專利名稱：設有內部清洗裝置的反應釜的制作方法
技術領域：
本發明涉及設有內部清洗裝置的反應釜，屬于化工設備維護領域，用于反應釜的 內部自動清洗。
背景技術：
當前國內外化工反應釜一般分為兩種工作形式，即連續性工作形式和階段性工作 形式，在連續性工作形式中，反應釜中的化工產成品和未反應應的化工原料之間沒有矛盾； 如萬能膠的生產，其主要是溶解過程，反應釜加工過程結束，產成品排出后，滯留在釜內的 產成品殘液和新加入的原料如橡膠、石油樹脂、溶劑等沒有矛盾，不會對下一批次反應造成 不利影響；而在另一些反應中，如聚氨酯合成，有機硅合成過程中，上一批已經反應，未能完 全排出的產成品殘液，會對下一批產品的反應與合成造成嚴重影響，降低產品質量，甚至使 物料在反應過程中過熱或固化，損壞整個反應設備；因而在這種反應工藝中，反應釜每一次 反應后，需要清洗反應釜內部，以使充分排除反應殘液。目前，傳統的做法是打開反應釜蓋， 工作人員下到反應釜內，用清洗劑清洗釜內各個角落，這樣做既費工又費時，也很不安全； 或者，向反應釜內注入大量有機溶劑，然后高速轉動攪拌器，清潔洗滌反應釜內部各部分， 最后排出有機溶劑，如此反復多次，需要耗費大量有機溶劑。
發明內容
為解決目前反應釜內部不能自動清洗，或者清洗時需要耗費大量有機溶劑的問 題，現提出一種設有內部清洗裝置的反應釜，其主要實現手段是這樣的，在反應釜內，安裝 一圈高壓噴淋管，高壓噴淋管以環狀形安裝，設于反應釜蓋之下，攪拌裝置之上，高壓噴淋 管可設安裝支架，管上開多個噴淋孔，噴淋管通過清洗劑管道外接清洗泵，清洗泵連接清洗 劑罐。使用時，先排空反應釜，然后開動清洗泵，從清洗劑罐內吸入清洗劑向高壓噴淋管內 注入，使清洗劑從高壓噴淋管上的各噴淋孔噴出，以多條高壓液流沖擊反應釜體內壁和釜 內各部件，反應釜攪拌裝置同時打開，配合攪動，使釜內各部件上滯留的反應殘液被清洗劑 充分沖刷，然后被稀釋、清洗，最后連同清洗劑從反應釜排料口排出。
本發明的優勢在于避免了人工清洗反應釜或大量溶劑漫灌清洗反應釜的方式， 保證了生產的連續性，同時降低了成本，提高了工藝安全程度。
附圖1是本發明的縱剖面結構示意附圖2是本發明的俯視剖面結構示意其中(1)反應釜體，(2)高壓噴淋管，(3)噴淋孔，⑷反應釜攪拌裝置，(5)清洗 劑管道，(6)支架，(7)清洗劑罐，(8)清洗泵，(9)反應釜蓋，(10)高壓液流。具體實施例方式
如附圖1所示，高壓噴淋管(2)設于反應釜蓋(9)之下，反應釜攪拌裝置(4)之上， 在需要清洗反應釜時，高壓液流(10)從高壓噴淋管(2)上的噴淋孔(3)噴出，沖擊反應釜 體(1)內壁、反應釜攪拌裝置G)，反應釜攪拌裝置(4)也同時配合攪動，使反應釜內部得到 充分清洗；
如圖附2所示，高壓噴淋管(2)安裝于支架(6)上，上開噴淋孔(3)，通過清洗劑管 道( 連接清洗泵(8)，清洗泵( 連接清洗劑罐(7)。
權利要求
1.設有內部清洗裝置的反應釜，包括反應釜體，高壓噴淋管，噴淋孔，反應釜攪拌裝 置，清洗劑管道，清洗劑罐，清洗泵，反應釜蓋，其特征是反應釜體內設高壓噴淋管，所述高 壓噴淋管上開噴淋孔，置于反應釜蓋之下，反應釜攪拌裝置之上。
2.根據權利要求1所述的設有內部清洗裝置的反應釜，所述的高壓噴淋管通過清洗劑 管道，連接清洗泵與清洗劑罐。
全文摘要
本發明提出一種設有內部清洗裝置的反應釜，屬于化工設備領域，用于反應釜的內部自動清洗，其主要實現手段是這樣的，在反應釜內，安裝一圈高壓噴淋管，以多條高壓液流沖擊反應釜壁和釜內各部件，反應釜攪拌裝置同時打開，配合攪動，使釜內各部件上滯留的反應殘液被清洗劑充分沖刷，然后被稀釋、清洗，最后連同清洗劑從反應釜排料口排出，避免了人工清洗反應釜或大量溶劑漫灌清洗反應釜的方式。
文檔編號B01F7/18GK102029136SQ200910035468
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者萬勁軍, 萬勁松 申請人:萬勁松