專利名稱：旋轉噴嘴式攪拌器的制作方法
技術領域：
本發明涉及攪拌器制造領域，尤其涉及旋轉噴嘴式攪拌器。應用于油品儲罐沉積物及放射性廢料儲罐底部沉積物的攪拌。
背景技術：
現有技術中涉及生產沼氣的發酵池的攪拌裝置。在發酵池內安裝一根十字狀的空心攪拌管，用水泵將池內液體抽出注入攪拌管，攪拌橫管在噴出液體的反作用力下作圓周
運動，使池內發酵原料達到充分攪拌。本發明提供的攪拌器的優點在于流速低、攪拌充分，適合發酵沼氣的工藝要求。它使發酵池內污泥均勻地懸浮池中，增加菌種與發酵原料的接觸，混合均勻無死角，從而提高沼氣產量兩倍，而且裝置簡單，投資少。但適用性較差，僅限于應用發酵池。無法應用在油品儲罐沉積物及放射性廢料儲罐底部沉積物的攪拌。
現有技術中還涉及一種射流式噴射攪拌器，導流罩內設有驅動葉輪，驅動葉輪由輸入軸穿過密封固定座聯接傳動機構，傳動機構的輸出軸聯接轉動罩，轉動罩至少設有兩個噴射頭。其設計合理，具備立體全方位的傳動性能，噴射頭噴出的流體可對存貯液進行立體全方位的攪拌，使其保持流動性能，但是其在使用中需罐外外加驅動機構，不能
實現攪拌器在罐內的360。旋轉，無法完成對各類儲罐內的沉積物進行充分、不留死角
的攪拌。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種結構簡單、旋轉性能好、攪拌充分的旋轉噴嘴式攪拌器。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為旋轉噴嘴式攪拌器，包括固定支撐殼體，其中固定支撐殼體下端經旋轉支撐滾珠滾動配合有旋轉支撐殼體；固定支撐殼體與旋轉支撐殼體形成的內腔裝有套裝在驅動主軸軸套下端的擺線針輪減速器，驅動主軸軸套內腔配置有渦輪主軸，渦輪主軸端頭裝有渦輪；擺線針輪減速器的下端為輸出端聯接中心齒輪軸，中心齒輪軸分別與兩側的行星大齒輪嚙合，行星大齒輪與行星小齒輪均安裝在行星軸上，行星軸通過擺線針輪支座與導流罩相固定，擺線針輪減速器的上端為輸入端聯接渦輪主軸，中心齒輪軸聯接定齒輪，定齒輪與行星小齒輪嚙合，旋轉支撐殼體下端外側壁上配裝有錯位設置的兩個噴嘴。
采取的措施還包括
上述的述的渦輪為具有至少兩個葉片的軸流開式葉輪。上述的兩個噴嘴軸心線之間的距離范圍為IO毫米至100毫米。
上述的兩個噴嘴軸心線距離油罐底部距離范圍為120毫米至180毫米。上述的兩個噴嘴軸心線距離油罐底部距離范圍為155毫米。上述的兩個噴嘴5軸心線之間的距離范圍為50毫米。
與現有技術相比，本發明固定支撐殼體下端經旋轉支撐滾珠滾動配合有旋轉支撐殼體；固定支撐殼體與旋轉支撐殼體形成的內腔裝有套裝在驅動主軸軸套下端的擺線針輪減速器，驅動主軸軸套內腔配置有渦輪主軸，渦輪主軸端頭裝有渦輪；擺線針輪減速器的下端為輸出端聯接中心齒輪軸，中心齒輪軸分別與兩側的行星大齒輪嚙合，行星大齒輪與行星小齒輪均安裝在行星軸上，行星軸通過擺線針輪支座與導流罩相固定，擺線針輪減速器的上端為輸入端聯接渦輪主軸，中心齒輪軸聯接定齒輪，定齒輪與行星小齒輪嚙合，旋轉支撐殼體下端外側壁上配裝有錯位設置的兩個噴嘴。由于兩個噴嘴的噴射方向偏離中心，噴射的反沖力會使主機自動水平旋轉；噴射出的射流打碎罐內的堆積瘀渣，使原油罐內石油發生對流，從而實現罐內的全方位攪拌及混合。
圖l是本發明結構示意圖2是圖l俯視結構示意圖。
具體實施例方式
以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述
圖1至圖2所示，1、中心齒輪軸，2、定齒輪，3、行星大齒輪，4、行星小齒輪，5、噴嘴，6、擺線針輪支座，7、導流罩，8、旋轉支撐殼體，9、擺線針輪減速器，10、驅動主軸軸套，11、旋轉支撐滾珠，12、固定支撐殼體，13渦輪主軸，14渦輪。
旋轉噴嘴式攪拌器，包括固定支撐殼體12，其中固定支撐殼體12下端經旋轉支撐滾珠11滾動配合有旋轉支撐殼體8;固定支撐殼體12與旋轉支撐殼體8形成的內腔裝有套裝在驅動主軸軸套10下端的擺線針輪減速器9，驅動主軸軸套10內腔配置有渦輪主軸13，渦輪主軸13端頭裝有渦輪14;擺線針輪減速器9的下端為輸出端聯接中心齒輪軸l，中心齒輪軸1分別與兩側的行星大齒輪3嚙合，行星大齒輪3與行星小齒輪4均安裝在行星軸15上，行星軸15通過擺線針輪支座6與導流罩7相固定，擺線針輪減速器9的上端為輸入端聯接渦輪主軸13，中心齒輪軸1聯接定齒輪2，定齒輪2與行星小齒輪4嚙合，旋轉支撐殼體8下端外側壁上配裝有錯位設置的兩個噴嘴5。述的渦輪14為具有至少兩個葉片的軸流開式葉輪。通常的兩個噴嘴5軸心線之間的距離范圍為10毫米至100毫米；兩個噴嘴5軸心線距離油罐底部距離范圍為120毫米至180毫米。較佳的實施例為兩個噴嘴5軸心線之間的距離范圍為50毫米；兩個噴嘴5軸心線距離油罐底部距離范圍為155毫米。
渦輪14是該系統的驅動源，由循環泵抽取罐內原油噴射并驅動到渦輪14上，使渦輪14旋轉，渦輪14旋轉力可將原油傳送至噴嘴5，由噴嘴5噴出。其中渦輪14通過傳動機構內一系列傳動高減速比后，帶動主機緩慢、平穩轉動；由于兩個噴嘴5的噴射方向偏離中心，噴射的反沖力會使主機自動水平旋轉。噴射出的射流打碎罐內的堆積瘀渣，使原油罐內石油發生對流，從而實現罐內的全方位攪拌及混合。
本申請人的原設計加上底座距油罐底部距離約1300毫米，局部會造成死角。而該結構噴嘴5中心與底部距離僅為155毫米，可將底部清理得更干凈、更徹底，還可根據需要調節高度，應用范圍更廣；并且，需要說明的是噴嘴5必須在原油液面以下，否則會發生靜電，容易引起火災。
雖然本發明已通過參考優選的實施例進行了描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。
權利要求
1、旋轉噴嘴式攪拌器，包括固定支撐殼體(12)，其特征是所述的固定支撐殼體(12)下端經旋轉支撐滾珠(11)滾動配合有旋轉支撐殼體(8)；所述的固定支撐殼體(12)與所述的旋轉支撐殼體(8)形成的內腔裝有套裝在驅動主軸軸套(10)下端的擺線針輪減速器(9)，驅動主軸軸套(10)內腔配置有渦輪主軸(13)，渦輪主軸(13)端頭裝有渦輪(14)；擺線針輪減速器(9)的下端為輸出端聯接中心齒輪軸(1)，中心齒輪軸(1)分別與兩側的行星大齒輪(3)嚙合，行星大齒輪(3)與行星小齒輪(4)均安裝在行星軸(15)上，行星軸(15)通過擺線針輪支座(6)與導流罩(7)相固定，擺線針輪減速器(9)的上端為輸入端聯接渦輪主軸(13)，中心齒輪軸(1)聯接定齒輪(2)，定齒輪(2)與行星小齒輪(4)嚙合，所述的旋轉支撐殼體(8)下端外側壁上配裝有錯位設置的兩個噴嘴(5)。
2、 根據權利要求1所述的旋轉噴嘴式攪拌器，其特征是所述的渦輪(14)為具有 至少兩個葉片的軸流開式葉輪。
3、 根據權利要求1或2所述的旋轉噴嘴式攪拌器，其特征是所述的兩個噴嘴(5) 軸心線之間的距離范圍為10毫米至100毫米。
4、 根據權利要求1或2所述的旋轉噴嘴式攪拌器，其特征是所述的兩個噴嘴(5) .軸心線距離油罐底部距離范圍為120毫米至180毫米。
5、 根據權利要求1或2所述的旋轉噴嘴式攪拌器，其特征是所述的兩個噴嘴(5) 軸心線距離油罐底部距離范圍為155毫米。
6、 根據權利要求1或2所述的旋轉噴嘴式攪拌器，其特征是所述的兩個噴嘴(5) 軸心線之間的距離范圍為50毫米。
全文摘要
本發明公開了旋轉噴嘴式攪拌器，固定支撐殼體下端經旋轉支撐滾珠滾動配合有旋轉支撐殼體；固定支撐殼體與旋轉支撐殼體形成的內腔裝有套裝在驅動主軸軸套下端的擺線針輪減速器，驅動主軸軸套內腔配置有渦輪主軸，渦輪主軸端頭裝有渦輪；擺線針輪減速器的下端為輸出端聯接中心齒輪軸，中心齒輪軸分別與兩側的行星大齒輪嚙合，行星大齒輪與行星小齒輪均安裝在行星軸上，行星軸通過擺線針輪支座與導流罩相固定，擺線針輪減速器的上端為輸入端聯接渦輪主軸，中心齒輪軸聯接定齒輪，定齒輪與行星小齒輪嚙合，旋轉支撐殼體下端外側壁上配裝有錯位設置的兩個噴嘴。兩個噴嘴的噴射方向偏離中心，噴射的反沖力會使主機自動水平旋轉，能實現罐內的全方位攪拌及混合。
文檔編號B01F5/20GK101596424SQ20091009992
公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月18日 優先權日2009年6月18日
發明者張永貴, 蔡麗萍, 連衛平 申請人:連式雄