專利名稱：兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法
技術領域：
本發明涉及兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法。
背景技術：
目前固_固物料的混合方法主要有以下幾種1.皮帶混合，該種方法常見于焦化及氣化用煤的配煤工段，該種混合方法是混合相對均勻，且只適合于常溫物料的混合，無法實現高溫物料的混合，見圖3。2.螺旋混合器內的混合，該種方法的主要缺點是第一、動設備易出現故障，因此運 行周期不是很長，只在溫度不高或在常溫下使用。第二、通常物料溫度大于30(TC時，由于轉 動部件直接接觸高溫物料，因此對轉動部件的材質要求很高，目前在有些高溫環境下應用的 金屬材料還不過關，因此導致使用旋轉混合方式的工藝不能連續穩定長周期運行，見圖4。
發明內容
本發明的目的是提供兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，該技術可以使高 溫物料混合時生產過程連續穩定運行。上述的目的通過以下的技術方案實現兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，該工藝過程如下(a)將大塊固體制成0. 2-12mm固體物料，送入儲倉進行儲存；(b)溫度在600_950°C的高溫固體物料在另一儲倉進行儲存；(c)在輸送風的作用下，高溫物料與低溫物料在流化狀態下進行混合，混合溫度為 4700C -520O。所述的兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，步驟(a)中所述固體的粒徑為 0. 2-10mm,優選 0. 2_8mm，更優選 0. 2_6mm，最優選 0. 2_3mm。所述的兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，步驟(b)中所述的溫度為 800-950 0C，優選 850-950 0C，更優選為 900 950 °C。所述的兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，步驟(c)中在輸送風的作 用下，高溫物料與低溫物料在流化狀態下進行混合，混合溫度為470°C -510°C，優選為 470-500°C，更優選為 470-490°C，最優選為 470_480°C。本發明的有益效果本發明在兩種或兩種以上高溫固體物料混合的過程中利用氣體作為輸送介質來 完成物料進行混合加熱，從儲倉來的物料在氣體的輸送下進行混合，高溫物料對低溫物料 進行加熱，最終達到一個要求的最佳溫度，使得在高溫固體混合時設備能夠不受高溫物料 的影響連續穩定長周期運行。
附圖1是對比實施例1所提供的混合物料的示意圖。
附圖2是對比實施例2所提供的混合物料的示意圖。附圖3是現有技術中皮帶混合高溫物料的示意圖。附圖4是現有技術中螺旋混合器的工作示意圖。附圖5是本發明實施例3所提供的混合物料的示意圖。
圖中各標記為1——高溫物料，2——低溫物料，3——最終混合料。
具體實施例方式實施例1 參見圖1，在本實施例中，基本處理過程為(1)煤經過破碎機破碎成12mm以下的粉料，然后分離掉細粉末，進入加料罐中進 行備用。加料罐可以有緩沖的作用，可以用來儲存一定量的原料，當破碎步驟中出現故障中 斷時，還可以使工藝不間斷，連續運行；在其后面的設備或者工藝出現問題時，也可以不停 下加料罐之前的工藝步驟。(2)熱物料在儲罐內進行儲存。(3)將物料通過重力的方法加入到混合管內進行自然混合。混合管內物料混合方法，該種混合方法結構簡單，存在的主要缺點是物料混合不 均勻，達不到預期的混合效果，見圖1。實施例2 參見圖2，在本實施例中，基本處理過程為(1)煤經過破碎機破碎成12mm以下的粉料，然后分離掉細粉末，進入加料罐中進 行備用。加料罐可以有緩沖的作用，可以用來儲存一定量的原料，當破碎步驟中出現故障中 斷時，還可以使工藝不間斷，連續運行；在其后面的設備或者工藝出現問題時，也可以不停 下加料罐之前的工藝步驟。(2)熱物料在儲罐內進行儲存。(3)將每股物料通過重力并輸送風的作用下加入到混合管內進行混合。混合管內物料混合方法，該種混合方法存在的主要缺點是物料雖然混合均勻，也 能達到預期的混合效果，但氣體耗量大，達不到最優的效果。實施例3 參見圖5，是本發明所提供的不同煤質的煤或焦炭等混合的工作簡圖。在本實施例中，基本處理過程為(1)煤經過破碎機破碎成12mm以下的粉料，然后分離掉細粉末，進入加料罐中進 行備用。加料罐可以有緩沖的作用，可以用來儲存一定量的原料，當破碎步驟中出現故障中 斷時，還可以使工藝不間斷，連續運行；在其后面的設備或者工藝出現問題時，也可以不停 下加料罐之前的工藝步驟。(2)熱物料在儲罐內進行儲存，所述熱物料也就是高溫物料1，所述熱物料的溫度 為 600"C。(3)將低溫物料3加入到混合管內在氣體的作用下輸送混合，得到最終混合料3， 所述氣體的溫度為500°C。
所述最終混合料在短時間內可以均勻混合，并且溫度均勻一致，最終混合料中的 個體物料的溫度最大偏差不超過20°C。實施例4 參見圖5，是本發明所提供的不同煤質的煤或焦炭等混合的工作簡圖。在本實施例中，基本處理過程為(1)煤經過破碎機破碎成IOmm以下的粉料，然后分離掉細粉末，進入加 料罐中進 行備用。加料罐可以有緩沖的作用，可以用來儲存一定量的原料，當破碎步驟中出現故障中 斷時，還可以使工藝不間斷，連續運行；在其后面的設備或者工藝出現問題時，也可以不停 下加料罐之前的工藝步驟。(2)熱物料在儲罐內進行儲存，所述熱物料也就是高溫物料1，所述熱物料的溫度 為 950 0C ο(3)將低溫物料3加入到混合管內在氣體的作用下輸送混合，得到最終混合料3， 所述氣體的溫度為480°C。所述最終混合料在短時間內可以均勻混合，并且溫度均勻一致，最終混合料中的 個體物料的溫度最大偏差不超過25°C。實施例5 參見圖5，是本發明所提供的不同煤質的煤或焦炭等混合的工作簡圖。
在本實施例中，基本處理過程為(1)煤經過破碎機破碎成12mm以下的粉料，然后分離掉細粉末，進入加料罐中進 行備用。加料罐可以有緩沖的作用，可以用來儲存一定量的原料，當破碎步驟中出現故障中 斷時，還可以使工藝不間斷，連續運行；在其后面的設備或者工藝出現問題時，也可以不停 下加料罐之前的工藝步驟。(2)熱物料在儲罐內進行儲存，所述熱物料也就是高溫物料1，所述熱物料的溫度 為 750 0C ο(3)將低溫物料3加入到混合管內在氣體的作用下輸送混合，得到最終混合料3， 所述氣體的溫度為510°C。所述最終混合料在短時間內可以均勻混合，并且溫度均勻一致，最終混合料中的 個體物料的溫度最大偏差不超過15°C。實施例6參見圖5，是本發明所提供的不同煤質的煤或焦炭等混合的工作簡圖在本實施例 中，基本處理過程為(1)煤經過破碎機破碎成6mm以下的粉料，然后分離掉細粉末，進入加料罐中進行 備用。加料罐可以有緩沖的作用，可以用來儲存一定量的原料，當破碎步驟中出現故障中斷 時，還可以使工藝不間斷，連續運行；在其后面的設備或者工藝出現問題時，也可以不停下 加料罐之前的工藝步驟。(2)熱物料在儲罐內進行儲存，所述熱物料也就是高溫物料1，所述熱物料的溫度 為 800"C。(3)將低溫物料3加入到混合管內在氣體的作用下輸送混合，得到最終混合料3， 所述氣體的溫度為505°C。
所述最終混合料在短時間內可以均勻混合，并且溫度均勻一致，最終混合料中的個體物料的溫度最大偏差不超過12°C。
權利要求
一種兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，其特征在于該工藝過程如下(a)將大塊固體制成0.2-12mm固體物料，送入儲倉進行儲存；(b)溫度在600-950℃的高溫固體物料在另一儲倉進行儲存；(c)在輸送風的作用下，高溫物料與低溫物料在流化狀態下進行混合，混合溫度為470℃-520℃。
2.根據權利要求1所述的兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，其特征是步驟 (a)中所述固體的粒徑為0. 2-10mm,優選0. 2_8mm，更優選0. 2_6mm，最優選0. 2_3mm。
3.根據權利要求1或2所述的兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，其特征是 步驟(b)中所述的溫度為800-950°C，優選850-950°C，更優選為900 950°C。
4.根據權利要求1或2所述的兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，其特征是 步驟(c)中在輸送風的作用下，高溫物料與低溫物料在流化狀態下進行混合，混合溫度為 470°C -510°C，優選為 470-500°C，更優選為 470_490°C，最優選為 470_480°C。
全文摘要
兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，目前的固-固混合工藝在高溫物料的混合中存在很大的局限性。本發明公開一種兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，包括如下步驟a)將大塊固體制成0.2-12mm固體物料，送入儲倉進行儲存；b)溫度在600-950℃的高溫固體物料在另一儲倉進行儲存；c)在輸送氣體的作用下，高溫物料與低溫物料在流化狀態下進行混合，混合溫度為470℃-520℃。該技術用于使高溫物料混合時生產過程連續穩定運行。
文檔編號B01F3/18GK101822953SQ20091007147
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月3日 優先權日2009年3月3日
發明者吳勃, 王偉東, 鄒春玉 申請人:哈爾濱瑞格能源環境技術發展有限責任公司