專利名稱：一種免燒型鹽酸活化沸石濾料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種生物濾池濾料，尤其是一種免燒型鹽酸活化沸石濾料及其制備方法。
背景技術：
目前天然沸石作為曝氣生物濾池的濾料已經廣泛的應用于水處理行業當中。但是 由于天然沸石內部孔穴通道連通性差，使其在水處理行業的應用具有一定的局限性。
發明內容
為克服天然沸石濾料自身的不足，本發明提供了一種以天然沸石粉為主要原料的 免燒型鹽酸活化沸石濾料及其制備方法。
一種免燒型鹽酸活化沸石濾料，按照重量百分比計，包括天然沸石50-85%、粘 結劑10-30%、成孔劑5-20%。
所述粘結劑可以是石膏、膨潤土中的一種。
所述成孔劑可以是硫酸鈉(Na2S04)、硫酸鈣(CaS04)、可溶性淀粉、或氯化 鈣(CaCl2)中的一種。
所述免燒型鹽酸活化沸石濾料的制備方法，包括如下步驟
(1) 天然沸石經鹽酸酸洗后，干燥，球磨，得沸石粉；
(2) 將上述步驟所得沸石粉與粘結劑混合攪拌，得料粉；
(3) 將上述步驟所得料粉與成孔劑均勻混合，撒水成型，得組合物；
(4) 將上述步驟制備的組合物放入養護箱中進行養護，養護溫度為18-25°C，濕 度為90-99%，養護時間為3-10天，取出得半成品濾料；
(5) 用去離子水反復洗滌上述步驟所得半成品濾料至中性，置于90-105匸下烘 干，取出得成品濾料。
上述步驟中的原材料按照重量百分比計，天然沸石占50-85%、粘結劑占10-30%、 成孔劑占5-20%。
所述活化方法為鹽酸酸洗活化，鹽酸的濃度范圍可以為4%-10%。 通過上述制備方法制備的免燒型鹽酸活化沸石濾料，取環境友好型天然沸石為原 料，不需燒結工藝，生產成本低。天然沸石中含有多種堿性氧化物(CaO、八1203等)， 制作成濾料后在與廢水接觸后能溶出部分堿性物，與成孔劑混合在一起后，能夠產生 良好的化學反應，使顆粒表面形成多孔狀態，因而對廢水中的污染物質具有較好的吸
附、去除作用。經鹽酸酸洗活化后的沸石其內部有機雜質被去除，使其孔穴和通道連 通性增強，可以大幅度提高其吸附性能。該免燒型鹽酸活化沸石濾料可以將沸石的吸 附性能與曝氣生物濾池的生物膜代謝功能有機結合，大幅度提高出水水質。
本發明提供的免燒型鹽酸活化沸石濾料及其制備方法，不需要燒結工藝，不消耗 煤炭、電力等能源，符合當前國家節能減排的環保政策。制備的免燒型鹽酸活化沸石 濾料孔穴多、孔洞大，克服了現有天然沸石濾料孔穴小、通道易被雜質阻塞，吸附能力差等缺點。而且其化學性能穩定，可以采用物理、化學方法使其反復再生，節約水 處理成本，是一種新型高效的生物濾池濾料。
具體實施方式
實施例一
取85%的天然沸石用4%鹽酸酸洗活化后球磨，取出，與10%的石膏混合攪拌， 再加入5%的可溶性淀粉，攪拌均勻，撒水成型，放入養護箱，保持溫度18°C，濕度 90%,養護3天后取出，用去離子7jC洗滌至中性，置于9(TC下烘干，得免燒型鹽酸活 化沸石濾料。
實施例二
取75%的天然沸石用6%鹽酸酸洗活化后球磨，取出，與10%的石膏混合攪拌， 再加入15。/。的Na2S04，攪拌均勻，撒水成型，放入養護箱，保持溫度2(TC，濕度95%， 養護5天后取出，用去離子水洗滌至中性，置于95'C下烘干，得免燒型鹽酸活化沸石 濾料。
實施例三
取60%的天然沸石用8%鹽酸酸洗活化后進行球磨，取出，與22%的膨潤土混合 攪拌，再加入18%的CaCl2，攪拌均勻，撒水成型，放入養護箱，保持溫度22t:，濕 度97%，養護8天后取出，用去離子水洗滌至中性，置于10(TC下烘干，得免燒型鹽 酸活化沸石濾料。
實施例四
取50%的天然沸石用10%鹽酸酸洗活化后進行球磨，取出，與30%的膨潤土混合 攪拌，再加入20。/。的CaSO4，攪拌均勻，撒水成型，放入養護箱，保持溫度25'C，濕 度99%，養護10天后取出，用去離子水洗滌至中性，置于105r下烘干，得免燒型鹽 酸活化沸石濾料。
上述實施例一至四中所述含量均為重量百分比。
權利要求
1、一種免燒型鹽酸活化沸石濾料，其特征在于按照重量百分比計，包括天然沸石50-85％、粘結劑10-30％、成孔劑5-20％。
2、 如權利要求1所述的免燒型鹽酸活化沸石濾料，其特征在于粘結劑可以是石膏、 膨潤土中的一種。
3、 如權利要求1所述的免燒型鹽酸活化沸石濾料，其特征在于成孔劑可以是硫酸鈉(Na2S04)、硫酸鈣(CaS04)、可溶性淀粉或氯化鈣(CaCl2)中的一種。
4、 一種免燒型鹽酸活化沸石濾料，其特征在于采用鹽酸濃度為4%-10%的鹽酸酸洗 方法進行活化處理。
5、 如權利要求4所述的免燒型鹽酸活化沸石濾料的活化方法，其特征在于鹽酸濃 度可以為4%-10%。
6、 一種免燒型鹽酸活化沸石濾料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟(1) 天然沸石經鹽酸酸洗后，干燥，球磨，得沸石粉；(2) 將上述步驟所得沸石粉與粘結劑混合攪拌，得料粉；(3) 將上述步驟所得料粉與成孔劑均勻混合，撒水成型，得組合物；(4) 將上述步驟制備的組合物放入養護箱中進行養護，養護溫度為18-25'C，濕 度為90-99%,養護時間為3-10天，取出得半成品濾料；(5) 用去離子水反復洗滌上述步驟所得半成品濾料至中性，置于90-105"下烘 干，取出得成品濾料。上述步驟中的原材料按照重量百分比計。天然沸石占50-85%、粘結劑占 10-30%、成孔劑占5-20%。
7、 如權利要求6所述的免燒型鹽酸活化沸石濾料的制備方法，其特征在于所述粘 結劑可以是石膏、膨潤土中的一種。
8、 如權利要求6所述的免燒型鹽酸活化沸石濾料的制備方法，其特征在于所述成 孔劑可以是硫酸鈉(Na2S04)、硫酸鈣(CaS04)、可溶性淀粉或氯化鈣(CaCl2) 中的一種。
9、 如權利要求6所述的免燒型鹽酸活化沸石濾料的制備方法，其特征在于采取鹽 酸酸洗的活化方法進行活化處理，活化的鹽酸濃度可以為4%-10%。
全文摘要
一種免燒型鹽酸活化沸石濾料，是以鹽酸酸洗活化處理后的天然沸石、粘結劑、成孔劑為原料，按一定比例混合均勻后灑水成球，在養護過程中保持適當溫度、濕度、養護時間，即可得到一種免燒型鹽酸活化沸石濾料。本發明制作的免燒型鹽酸活化沸石濾料，表面粗糙且多孔，有利于生物濾池中微生物的附著生長，具有良好的吸附性以及再生性能，用作曝氣生物濾池的填料處理污水具有極佳效果。本發明提供的免燒型鹽酸活化沸石濾料及其制備方法，不需要燒結工藝，不消耗煤炭、電力等能源，符合當前國家節能減排的環保政策。
文檔編號B01J20/30GK101559349SQ200910014988
公開日2009年10月21日 申請日期2009年5月8日 優先權日2009年5月8日
發明者于衍真, 巖 馮, 王占金, 娟 譚, 趙春輝, 韓雯雯 申請人:濟南大學