專利名稱：一種耐火材料高溫耐磨試驗機的尾氣冷卻凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及測試耐火材料及其他無機非金屬材料在高溫條件下抵抗物 料摩擦蝕損和沖刷能力的高溫耐磨試驗機，特別涉及一種耐火材料高溫耐磨試驗 機的尾氣冷卻凈化裝置。
背景技術：
耐火材料及其他無機非金屬材料在高溫條件下抵抗物料摩擦蝕損和沖刷能 力是其重要的物理性能和使用性能。
我國和美國至今尚無耐火材料高溫耐磨試驗裝置和高溫耐磨試驗方法標準。 英國國家標準《BS 1902: saction 4.7:1985 140(TC高溫下抗磨損指數的 測定》規定了耐火磚或耐火材料試件在室溫至140(TC內的抗磨損性能(磨損指 數)的測定方法。磨損測試裝置包括:①重力給料系統由一個漏斗和一個電機 驅動的帶溝槽的輪子組成，磨料存于漏斗，并能連續下落進入溝槽，通過電機驅 動的帶溝槽的輪子自由落體下落；給料系統在橫向上可以調節，以使主要磨料流 穿過下方的中心金屬管而不接觸中心金屬管內壁，保證磨料以自由落體的沖擊力 沖擊到試樣上，少量離散的磨料穿過外部同軸心的管子進入收集器。②試樣加熱 爐的加熱元件為直形碳化硅棒，主要分布在加熱爐的兩內側，水平方向上安裝； 加熱爐的頂部垂直方向上安裝一支剛玉管，剛玉管與給料系統的中心金屬管連 接；加熱爐內襯用隔熱耐火材料砌成，面對試樣的后墻用剛玉板保護以免受損； 試樣傾斜45。支撐在爐膛入口的爐門耐火材料上；爐溫用帶保護套管的鉑金-鉑 13%銠熱電偶測定；沖擊過試樣的磨料穿過爐底的管子到達收集器(盤)，再通 過文氏管將磨料吸入到一個電動鼓風機，用旋風分離器循環到給料漏斗。
日本國家標準《JIS R 2252-1:2007耐火材料產品耐磨性試驗方法第2 部分高溫耐磨試驗方法》中規定的磨損試驗機包括①試樣加熱爐爐體用耐 火材料砌成， 一側設有燃燒噴嘴孔，孔內安裝氧氣-丙烷燃燒器，燃燒噴嘴孔的 對面側墻上側立安裝耐火材料試樣，用氧氣-丙烷加熱試樣測試面(沖擊面)的 背面至測試面(沖擊面)達到試驗溫度；②磨料預熱裝置電加熱，熱電偶測溫， 磨料在預熱過程中被電機帶動的攪拌系統不停地攪拌，達到規定的溫度時，經流 出開關在重力作用下自由落體流出；③磨損試樣室自由落下的磨料落入拋甩機 葉輪中，拋甩機葉輪高速旋轉，將磨料高速甩出，經磨損噴嘴噴吹至加熱爐完成 加熱的試樣測試面(沖擊面)上。
我國和美國的常溫耐磨試驗機中，因其常溫，無高溫尾氣冷卻凈化裝置。 英國的耐火材料高溫耐磨試驗機不用壓縮空氣，試驗所產生的尾氣甚少， 故沒有尾氣冷卻凈化裝置；而在日本的高溫磨損試樣設備中，試樣加熱爐用氧 氣-丙烷燃燒加熱試樣，其尾氣直接排放至空氣中，未作處理，不利于環境保護 和熱能利用。 發明內容
本實用新型的目的在于克服試驗所產生的高溫尾氣未作處理的不足，提供一 種耐火材料高溫耐磨試驗機的尾氣冷卻凈化裝置。 .本實用新型的目的可以采取以下技術方案來實現所述的尾氣冷卻凈化裝置 包括殼體，在殼體內設置有尾氣冷卻凈化管道，在尾氣冷卻凈化管道外部設置有 冷卻管道，殼體上設置有尾氣入口和尾氣出口，尾氣入口一端和試驗爐爐膛的尾 氣出口連接，另一端和尾氣冷卻凈化管道的進口連接；尾氣出口一端和尾氣冷卻 凈化管道的出口連接，另一端連接集塵布袋；在殼體上設置冷卻管道進口和冷卻 管道出口。
所述的冷卻管道內設置循環水或冷卻氣體。
本實用新型的優點在試驗機的尾氣排放部分安裝冷卻凈化裝置，不僅避免 了高溫尾氣對空氣的污染，保護了環境，而且可以回收尾氣的熱量，減少了能量 損失。
附圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中1、尾氣入口， 2、冷卻管道出口， 3、冷卻管道進口， 4、尾氣出口， 5、集塵布袋，6、尾氣管道，7、冷卻管道，8、殼體。
具體實施方式
結合附圖，說明本實用新型的具體實施例。
如附圖l所示所述的尾氣冷卻凈化裝置包括殼體8，在殼體8內設置有尾
氣管道6，在尾氣管道6外部設置有冷卻管道7，殼體8上設置有尾氣入口 1和 尾氣出口4，尾氣入口 l一端和試驗爐爐膛的尾氣出口連接，另一端和尾氣管道 6的迸口連接；尾氣出口4一端和尾氣管道6的出口連接，另一端連接集塵布袋 5;在殼體上設置冷卻管道進口 3和冷卻管道出口 2。冷卻管道7內設置循環水 或冷卻氣體，本實用新型采用循環水。
其工作原理分離噴砂后的高溫尾氣，通過尾氣入口 1進入尾氣通道6，在 尾氣通道6與冷卻通道7中的冷卻水進行熱交換，經熱尾氣通道6逐歩冷卻后的 尾氣，到達尾氣出口4時的溫度接近室溫，然后經過集塵布袋5將灰塵收集在集 塵布袋5內，潔凈的低溫氣體排入大氣；冷卻水經過冷卻管道進口3進入冷卻管 道7，在冷卻管道7中與尾氣通道6進行熱交換后，到達冷卻管道出口2，冷卻 水進入水循環器后，再次進入冷卻管道入口3。
權利要求1、一種耐火材料高溫耐磨試驗機的尾氣冷卻凈化裝置，包括殼體(8)，其特征是在殼體(8)內設置有尾氣管道(6)，在尾氣管道(6)外部設置有冷卻管道(7)，殼體(8)上設置有尾氣入口(1)和尾氣出口(4)，尾氣入口(1)一端和試驗爐爐膛的尾氣出口連接，另一端和尾氣管道(6)的進口連接；尾氣出口(4)一端和尾氣管道(6)的出口連接，另一端連接集塵布袋(5)；在殼體上設置冷卻管道進口(3)和冷卻管道出口(2)。
2、 根據權利要求1所述的一種耐火材料高溫耐磨試驗機的尾氣冷卻凈化裝 置，其特征是冷卻管道(7)內設置循環水。
3、 根據權利要求1所述的一種耐火材料高溫耐磨試驗機的尾氣冷卻凈化裝置，其特征是冷卻管道(7)內設置冷卻氣體。
專利摘要本實用新型公開了一種耐火材料高溫耐磨試驗機的尾氣冷卻凈化裝置，包括殼體(8)，在殼體(8)內設置有尾氣管道(6)，在尾氣管道(6)外部設置有冷卻管道(7)，殼體(8)上設置有尾氣入口(1)和尾氣出口(4)，尾氣入口(1)一端和試驗爐爐膛的尾氣出口連接，另一端和尾氣管道(6)的進口連接；尾氣出口(4)一端和尾氣管道(6)的出口連接，另一端連接集塵布袋(5)；在殼體上設置冷卻管道進口(3)和冷卻管道出口(2)。本實用新型的優點在尾氣排放部分安裝高溫尾氣冷卻凈化裝置，不僅避免了高溫尾氣對空氣的污染，保護了環境，而且可以回收尾氣的熱量，減少了能量損失。
文檔編號B01D46/42GK201329228SQ20082023087
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月16日 優先權日2008年12月16日
發明者李永剛, 琳 王, 蔚曉敏, 譚麗華, 昕 邵 申請人:中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司