專利名稱：一種新型下行氣固分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型下行氣固分離裝置，它是屬于對氣固分離裝置的結構和性能改進，屬于化工機 械領域。
二背景技術：
氣固分離是氣固或氣液固流化床反應裝置中必不可少的關鍵設備。現在主要有旋風分離器、慣性分離 器、移動床過濾器、靜電除塵器、袋式過濾器以及陶瓷過濾器等，化工工業常用的有旋風分離器和慣性分 離器。旋風分離器利用離心力進行氣固分離，分離效率高，結構簡單，但壓降較大，立式設備安裝和布置 較為困難，攜帶少量油氣或惰性氣體。慣性分離器利用氣固慣性的差別，通過變化氣流的運動方向或碰撞 進行氣固分離，結構簡單、壓降低、易于安裝和布置，但分離效率較低，攜帶少量油氣或惰性氣體。通過 在離心分離和慣性分離相接合的下行氣固分離裝置由于從中心排氣槽旋流帶入部分固體細顆粒，影響了分 離效率。
三、 發明內容
本實用新型的目的就是提供一種新型下行氣固分離裝置，它主要由分離器外殼、中心排氣管、導向柱、 固相出口槽、下行氣固入口等組成。將直角梯形體的下行氣固入口設置在分離器殼體的側上部，中心排氣管
軸向設置在分離器殼體中央，長度為入口長度的l-3倍；中心排氣管對側軸向設置同直徑的導向柱，中心排氣 管與導向柱的間距為排氣管直徑的1-2倍；分離器殼體順流90~135°的圓弧上開有固相出口槽；固相出口槽 下方設有固相收集器和催化劑出口 。
四
附圖圖1為本實用新型的結構示意圖的正視圖，圖2為本實用新艱的結構示意圖的左視圖
附圖的圖面設明如下
1.分離器殼體 2.中心排氣管 3.導向柱 4.底板5.下行氣固入口 6.固相出口槽7.固相收集 器8.催化劑出口
以下結合附圖和實施例來詳述本實用新型的結構特點。
五具體實施方式
在實際設計和制造中，本實用新型是將矩形體或下大上小的直角梯形體的下行氣同入口 (5)設置在分離 器殼體(1)的側上部，中心排氣管(2)軸向設置在分離器殼體(1)中央，長度為下行氣向入口 (5)長度 的1-3倍；中心排氣管(2)對側軸向設置同直徑的導向柱G)，中心排氣管(2)與導向柱(3)的間距為中 心排氣管(2)直徑的1-2倍；分離器殼體(1)順流90 135°的圓弧上開有固相出口槽(6);固相出口槽下 方設有固相收集器(7)和催化劑出口 (8)。
本實用新型所提出的一種新型下行氣固分離裝置具有以下優點 ④分離效率高達99.5%以上； 壓降較低，約在1000Pa左右；
設備結構簡單緊湊、體積小、處理能力大、易于安裝和布置。
權利要求1.一種新型下行氣固分離裝置，它主要由分離器外殼、中心排氣管、導向柱、固相出口槽、下行氣固入口等組成，其技術特征是將直角梯形體的下行氣固入口設置在分離器殼體的側上部，中心排氣管軸向設置在分離器殼體中央，長度為入口長度的1-3倍；中心排氣管對側軸向設置同直徑的導向柱，中心排氣管與導向柱的間距為排氣管直徑的1-2倍；分離器殼體順流90～135°的圓弧上開有固相出口槽；固相出口槽下方設有固相收集器和催化劑出口。
專利摘要一種新型下行氣固分離裝置，它主要由分離器外殼、中心排氣管、導向柱、固相出口槽、下行氣固入口等組成，其技術特征是將直角梯形體的下行氣固入口設置在分離器殼體的側上部，中心排氣管軸向設置在分離器殼體中央，長度為入口長度的1-3倍，分離器殼體順流90～135°的圓弧上開有固相出口槽；固相出口槽下方設有固相收集器。
文檔編號B01D45/00GK201300012SQ20082017701
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月3日 優先權日2008年11月3日
發明者喬英云, 田原宇 申請人:山東科技大學