專利名稱：用于洗滌和脫水纖維素紙漿的裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及纖維素紙漿的洗滌和脫水，特別是涉及帶有一個或較佳的是兩 個協配的圓筒形壓榨輥的洗滌/脫水設備。
背景技術：
紙漿洗滌是化學制漿生產線中的一個關鍵操作。有許多不同種類的洗滌和 脫水設備可用，這些設備中的一些基于通過壓搾紙漿以將流體去除的洗滌方 式。
一種已知類型的洗滌擠漿機設有兩個協配的圓筒形壓榨輥，它們布置成其 轉動中心位于同一水平面內。各壓搾輥的外表面是多孔的，并且在運轉過程 中，將纖維素紙槳輸入到多孔輥表面與限制構件之間的諸如槽之類的受限制空 間，藉此在多孔輥表面上形成漿幅。兩壓搾輥布置成沿相反方向轉動，從而沿 轉動方向輸送要在壓榨輥之間的距離最小的所謂輥隙或壓區中進行擠壓的相 應的漿幅。
從紙漿中去除的流體(即濾液)沿徑向向內的方向穿過多孔輥表面，并例 如可借助于軸向濾液通道輸送到相應壓搾輥的端部。通常設有一濾液池，其布 置成與洗滌擠漿機連接以收集來自擠漿機中的洗滌操作所產生的所有濾液。通 常設有向洗滌擠漿機供應洗滌液體供應裝置，由于洗滌液體置換出紙漿中的流 體，所以在這樣的情況中，洗滌原理是脫水、置換以及壓搾的組合。
例如在美國專利第3,980,518號中揭示了上述普通類型的洗滌擠漿機。 在EP 1 035 250中揭示的洗滌擠漿機是上述普通類型的洗漆擠漿機的另一 例子。該洗滌擠漿機的目的是改進總脫水，并且該特定的洗滌擠漿機具有這樣 一種槽設計，其中槽沿壓搾輥的轉動方向朝向壓榨輥的外表面會聚。槽布置成 從放置在壓榨輥的最高點的區域中的紙漿入流室包圍壓榨輥的外表面，并進一 步圍繞外表面圓周的至少230。，以使所形成的漿幅被約束成在外表面與槽之間圍繞圓周的至少230。延伸，同時在纖維幅到達壓搾輥之間的最終輥隙之前 經受會聚槽的作用。
與設有長會聚包圍區域的洗滌擠漿機相關聯的一個問題是在槽與壓搾輥外 表面之間的受限區域中的紙漿懸浮液往往會堵塞。紙漿懸浮液的堵塞會導致洗 滌擠漿機運轉時發生所不希望的停機，結果需要耗時的清潔操作并造成產出量 損失。與這樣的洗滌擠漿機相關聯的另一問題是與會聚空間相關聯的壓力分布 會導致很難處理受限在壓榨輥外表面與圍繞的槽之間的空間中的紙漿懸浮液。 會聚的幾何形狀產生的壓力不僅強制來自纖維懸浮液的流體而且強制纖維穿 過壓榨輥外表面上的孔。這會造成有用纖維的損失，從而導致經過洗滌/脫水 操作的紙漿產出量降低。此外，濾液中的纖維使對濾液的處理變得復雜，而且 可能會要求外部設備來從濾液中回收纖維。如果要將濾液排除至外部處理裝置 或接收器，則尤其是這樣的情況。帶有會聚的槽型面的洗滌擠漿機的還有一個 問題是，作用在槽結構上的摩擦力會積聚，這就需要用于槽結構的牢固的荷載 支承結構，致使荷載支承結構的成本上升。
因此，需要一種減輕與上述類型的洗滌擠漿機相關聯的問題的洗滌擠漿機。
發明內容
本發明的一個總的目的是提供一種改進的洗滌纖維素紙漿的裝置。 一特別 的目的是改善設有圓筒形壓搾輥且這些壓搾輥圓周的相當大的部分被槽包圍 的洗滌擠漿機的流動性。另一目的是降低來自洗滌擠漿機的濾液輸出流中的纖 維含量。再一目的是能得到這樣的洗滌擠漿機，其中被處理的纖維懸浮液經受 更溫和的條件，且對懸浮液中的纖維的損壞更少，還能得到這樣的洗滌擠漿機， 其對例如送入洗漆擠漿機中紙漿懸浮液的濃度和流量方面的變化不那么敏感。
根據所附權利要求，已實現了這些目的。
簡要地說，本發明基于這樣的認識，即會聚的幾何形狀產生的壓力分布對 于實現輥圓周的大部分被槽包圍的洗滌擠漿機的所想要的生產能力以及令人 滿意的洗滌和脫水來說并不是必需的。以前人們認為，必須通過強制性的幾何 形狀，例如會聚的槽，來將紙漿懸浮液強制壓向壓搾輥的外表面。然而，由于 近來的發現，已顯示出，通過讓纖維懸浮液在一更敞開的幾何形狀中形成在壓
5榨輥的外表面上，可以高效地對纖維懸浮液進行洗滌和脫水。在壓榨輥和槽之 間的受限空間中的壓力根據纖維懸浮液的排水特性來形成，并且纖維懸浮液本 身決定其如何和在何時被脫水。這還導致對紙槳懸浮液更溫和的處理，結果其 濾液中的纖維就較少。可避免或減輕例如由于纖維懸浮液的堵塞所引起的流動 性問題，同時可獲得高的生產能力和洗滌效率。以這種方式，可避免或減輕與 前述類型的洗滌擠漿機相關聯的負面效應。
因此，根據本發明， 一種用于洗滌和脫水纖維素紙漿的裝置包括壓搾輥， 該壓榨輥布置成在運轉過程中轉動并具有用于對紙漿進行脫水的多孔外表面； 固定的引導表面，該引導表面布置在離開壓搾輥的多孔外表面一段距離處，以 沿壓搾輥圓周從入口計至壓區的至少約225。的周向包圍壓搾輥的一部分，固 定的引導表面在該部分上形成基本上封閉的槽；紙漿通道，該紙漿通道基本上 形成在壓搾輥的多孔外表面與固定的引導表面之間，以使在運轉過程中，在紙 漿通道中沿轉動方向輸送送入紙漿通道的紙漿，并且在紙漿通道的末端處，在 壓區中擠壓紙漿，該壓區可能位于上述壓榨輥和第二壓榨輥之間；在紙漿通道 中的至少一個區段，在該區段中，將洗滌液添加到紙漿通道并且接著將被洗滌 液置換的洗滌濾液經由壓榨輥的多孔外表面排出。此外，固定的引導表面與相 關聯的壓榨輥之間的徑向距離在由固定的引導表面包圍的基本上整個紙漿通 道上不朝向壓區會聚。
所建議的洗漆裝置具有諸多有利之處，包括
使發生堵塞的風險降到最低
，降低濾液中的纖維含量
對進入的紙漿在濃度和流量方面的變化的敏感度降低
總體的流動性能更好，例如使對變化的運轉條件作快速反應以避免發生 堵塞的需要降到最低。
還有，通過在傳統的洗滌擠槳機中使用平行的非會聚的槽，極大地降低了 發生堵塞的風險，這是因為，紙漿的脫水不再象會聚的槽中那樣是強制進行的。 盡管如此，已發現脫水在平行的槽中同樣有效，這是歸因于將紙漿從紙漿入口 被輸送到壓區時所形成的槽中升高的壓力的作用力。這改善了洗滌擠漿機的利 用率并將其停機時間縮短到最少。洗滌擠漿機的生產能力尤其是由最終壓區的脫水能力來確定的。增加洗滌 擠壓機的生產能力的一種方式是在壓區之前提高紙漿的稠度。以這樣的方式， 就可減輕在壓區中所要做的脫水工作，因而可增加洗滌擠漿機的生產能力。
如果圍繞槽的長度增加，則最終壓區之前的脫水時間也會變長。如果紙漿 在該額外的時間中經受脫水壓力，該脫水壓力可以由會聚的幾何形狀或槽壓力 來形成，則壓區之前的紙漿稠度也會更高，這就可得到更高的生產能力。
在會聚的槽中，壓區之前的槽長度的增加和紙漿稠度的增加將意味著紙漿 發生堵塞的風險顯著增大。這是由于，在會聚的槽的端部中的紙槳稠度會更高 而難于通過槽的狹窄的端部。通過使用平行的槽，因為在槽中沒有會引起紙漿 堵塞的任何限制結構，所以發生堵塞的風險明顯降低。
參照附圖從下面的描述中可以清楚地理解本發明及其進一步的目的和優 點，在附圖中
圖1是其中可采用本發明一示例性洗滌裝置的示意性橫向剖視圖2是在示出根據本發明的洗滌裝置中的壓力測量位置的示意性橫向剖視
圖3是示出紙漿從圖1洗滌裝置的兩個協配壓榨輥之間的壓區回流的原理 的示意圖4是帶有在壓榨輥與包圍引導表面之間的會聚空間的洗滌擠漿機(現有 技術)的示意性橫向剖視圖；以及
圖5是根據本發明一實施例的洗滌擠槳機的示意性橫向剖視圖。
具體實施例方式
在附圖中，類似或相應的元件由相同的附圖標記標示。
圖1示出其中可使用本發明的一示例性洗滌裝置。洗滌裝置100是背景技 術部分描述的普通類型的裝置，并在殼體103內包括兩個協配的圓筒形壓搾輥 /鼓102。兩個壓搾輥102布置成在運轉過程中沿相反方向(如箭頭所示)轉 動，并且各壓榨輥具有多孔外表面104，諸如多孔金屬板的表面。洗滌裝置100還設有引導表面106，該引導表面布置成離開相應壓搾輥102的多孔外表面104 一段距離，以沿周向部分地包圍壓榨輥，籍此在多孔外表面104與引導表面106 之間形成紙漿通道108。引導表面106構成槽107。
在運轉過程中，從紙漿入口 109送入紙槳通道108的紙漿由引導表面106 沿轉動方向引導并被擠壓在壓榨輥102之間的所謂輥隙或壓區110中。在所示 的實施例中，在相應壓榨輥102的上部處輸入紙漿，以進入紙漿通道108，紙 漿在那里在多孔輥表面104上形成漿幅112。通常設有某種形式的分布裝置(在 該圖中未示出)來沿著壓搾輥102的長度均勻地分布紙槳。壓榨輥102沿相反 方向轉動，以沿轉動方向輸送要在壓搾輥102之間的距離最短處的輥隙110中 進行擠壓的相應的漿幅112。紙漿通道108沿周向從將紙漿引入到壓榨輥102 的外表面上的位置或區域延伸，并延伸到壓榨輥之間的輥隙110。所示的壓榨 輥102包括軸向濾液通道114，這些濾液通道接受穿過多孔輥表面104的濾液。 在本例中，在每個壓榨輥102的兩個不同的位置(管線116)處將洗滌液供應 到漿幅。如果需要，每個壓榨輥可在更多的位置供應洗滌液，或僅在一個位置 供應洗滌液。術語"位置"應被理解為包括沿軸向的一定延伸長度。借助于螺 桿結構118來輸出紙漿，該螺桿結構將紙漿轉移到下一工藝階段(未示出)， 諸如圓筒形水塔或可稀釋或處理紙漿的另一單元。
圖2示意地示出洗滌裝置中的壓力計(120)的布置。第一壓力計120—1 布置在第一位置P1，該第一位置P1位于沿軸向大致45。的距離處，與該圖相 關的0°位置在壓榨輥102最頂上處。第二壓力計120 — 2布置在位于大致190 °處的第二位置P2，以及第三壓力計120 — 3布置在位于大致250。的第三位 置P3，相對靠近壓區110。在該圖中的位置意在給出涉及壓力計周向和徑向布 置的一些說明性實例，本領域的技術人員當然可以根據需要而加以改變。
人們一直認為槽是完全連通的空間。因此，僅在一個點測量槽壓力，而將 該壓力用作為整個槽的槽壓力的測量值。傳統上測量槽壓力的位置是在槽的底 部，即在壓搾輥102的最下點附近。近來，在測量槽不同點處壓力的過程中， 令人驚奇地發現，槽壓力并非在整個槽上都是恒定的，而是會朝向壓區增大。 穿過槽壓力會增加的事實暗示壓榨輥102沿朝向壓區的方向拖曳紙漿。這意味 著在擠漿機中并非是通常對擠漿機進行饋送的泵將紙漿向前推動的。紙漿由于在紙幅上的壓差而附著在輥102上，并且輥102接著沿朝向壓區110的方向向 前拖曳紙漿。靠近壓區IIO處的壓力看來似乎主要由生產速率來控制，而靠近 紙漿入口 109處的壓力則看來似乎更依賴于饋送到洗滌擠漿機100的紙漿流率。
圖3示意性地示出在諸如圖1和2中所示那樣的根據本發明的洗滌裝置的 兩個協配的壓榨輥102的運轉過程中，紙漿懸浮液從壓區逆流于漿幅112在紙 漿通道中的運動而回流的原理。包括附著于壓搾輥102的漿幅112的主紙漿流 130沿相應壓榨輥102的轉動方向輸送。在壓區達到最高壓力。由于槽壓力沿 逆流于壓搾輥102轉動的方向較低，則還存在驅動紙漿懸浮液沿逆流于主紙漿 流130的方向流動的驅動力。由于根據本發明的洗滌擠漿機的槽不具有在靠近 壓區處具有非常小的間隙尺寸的會聚的幾何形狀，所以存在用于這樣的沿逆流 方向的紙漿懸浮液132的局部流動的空間。沿逆流方向流動的紙漿懸浮液產生 液壓脈沖。已令人驚奇地發現，穿過紙漿通道中的漿幅傳遞的該液壓脈沖在紙 漿通道中的紙漿懸浮液上引入相當大的穿流效應(draining effect)，并且，因 此無需在壓區之前進行任何的紙漿通道會聚。
紙漿懸浮液132的局部流不必具有與主流130相同的濃度。通常，與主流 130相比，局部流132的濃度較低，不過，局部流的濃度也可以高于主流。局 部流132通常比相應的主流130要小。
通過在壓區前、就在固定引導表面106最終端部之后將兩個來自紙漿通道 108的紙漿流130合并入楔形體積，可在合并的紙漿流進入實際的壓區之前在 合并的楔形紙槳體積中產生逐漸的會聚。該會聚因而是由于實際的壓區而并非 由于引導表面106的任何會聚所引起。來自壓區逆流于紙漿在漿幅中液壓地形 成壓力，該壓力的形成可改善紙漿的濾水。
基于該認識，本發明建議一種適于在允許紙漿懸浮液更自由地流動時由紙 漿懸浮液本身產生的壓力分布的結構。
圖4 (現有技術)示出帶有朝向壓區110的方向向壓搾輥102的外表面會 聚的紙漿通道108的一種傳統洗滌裝置100。
圖5示出根據本發明的洗滌裝置100，紙漿通道108在整個包圍的槽圓周 上具有基本相同的間隙大小。從壓搾輥102到引導表面106的徑向距離D在沿周向被引導表面106包圍的紙漿通道的主要部分上基本上相同，其中，"主要
部分"應被理解為包括包圍壓榨輥102的槽107的大部分。關于距離的術語"基 本上"在本上下文中應被理解為包括例如由于包圍壓榨輥102的引導表面106 中或壓榨輥本身中的不規則而造成的小的起伏。
因此，紙漿通道108具有由徑向距離D所限定的恒定間隙大小。換言之， 在第一實施例中，引導表面106在被槽107包圍的整個區域的大部分上到壓榨 輥102的外表面基本上等距離。
不過，在紙漿通道的某些位置，例如，在添加洗滌液的區段或在紙漿入口 109的區域中，外引導表面106與壓榨輥102的外表面之間的距離可能與紙漿 通道的其余部分的徑向距離D有所不同(未圖示)。這樣的不同徑向距離在本 說明書中標示為Dl，但在附圖中沒有示出。較佳的是，在那些區域中的壓榨 輥102與引導表面106之間的徑向距離略微大于或長于由槽107所形成的包圍 區域的主要部分的恒定徑向距離D，從而仍可避免阻礙流動的凸起或類似物。
通常，距離D1與紙漿通道主要部分的徑向距離D僅有l一5mm的偏差。 關于洗滌液的添加，可能由于紙漿懸浮液的鼓脹而產生膨脹，紙漿通道108在 那些區域可以稍寬一些以將這樣的區域中發生堵塞的風險降到最低。根據本發 明的一個實施例，徑向距離D在紙漿通道的80X以上是恒定的。該距離D在 槽的整個長度上可以在10—200mm的范圍內，較佳的是在20 —60mm的范圍 內，更佳的是約為40mm。
在本發明的另一有利實施例中，槽可甚至可布置成或是在槽的整個長度上 或僅在特定的部分處朝向壓區稍微擴張。例如，槽可以設計成在添加紙漿液體 的位置上或其附近稍微擴張。在這樣的實施例中，徑向距離可能不僅與紙漿通 道的其余部分的徑向距離D不同，而且可能在在那個區域中擴張，于是，與上 述實施例對比，在槽的其余部分中保持在相同的已擴張水平，或可能進一步擴 張。本發明的主要目的是避免槽會聚使得紙漿通道受阻的效應。只要槽不在任 何位置會聚就可大體實現該目的。然而，另一目的是不影響紙漿的脫水，以使 從壓區或輥隙流出的紙漿已被充分地脫水。對于本領域的技術人員來說顯而易 見的是，大幅度擴張的槽可能會妨礙該目的的實現。不過，已證明，在槽長度 的一些部分或槽的整個長度上的稍微擴張不會對紙漿的脫水造成不利影響。通過除了在上述一些短的部分(其中徑向距離D首先擴張(Dl)然后會聚
回到其初始的徑向距離D)之外避免采用會聚的幾何形狀，可使紙漿懸浮液能
更自由地流動，且通過自壓區產生并向后(沿與壓搾輥轉動相反的方向)的液 壓脈沖來形成槽中的壓力。添加到洗滌擠漿機的洗漆液也有助于形成該壓力分 布。
在現有技術中，強制紙漿懸浮液朝向壓榨輥的外表面，同時也強制纖維與 濾液一起穿過壓榨輥的孔。在根據本發明的裝置中，人們可以說，紙漿懸浮液 可決定如何和在何處進行脫水，藉此使濾液中的纖維含量最低，即脫水并非是 強加于紙漿懸浮液的，而是以對于紙漿懸浮液的特性來說很自然的一個速度來 進行的。因為紙漿懸浮液不再被槽的幾何形狀壓迫向壓搾輥的外表面，所以實 現了這一點。在根據本發明的洗滌裝置中的紙漿懸浮液的脫水因此意味著紙漿 懸浮液中的纖維經受的纖維損壞較小。
在圖2和5中，示出固定引導表面106布置成沿壓榨輥圓周從入口計至壓 區的至少約225。的周向包圍壓榨輥的一部分，其中，壓區定義為兩個壓榨輥 彼此相遇，即在它們相應中心的高度處的位置。采用傳統的會聚的幾何形狀， 當基本上設置在壓榨輥102的多孔外表面104與其固定的引導表面106之間的 紙漿通道延長時，上述問題會加劇。采用根據本發明設有非會聚紙漿通道的裝 置，不會產生這樣的問題。相反，已證明，紙漿通道的延長已被證明對于紙漿 脫水是有利的，從而更長的紙漿通道可產生更有效的脫水，而不會帶來任何明 顯的缺點。
為了獲得所希望的壓力分布，有利的是，槽除了壓榨輥中的脫水開口之外 均被限定成基本上封閉的空間。因此，除了壓輥的脫水孔之外，在形成槽107 的外界限的引導表面106中較佳的是應沒有孔或類似物。這對于壓區附近是尤 其重要的，因為如果在該區域中有濾液的開口或其它"逃逸路線"的話，可能 會損失在壓區中形成的壓力。這樣的壓力損失又意味著壓力可能不足以產生與 紙槳朝向槽開始處的運動相反的壓力梯度，其時就失去本發明的一個重要方 面。
槽的幾何形狀不會聚的另一優點是壓搾輥102與槽107之間的較大敞開空 間可使紙漿懸浮液發生堵塞的趨勢降到最低。由于使紙漿能更加自由地流動，
11所以總是會有回流的部分，即沿逆流于沿壓榨輥102的轉動方向的主流的方向 流動的部分。使發生堵塞的趨勢降到最低就可提高利用率，因為可避免擠壓機 操作所不希望的停止。非會聚的幾何形狀還能采用較高的槽壓力(在槽的底部 測得)。
紙漿入口在圖中示為放置在壓榨輥的最高點的區域中。不過，同樣可以將 紙漿入口設置在另一位置，如最低點處。前述機理所產生的壓力分布與紙漿入 口的放置無關。
盡管已參照特別示出的實施例描述了本發明，但要強調的是，它還涵蓋了 所揭示特征的等同物以及對本領域的技術人員來說顯而易見的修改和變型。因 此，本發明的保護范圍僅由所附權利要求來限定。
權利要求
1.一種用于洗滌和脫水纖維素紙漿的裝置(100)，該裝置包括壓榨輥(102)，所述壓榨輥布置成在運轉過程中轉動并具有用于對紙漿進行脫水的多孔外表面(104)；固定的引導表面(106)，所述引導表面布置在離開所述壓榨輥的所述多孔外表面(104)一段距離處，以沿壓榨輥圓周從入口計至壓區的至少約225°的周向包圍壓榨輥的一部分，所述固定的引導表面(106)在該部分上形成基本上封閉的槽(107)；紙漿通道(108)，所述紙漿通道基本上形成在所述壓榨輥(102)的所述多孔外表面(104)與所述固定的引導表面(106)之間，以使在運轉過程中，在所述紙漿通道中沿轉動方向輸送送入所述紙漿通道的紙漿，并且在所述紙漿通道的末端處，在壓區(110)中擠壓紙漿，所述壓區可能在所述壓榨輥和第二壓榨輥之間；在所述紙漿通道中的至少一個區段，在所述區段中，將洗滌液添加到所述紙漿通道(108)并且接著將被所述洗滌液置換的洗滌濾液經由所述壓榨輥的所述多孔外表面(104)排出；其特征在于，所述固定的引導表面(106)與相關聯的壓榨輥(102)之間的徑向距離(D)在由所述固定的引導表面(106)包圍的基本上整個紙漿通道上不朝向所述壓區(110)會聚。
2. 如權利要求1所述的洗滌裝置，其特征在于，所述洗滌裝置包括兩個基本上相似的壓榨輥(102)，所述壓區(110)形成在這些壓榨輥(102)之間，從而在靠近所述壓區(110)處形成楔形體積，從所述紙漿通道送來的紙漿合并入所述楔形體積，且所述合并在所述合并的紙漿流進入所述壓區(110)之前進行。
3. 如前述權利要求中任一項所述的洗滌裝置，其特征在于，所述壓榨輥(102)的所述外表面(104)與所述引導表面(106)之間的所述徑向距離(D)沿周向在基本上整個紙漿通道(108)上是基本上相同的。
4. 如權利要求3所述的洗滌裝置，其特征在于，包括這樣的所述紙漿通道(108)的部分，在這些部分處所述壓榨輥(102)與相應的引導表面(106)之間的徑向距離與所述紙漿通道(108)的主要部分的徑向距離(D)有偏差，且所述部分位于用于添加洗滌液的區段中。
5. 如權利要求3或4所述的洗滌裝置，其特征在于，包括這樣的所述紙漿通道(108)的部分，在這些部分處所述壓搾輥(102)與相應的引導表面(106)之間的徑向距離與所述紙漿通道(108)的主要部分的徑向距離(D)有偏差，且所述部分定位成與所述紙漿入口 (109)相關。
6. 如權利要求4或5所述的洗滌裝置，其特征在于，所述壓榨輥(102)與相應的引導表面(106)之間的徑向距離在其與所述紙漿通道的主要部分的所述徑向距離(D)有偏差的所述紙漿通道(108)的所述部分中大于所述紙漿通道的主要部分的所述徑向距離(D)。
7. 如前述權利要求中任一項所述的洗滌裝置，其特征在于，所述徑向距離(D)在所述紙槳通道(108)的至少80%上是基本上相同的。
8. 如前述權利要求中任一項所述的洗滌裝置，其特征在于，所述引導表面(106)圍繞所述壓榨輥(102)的圓周的至少235° 、較佳的是至少245°以及更佳的是至少255。包圍所述壓榨輥(102)。
9. 如前述權利要求中任一項所述的洗滌裝置，其特征在于，用于紙漿的所述紙漿入口 (109)位于所述壓榨輥的最高點的區域中。
10. 如前述權利要求中任一項所述的洗滌裝置，其特征在于，所述壓榨輥(102)的外表面與其相應的引導表面(106)之間的所述徑向距離(D)為10一200mm、較佳的是20—60mm以及更佳的是40mm。
全文摘要
本發明涉及一種洗滌裝置(100)，它包括一個或可能是兩個協配的圓筒形壓榨輥(102)，各壓榨輥(102)具有穿孔的外表面(104)。引導表面(106)布置在離開壓榨輥的多孔外表面(104)一段距離處，以沿周向在壓榨輥圓周的至少約225°上包圍相應的壓榨輥，其中在多孔外表面與引導表面之間設置紙漿通道(108)。在運轉過程中，沿相應壓榨輥的轉動方向引導送入紙漿通道中的紙漿，并在壓榨輥之間的壓區(110)中擠壓紙漿。壓榨輥(102)的外表面(104)與引導表面(106)之間的徑向距離(D)沿周向在紙漿通道(108)的一部分上是基本上相同的。
文檔編號B01D33/60GK101680171SQ200880017300
公開日2010年3月24日 申請日期2008年5月21日 優先權日2007年5月25日
發明者R·安德森 申請人:美佐紙業股份有限公司