32和電氣控制系統33分別安裝在液壓站支架34和電氣控制系統 支架35上。液壓站支架34和電氣控制系統支架35焊接在油缸座36上；液壓站32和電氣 控制系統33通過連接件分別安裝在液壓站支架34和電氣控制系統支架35上。
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權利要求
一種適用于氧化鐵的壓濾機，包括機架(1)，設于機架(1)上的壓濾機主體，和與壓濾機主體相配合的機電控制系統，所述的壓濾機包括驅動油缸和設有濾板的自動拉板，還包括設于機架(1)上的輸送機構，所述的輸送機構包括設于機架(1)上的輸送帶(2)，與輸送帶(2)配合的動力傳動部件，所述的動力傳動部件包括電機，設有電機上的傳動輪，與傳動輪相配合的輸出輪，傳動輪和輸送輪通過傳送帶相配合，其特征在于在所述機架(1)和輸送帶(2)之間設有硬質板(3)，在所述機架(3)上還設有與所述硬質板(3)至少一端相配合的對輥(25)，所述對輥為至少兩根輥筒拼接的中部下凹的傳動輥筒，其拼接寬度與輸送帶(2)寬度相適應。
2. 根據權利要求1所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機，其特征在于所述的機架包括下 機架、安裝于下機架上的上機架、與下機架配合的階梯(ioi)，所述的下機架上設有操作工 作臺(102)，該操作工作臺(102)與所述的階梯(101)相配合，在所述的下機架和上機架之 間設有壓濾機主體安裝梁(103);所述的輸送帶為皮帶，所述的機架上還設有與輸送帶(2) 接觸配合的刮件(4)。
3. 根據權利要求2所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機，其特征在于所述的下機架包 括至少四根下機架腳(104)，設置在這些下機架腳上面的下機架橫梁(105)，并在下機架 腳(104)和下機架橫梁(105)之間設有加強斜檔A(106)，以及在相鄰下機架腳(104)之間 設有加強橫檔(107);所述的上機架包括與每根下機腳(104)相配合的至少四根上機架腳 (108)，設置在這些上機架腳(108)上面的上機橫梁(109)，并在上機架腳(108)和上機架橫 梁(109)之間設有加強斜檔B(llO)。
4. 根據權利要求1或2或3所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機，其特征在于所述的機 架(1)上設有與輸送帶(2)相配合的輸送帶張力調節部件，該張力調節部件包括分別設于 一端機架(1)兩側的兩調節座甲(5)，與兩調節座甲分別可調配合的兩安裝臂甲(6)，與兩 安裝臂甲(6)相連接的傳動輥(7);該張力調節部件還包括分別設于另一端機架(1)兩側 的兩調節座乙(8)，兩調節座乙(8)上設有腰形調節槽(9)，該調節座乙(8)通過穿過腰形 調節槽(9)的連接件連接在機架上；所述的兩調節座乙(8)上設有與動力輸出輥(10)，所 述的輸出輪設置在該輸出輥(10)上。
5. 根據權利要求4所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機，其特征在于所述的兩調節座乙 (8)上分別設有調節定位凸起(17)，所述機架(1)上還設有與兩調節座乙(8)相配合的調 節定位部件，該調節定位部件包括固定在機架(1)上的調節定位基座(18)，設有該基座上 的與調節定位凸起(17)相配合的調節定位件(19)。
6. 根據權利要求5所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機，其特征在于所述的張力調節部 件還包括可調的連接在機架(1)上的兩調節座丙(11)和與刮件(4)配合的刮件調節部件； 所述的兩調節座丙(11)上分別設有導向輥座(12)，兩導向輥座上設有導向輥(13)。
7. 根據權利要求1或2或3所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機，其特征在于所述機架 (1)上設有安裝機電控制系統的基座，基座包括固定在油缸座(36)上的液壓站支架(34) 和電氣控制系統支架(35)，液壓站(32)和電氣控制系統(33)分別安裝在液壓站支架(34) 和電氣控制系統支架(35)上；所述的液壓站支架(34)和電氣控制系統支架(35)焊接在油 缸座(36)上；所述的液壓站(32)和電氣控制系統(33)通過連接件分別安裝在液壓站支架 (34)和電氣控制系統支架(35)上。
8. 根據權利要求6所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機，其特征在于所述機架(1)上設有安裝機電控制系統的基座，基座包括固定在油缸座(36)上的液壓站支架(34)和電氣控制系統支架(35)，液壓站(32)和電氣控制系統(33)分別安裝在液壓站支架(34)和電氣控制系統支架(35)上；所述的液壓站支架(34)和電氣控制系統支架(35)焊接在油缸座(36)上；所述的液壓站(32)和電氣控制系統(33)通過連接件分別安裝在液壓站支架(34)和電氣控制系統支架(35)上。
9. 根據權利要求8所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機，其特征在于所述的上機架上設有兩個擋板安裝件(112)和分別安裝在擋板安裝件(112)上的兩片彈性耐磨擋板(111)，所述的擋板安裝件(112)和彈性耐磨擋板(111)分別與輸送帶(2)的兩側相配合；所述擋板安裝件(112)的上端通過連接件固定在上機架，下端通過連接件與每片所述的彈性耐磨擋板(111)的上端相連接；所述的上機架上還設有輔擋板(113)，該輔擋板(113)的上端與上機架相配合，下端與彈性耐磨擋板(111)的上端相配合通過連接件固定在擋板安裝件(112)上。
10. 根據權利要求9所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機，其特征在于所述的刮件(4)為橡膠體，與輸送帶接觸的端部呈刀刃形；所述的機架上還設有復數根與輸送帶相配合的傳動支撐輥(20);所述的下機架上設有帶漏液口的集液盤(114);所述的彈性耐磨擋板(111)、擋板安裝件(112)、以及輔擋板(113)傾斜的設置在上機架上，其低端與集液盤(114)相配合。
全文摘要
本發明涉及一種適用于氧化鐵的壓濾機。在機架和輸送帶之間設有硬質板，在機架上還設有與所述硬質板至少一端相配合的對輥，對輥為至少兩根輥筒拼接的中部下凹的傳動輥筒，其拼接寬度與輸送帶寬度相適應。本發明具有的突出的實質性特點1、輸送帶的下表面與硬質板相配合，防止卸料外濺；2、在硬質板端部的配合對輥，釋放摩擦力，延長使用壽命，并且對輥的形狀為中部下凹，防止外濺；3、雙層結構的機架同時具有抬高架空和安裝支撐雙重作用，方便收集濾液、濾餅，且底部還可以堆放所收集的濾餅等物體，減少存放占用空間；4、機電控制系統設置在基座上與壓濾機主體形成整體的一體結構，結構緊湊，操作方便。
文檔編號B01D25/12GK101708389SQ20091010173
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月11日 優先權日2009年8月11日
發明者孫雪虹, 宋惠杰 申請人:杭州恒達化工機械廠