專利名稱：聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加藥裝置，具體說是一種聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置。
背景技術：
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聚丙烯酰胺簡稱PAM ，是一種高分子絮凝劑。PAM可用作增稠劑、絮凝劑、減阻劑， 具有凝膠、沉降、補強等作用，在給水、中水、排水及污泥處理領域里有著廣泛的應用， 是水處理工藝中必不可少的藥劑。聚丙烯酰胺主要有兩種形式， 一種是粉末狀的，另一 種是膠體。粉末狀的PAM具有難溶解、易結塊、長期暴露空氣易凝結的特點，這給藥劑 的投加造成困難，通常的投加方法是采用常規的簡易泡藥，然后人工投加。這種做法的 缺點是不能精確確定投加量，且需要大量人力。PAM易潮解、結塊以及人工投加不準確 發明內容
發明目的本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，針對PAM易潮解、易結塊、 難溶解、熟化時間長、入水易成團的問題提供一種聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置。
技術方案 一種聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置，包括分別與控制系統連接的供水裝 置、溶解熟化裝置、干粉投加裝置、液位傳感系統和投加量調節裝置，所述供水裝置出 水口與溶解熟化裝置連通，溶解熟化裝置上設有干粉投加裝置，溶解熟化裝置內設有液
位傳感系統，溶解熟化裝置出水端與投加量調節裝置連接。
所述的溶解熟化裝置包括前級溶解箱、后級溶解箱和溶液箱，三者依次排布在一個 箱體內，在前級溶解箱與后級溶解箱、后級溶解箱與溶液箱之間分別設有擋板；在前級
溶解箱、后級溶解箱中分別設有攪拌裝置。
所述的擋板包括上擋板和下擋板，上擋板固定在箱體上壁，下擋板固定在箱體底部， 上擋板與下擋板錯開設置。
所述的液位傳感系統包括依次設置在溶液箱側壁上的極高位傳感器、高位傳感器、 低位傳感器和極低位傳感器。
所述的干粉投加裝置包括干投機、螺旋推進器、加熱裝置和振蕩器，在干投機內設 置有加熱裝置和振蕩器，在干投機下方設有螺旋推進器。
在溶解熟化裝置出水端與投加量調節裝置之間的連接段上設有Y型過濾器。 根據料位儀上顯示的所要加入的PAM的量，由螺旋推進器均勻、定量將PAM推入 前級溶解箱，在進入前級溶解箱之前先經過供水裝置的射流系統進行預潤濕，從而使PAM 在溶解箱中更好的溶解。被濕潤的PAM進入前級溶解箱中，在攪拌機的作用下充分溶解。 溶液通過兩個溶解箱之間的擋板作用下攔住大顆粒后進入后級溶解箱進一步溶解。最后
3進入溶液箱中進行充分的熟化，然后經過投加量調節裝置投加到系統中。
有益效果(1)在干粉投加裝置中設有震蕩器和電加熱裝置，從而解決了PAM易潮
解、易結塊、的特性問題。(2)設置兩個溶解箱解決了PAM難溶解、熟化時間長、入水 易成團問題。(3)本套系統采用不銹鋼制作，同時有機的結合在一起，運輸方便，占地 面積小。(4)本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制 器等基本單元綜合而成的控制系統，具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠、中文人 機界面直觀、菜單操作、簡單明了。 (5)本實用新型實現全自動連續配制、加藥，投加 量精確，節約人力。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的流程圖。
具體實施方式
如圖l、 2所示，本實用新型的聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置，包括分別與控制 系統連接的供水裝置l、溶解熟化裝置2、干粉投加裝置3、液位傳感系統4和投加量調 節裝置5，控制系統控制上述個部分動作，其是由PLC控制器、中文人機對話界面及單 片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統。所述的供水裝置1的出水 口與溶解熟化裝置2連通，溶解熟化裝置2上設有干粉投加裝置3，溶解熟化裝置2內 設有液位傳感系統4，溶解熟化裝置2的出水端與投加量調節裝置5連接。
所述的干粉投加裝置3包括干投機、螺旋推進器、加熱裝置和振蕩器，在干投機內 設置有加熱裝置和振蕩器，在干投機下方設有螺旋推進器。所述的加熱裝置為電加熱器， 其為干投機內的PAM加熱，放置其因吸收潮氣而結塊；而振蕩器也可以放置藥劑結塊。 所述的溶解熟化裝置2包括前級溶解箱、后級溶解箱和溶液箱，三者依次排布在 一個箱體內，在前級溶解箱與后級溶解箱、后級溶解箱與溶液箱之間分別設有擋板；所 述的擋板包括上擋板和下擋板，上擋板固定在箱體上壁，下擋板固定在箱體底部，上擋 板與下擋板錯開設置，擋板可以阻止大顆粒溶液進入加藥管網，保護計量泵的正常運行， 延長計量泵的使用壽命。在前級溶解箱、后級溶解箱中分別設有攪拌裝置，充分保證PAM 的溶解和稀釋，經過供水裝置射流系統潤濕的PAM在前級溶解箱和后級溶解箱中充分攪 拌溶解。在溶液箱內設有液位傳感系統4，所述的液位傳感系統4包括依次設置在溶液 箱側壁上的極高位傳感器、高位傳感器、低位傳感器和極低位傳感器。當處于低位和高 位時，系統會自動報警提出指示；而當處于極低位和極高位時系統會自動停止進料或重 新自動開啟進料配置。
在前級溶解箱、后級溶解箱與溶液箱內還設有溢流管和排污管，提供反沖洗的時
4候的排水通道。
所述的投加量調節裝置5為若干計量泵及閥門，其可以根據所需藥劑的多少，設 置若干組計量泵和閥門，藥劑需求量大的時候全部開啟；在需求量的小的時候開啟部分 計量泵和閥門。在溶解熟化裝置出水端與投加量調節裝置之間的連接段上設有Y型過濾 器，避免遺留的大顆粒物質進入計量泵影響計量泵的壽命，從而起到保護計量泵的作用。 此外還在溶解熟化裝置出水端與投加量調節裝置之間的連接段上設置背壓閥、安全閥 等，進一步阻止了未溶大顆粒進入計量泵中，從而保護了計量泵的正常運行。
本實用新型提供了一種聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置的思路及方法，具體實現該技 術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于 本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干 改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各 組成部份均可用現有技術加以實現。
權利要求1、一種聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置，其特征在于包括分別與控制系統連接的供水裝置(1)、溶解熟化裝置(2)、干粉投加裝置(3)、液位傳感系統(4)和投加量調節裝置(5)，所述的供水裝置(1)的出水口與溶解熟化裝置(2)連通，溶解熟化裝置(2)上設有干粉投加裝置(3)，溶解熟化裝置(2)內設有液位傳感系統(4)，溶解熟化裝置(2)的出水端與投加量調節裝置(5)連接。
2、 根據權利要求1所述的聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置，其特征在于所述的溶 解熟化裝置(2)包括前級溶解箱、后級溶解箱和溶液箱，三者依次排布在一個箱體內，在前級溶解箱與后級溶解箱、后級溶解箱與溶液箱之間分別設有擋板；在前級溶解箱、 后級溶解箱中分別設有攪拌裝置。
3、 根據權利要求2所述的聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置，其特征在于所述的擋 板包括上擋板和下擋板，上擋板固定在箱體上壁，下擋板固定在箱體底部，上擋板與下 擋板錯開設置。
4、 根據權利要求1所述的聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置，其特征在于所述的液 位傳感系統(4)包括依次設置在溶液箱側壁上的極高位傳感器、高位傳感器、低位傳 感器和極低位傳感器。
5、 根據權利要求1所述的聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置，其特征在于所述的干 粉投加裝置(3)包括干投機、螺旋推進器、加熱裝置和振蕩器，在干投機內設置有加 熱裝置和振蕩器，在干投機下方設有螺旋推進器。
6、根據權利要求l所述的聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置，其特征在于在溶解熟化 裝置(2)的出水端與投加量調節裝置(5)之間的連接段上設有Y型過濾器。
專利摘要本實用新型公開了一種聚丙烯酰胺干粉自動加藥裝置，包括分別與控制系統連接的供水裝置、溶解熟化裝置、干粉投加裝置、液位傳感系統和投加量調節裝置，所述供水裝置出水口與溶解熟化裝置連通，溶解熟化裝置上設有干粉投加裝置，溶解熟化裝置內設有液位傳感系統，溶解熟化裝置出水端與投加量調節裝置連接。本實用新型解決了PAM易潮解、易結塊；運輸方便，占地面積小；實現全自動連續配制、加藥，投加量精確，節約人力。
文檔編號B01D21/01GK201333335SQ20082023765
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月24日 優先權日2008年12月24日
發明者丁新華, 林 何, 吳智仁, 崗 徐, 暢 徐 申請人:江蘇艾特克實業有限公司